一種新型冷軋鋼板鈍化劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬處理劑領(lǐng)域,具體涉及一種新型冷軋鋼板鈍化劑。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋板具有良好的性能,即通過冷軋,可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn),所以冷軋板具廣泛的用途,主要應(yīng)用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè),同時還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的最佳選材。
[0003]在不銹鋼冷軋板加工完成后,需要進(jìn)行表面處理,提升冷軋板的防腐蝕性即表面穩(wěn)定性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型冷軋鋼板鈍化劑,提高了不銹鋼表面穩(wěn)定性及耐腐蝕性。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種新型冷軋鋼板鈍化劑,按重量計(jì)由以下原料配制而成:
2-羥基乙基-1-磺酸錫3-5份、四甲基乙二胺6-8份、三乙醇胺磷酸鈉10-15份、硝酸鋅8-10份、次氯酸鈉1-1.8份、膨潤土 4-6份、氯化鍶0.05-0.08份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸30-35 份、水 20-25 份。
[0006]優(yōu)選地,一種新型冷軋鋼板鈍化劑,按重量計(jì)由以下原料配制而成:
2-羥基乙基-1-磺酸錫3.2份、四甲基乙二胺7.5份、三乙醇胺磷酸鈉13份、硝酸鋅8份、次氯酸鈉1.25份、膨潤土 4.5份、氯化鍶0.06份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸32份、水20份。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的新型冷軋鋼板鈍化劑使用簡單,提升了鈍化效果,使鈍化更均勻、鈍化層致密度高,可以大大提高不銹鋼的防腐蝕能力,而且表面可以防油污,改善不銹鋼表面的防污、防指紋按壓能力,同時使用本發(fā)明的鈍化劑處理的方法簡單,能耗低,本發(fā)明處理方法處理劑利用率高,無污染。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種新型冷軋鋼板鈍化劑,按重量計(jì)由以下原料配制而成:
2-羥基乙基-1-磺酸錫3.5份、四甲基乙二胺6.8份、三乙醇胺磷酸鈉12份、硝酸鋅9份、次氯酸鈉1.5份、膨潤土 5份、氯化鍶0.05份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸35份、水20份。
[0009]實(shí)施例2
一種新型冷軋鋼板鈍化劑,按重量計(jì)由以下原料配制而成:
2-羥基乙基-1-磺酸錫3.2份、四甲基乙二胺7.5份、三乙醇胺磷酸鈉13份、硝酸鋅8份、次氯酸鈉1.25份、膨潤土 4.5份、氯化鍶0.06份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸32份、水20份。
[0010]本發(fā)明使用氯化銫添加,大大提升了鈍化處理的致密性和穩(wěn)定性,使用本發(fā)明的鈍化劑處理鋼板lh,經(jīng)測定,鋼板表面無未鈍化的空隙。使用膨潤土可以提高分散效果,增強(qiáng)鈍化劑與鋼板的接觸,提升鈍化效果,是鈍化層更致密,而且鈍化劑處理后鈍化層穩(wěn)定性高,硬度也更高。
[0011]使用以下方法進(jìn)行鈍化處理,包括以下步驟:
(1)、將不銹鋼冷軋板使用溫度為40°C的0.5%的碳酸氫鈉水溶液浸泡處理15min ;
(2)、將步驟(I)處理好的冷軋板使用處理液A在38°C下浸泡處理lOmin,浸泡過程中進(jìn)行超聲波處理,所述處理液A按重量計(jì)由苯磺酸鈉1.5份、鉬酸鈉0.05份、乙醇2.6份、水10份,調(diào)節(jié)PH至8.0-8.5制成;
(3)、將步驟(2)處理好的冷軋板進(jìn)行酸洗,酸洗時間為12-15S,酸洗溫度26°C;
(4)、將步驟(3)處理完成的冷軋板使用60°C清水沖洗干凈,然后使用溫度為28°C、PH為8.2-9的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的檸檬酸鈉溶液進(jìn)行沖洗,沖洗后在使用蒸餾水沖洗,沖洗后在80 °C下干燥;
(5)、將步驟(4)處理好的冷軋板使用鈍化劑進(jìn)行鈍化處理,鈍化處理溫度為55-58°C,鈍化處理時間為20-25S,鈍化劑按重量計(jì)由以下原料配制而成:2_羥基乙基-1-磺酸錫
3.2份、四甲基乙二胺7.5份、三乙醇胺磷酸鈉13份、硝酸鋅8份、次氯酸鈉1.25份、膨潤土
4.5份、氯化鍶0.06份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸32份、水20份。
[0012]使用此酸洗液處理后酸洗效果好,使用本發(fā)明的酸洗液結(jié)合本發(fā)明后續(xù)的鈍化工藝,能使鈍化效果更好,鈍化層致密性高,防腐蝕能力強(qiáng)。
[0013]使用本發(fā)明的處理鈍化劑處理301不銹鋼板,使用藍(lán)點(diǎn)測試結(jié)果顯示合格。
[0014]使用中性鹽霧試驗(yàn),鹽霧溫度35°C,鹽水濃度為50g/L,處理時壓強(qiáng)為0.025MPa,處理263h不銹鋼表面開始出現(xiàn)腐蝕。
[0015]使用醋酸鹽霧試驗(yàn),處理溫度35°C,鹽水濃度為50g/L,加入冰醋酸,調(diào)節(jié)使其PH為3,處理118h不銹鋼表面開始出現(xiàn)腐蝕。
[0016]結(jié)果證明,本發(fā)明處理后的不銹鋼表面耐腐蝕性好。
[0017]使用手指按壓不銹鋼表面,基本無指紋殘留,而且處理后不銹鋼表面的耐磨性也大大提尚。
[0018]將上述處理好的301不銹鋼板放入氯化銅溶液中,38°C處理8h,間歇16h,再次處理8h,循環(huán)3次,不銹鋼表面無銅析出,證明無漏點(diǎn)。
[0019]使用本發(fā)明的鈍化劑處理304不銹鋼板,使用藍(lán)點(diǎn)測試結(jié)果顯示合格。
[0020]使用中性鹽霧試驗(yàn),鹽霧溫度35°C,鹽水濃度為50g/L,處理時壓強(qiáng)為0.025MPa,處理314h不銹鋼表面開始出現(xiàn)腐蝕。
[0021]使用醋酸鹽霧試驗(yàn),處理溫度35°C,鹽水濃度為50g/L,加入冰醋酸,調(diào)節(jié)使其PH為3,處理145h不銹鋼表面開始出現(xiàn)腐蝕。
[0022]結(jié)果證明,本發(fā)明處理后的不銹鋼表面耐腐蝕性好。
[0023]使用手指按壓不銹鋼表面,基本無指紋殘留,處理后,不銹鋼表面的耐磨性也大大提尚。
[0024]將上述處理好的304不銹鋼板放入氯化銅溶液中,38°C處理20h,不銹鋼表面無銅析出。
[0025]本發(fā)明的鈍化劑配比經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)達(dá)到最佳值,在改變鈍化劑配比、參數(shù)后會造成鈍化效果達(dá)不到本發(fā)明的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型冷軋鋼板鈍化劑,其特征在于,按重量計(jì)由以下原料配制而成: 2-羥基乙基-1-磺酸錫3-5份、四甲基乙二胺6-8份、三乙醇胺磷酸鈉10-15份、硝酸鋅8-10份、次氯酸鈉1-1.8份、膨潤土 4-6份、氯化鍶0.05-0.08份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸30-35 份、水 20-25 份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冷軋鋼板鈍化劑,其特征在于,按重量計(jì)由以下原料配制而成: 2-羥基乙基-1-磺酸錫3.2份、四甲基乙二胺7.5份、三乙醇胺磷酸鈉13份、硝酸鋅8份、次氯酸鈉1.25份、膨潤土 4.5份、氯化鍶0.06份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸32份、水20份。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型冷軋鋼板鈍化劑,按重量計(jì)由以下原料配制而成:2-羥基乙基-1-磺酸錫3-5份、四甲基乙二胺6-8份、三乙醇胺磷酸鈉10-15份、硝酸鋅8-10份、次氯酸鈉1-1.8份、膨潤土4-6份、氯化鍶0.05-0.08份、質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的磷酸30-35份、水20-25份。本發(fā)明提供的新型冷軋鋼板鈍化劑使用簡單,提升了鈍化效果,使鈍化更均勻、鈍化層致密度高,可以大大提高不銹鋼的防腐蝕能力,而且表面可以防油污,改善不銹鋼表面的防污、防指紋按壓能力,同時使用本發(fā)明的鈍化劑處理的方法簡單,能耗低,本發(fā)明處理方法處理劑利用率高,無污染。
【IPC分類】C23C22/22
【公開號】CN104975281
【申請?zhí)枴緾N201510374195
【發(fā)明人】楊志成
【申請人】江西飛達(dá)新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月1日