一種鍋爐給水泵耦合器冷油器及其制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冷油器，特別是一種鍋爐給水泵耦合器冷油器及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]油冷卻器根據(jù)熱交換的介質(zhì)不同可以分為風(fēng)冷式油冷卻器和水冷式油冷卻器，主要用來(lái)冷卻液壓油和潤(rùn)滑油；油冷卻器廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、汽車、鋼鐵、風(fēng)電、航天等各行業(yè)。
[0003]板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種鍋爐給水泵耦合器冷油器及其制造工藝，本發(fā)明產(chǎn)品工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，本產(chǎn)品耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，不易老化開裂，可在極端天氣環(huán)境中使用，安全穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鍋爐給水泵耦合器冷油器，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:
Cr:1.55-1.75%，N1:0.47-0.49%，N:0.02-0.04%，C:0.035-0.037%，Mo:0.16-0.18%，Cu:0.06-0.08%, Al:0.62-0.66%，V:0.13-0.15%，W:0.02-0.04%，Si:1.15-1.25%，Mn:2.23-2.25%，Nb:0.08-0.11%，Ti:0.81-0.83%，S:0.0001-0.0003%，P:0.001-0.002%，其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
本發(fā)明提供一種鍋爐給水泵耦合器冷油器，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:
Cr:1.55%，N1:0.47%，N:0.02%，C:0.035%，Mo:0.16%，Cu:0.06%, Al:0.62%，V:0.13%，W:0.02%，Si:1.15%，Mn:2.23%，Nb:0.08%，Ti:0.81%，S:0.0001%，P:0.001%，其余為 Fe 和不可避免雜質(zhì)。
[0007]本發(fā)明提供一種鍋爐給水泵耦合器冷油器，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:
Cr:1.75%，N1:0.49%，N:0.04%，C:0.037%，Mo:0.18%，Cu:0.08%, Al:0.66%，V:0.15%，W:0.04%，Si:1.25%，Mn:2.25%，Nb:0.11%，Ti:0.83%，S:0.0003%，P:0.002%，其余為 Fe 和不可避免雜質(zhì)。
[0008]本發(fā)明提供一種鍋爐給水泵耦合器冷油器，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:Cr:1.65%，N1:0.48%，N:0.03%，C:0.036%，Mo:0.17%，Cu:0.07%, Al:0.64%，V:0.14%，W:0.03%，Si:1.20%，Mn:2.24%，Nb:0.09%，T1:0.82%，S:0.0001%，P:0.001%，其余為 Fe 和不可避免雜質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步的，
本發(fā)明提供一種鍋爐給水泵耦合器冷油器的制造工藝，包括如下具體步驟:
A、熔煉與預(yù)處理:采用電弧爐或感應(yīng)爐，熔煉溫度為1460-1480°C，并采用Mg粉或Mg粉+CaO將鐵水中硫含量降到0.0003%以下，鐵水預(yù)處理后的溫度:1050-1070°C ；
B、精煉:采用LF爐精煉，精煉溫度為1520-1540°C，時(shí)間為31_33min，全程吹氮?dú)鈹嚢?，然后用真空脫氣爐進(jìn)行脫氣，脫氣溫度為1580-1600°C，真空度82-84Pa，抽氣時(shí)間在2-4h ；
C、澆注:在1240-1280°C的溫度下進(jìn)行氬氣保護(hù)模鑄，凝固后將溫度保持在630-650°C，保溫時(shí)間為12-14h，最后空冷至室溫；
D、鑄件處理和檢驗(yàn):清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否有氣孔。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明產(chǎn)品中加入:碳，提高屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度；硅，作為還原劑和脫氧劑，能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用；錳，是良好的脫氧劑和脫硫劑，使鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能；鉻，能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性；鎳，能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性，對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在尚溫下有防鎊和耐熱能力；鑰，能使鋼的晶粒細(xì)化，提尚萍透性和熱強(qiáng)性能，在尚溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力，提高機(jī)械性能；鈦，是鋼中強(qiáng)脫氧劑，能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力，降低時(shí)效敏感性和冷脆性，改善焊接性能；銀，是鋼的優(yōu)良脫氧劑，可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性；鎢，鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性；鈮，能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
[0011]本發(fā)明產(chǎn)品工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，本產(chǎn)品耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，不易老化開裂，可在極端天氣環(huán)境中使用，安全穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種鍋爐給水泵耦合器冷油器，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:
Cr:1.55%，N1:0.47%，N:0.02%，C:0.035%，Mo:0.16%，Cu:0.06%, Al:0.62%，V:0.13%，W:0.02%，Si:1.15%，Mn:2.23%，Nb:0.08%，Ti:0.81%，S:0.0001%，P:0.001%，其余為 Fe 和不可避免雜質(zhì)。
[0013]本實(shí)施例提供一種鍋爐給水泵耦合器冷油器的制造工藝，包括如下具體步驟:
A、熔煉與預(yù)處理:采用電弧爐或感應(yīng)爐，熔煉溫度為1460°C，并采用Mg粉或Mg粉+CaO將鐵水中硫含量降到0.0003%以下，鐵水預(yù)處理后的溫度:1050°C ；
B、精煉:采用LF爐精煉，精煉溫度為1520°C，時(shí)間為33min，全程吹氮?dú)鈹嚢?，然后用真空脫氣爐進(jìn)行脫氣，脫氣溫度為1580°C，真空度82Pa，抽氣時(shí)間在4h ； C、澆注:在1240°C的溫度下進(jìn)行氬氣保護(hù)模鑄，凝固后將溫度保持在630°C，保溫時(shí)間為14h，最后空冷至室溫；
D、鑄件處理和檢驗(yàn):清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否有氣孔。
[0014]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的一種鍋爐給水泵耦合器冷油器，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:
Cr:1.75%，N1:0.49%，N:0.04%，C:0.037%，Mo:0.18%，Cu:0.08%, Al:0.66%，V:0.15%，W:0.04%，Si:1.25%，Mn:2.25%，Nb:0.11%，Ti:0.83%，S:0.0003%，P:0.002%，其余為 Fe 和不可避免雜質(zhì)。
[0015]本實(shí)施例提供一種鍋爐給水泵耦合器冷油器的制造工藝，包括如下具體步驟:
A、熔煉與預(yù)處理:采用電弧爐或感應(yīng)爐，熔煉溫度為1480°C，并采用Mg粉或Mg粉+CaO將鐵水中硫含量降到0.0003%以下，鐵水預(yù)處理后的溫度:1070°C ；
B、精煉:采用LF爐精煉，精煉溫度為1540°C，時(shí)間為3Imin，全程吹氮?dú)鈹嚢瑁缓笥谜婵彰摎鉅t進(jìn)行脫氣，脫氣溫度為1600°C，真空度84Pa，抽氣時(shí)間在2h ；
C、澆注:在1280°C的溫度下進(jìn)行氬氣保護(hù)模鑄，凝固后將溫度保持在650°C，保溫時(shí)間為12h，最后空冷至室溫；
D、鑄件處理和檢驗(yàn):清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否有氣孔。
[0016]實(shí)施例3
本實(shí)施例提供的一種鍋爐給水泵耦合器冷油器，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:
Cr:1.65%，N1:0.48%，N:0.03%，C:0.036%，Mo:0.17%，Cu:0.07%, Al:0.64%，V:0.14%，W:0.03%，Si:1.20%，Mn:2.24%，Nb:0.09%，Ti:0.82%，S:0.0001%，P:0.001%，其余為 Fe 和不可避免雜質(zhì)。
[0017]本實(shí)施例提供一種鍋爐給水泵耦合器冷油器的制造工藝，包括如下具體步驟:
A、熔煉與預(yù)處理:采用電弧爐或感應(yīng)爐，熔煉溫度為1470°C，并采用Mg粉或Mg粉+CaO將鐵水中硫含量降到0.0003%以下，鐵水預(yù)處理后的溫度:1060°C ；
B、精煉:采用LF爐精煉，精煉溫度為1530°C，時(shí)間為32min，全程吹氮?dú)鈹嚢?，然后用真空脫氣爐進(jìn)行脫氣，脫氣溫度為1590°C，真空度83Pa，抽氣時(shí)間在3h ；
C、澆注:在1260°C的溫度下進(jìn)行氬氣保護(hù)模鑄，凝固后將溫度保持在640°C，保溫時(shí)間為13h，最后空冷至室溫；
D、鑄件處理和檢驗(yàn):清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否有氣孔。
[0018]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐給水泵耦合器冷油器，其特征在于，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:Cr:1.55-1.75%，N1:0.47-0.49%，N:0.02-0.04%，C:0.035-0.037%，Mo:0.16-0.18%，Cu:0.06-0.08%, Al:0.62-0.66%，V:0.13-0.15%，W:0.02-0.04%，Si:1.15-1.25%，Mn:2.23-2.25%，Nb:0.08-0.11%，Ti:0.81-0.83%，S:0.0001-0.0003%，P:0.001-0.002%，其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐給水泵耦合器冷油器，其特征在于，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為: Cr:1.55%，N1:0.47%，N:0.02%，C:0.035%，Mo:0.16%，Cu:0.06%, Al:0.62%，V:0.13%，W:0.02%，Si:1.15%，Mn:2.23%，Nb:0.08%，Ti:0.81%，S:0.0001%，P:0.001%，其余為 Fe 和不可避免雜質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐給水泵耦合器冷油器，其特征在于，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為: Cr:1.75%，N1:0.49%，N:0.04%，C:0.037%，Mo:0.18%，Cu:0.08%, Al:0.66%，V:0.15%，W:0.04%，Si:1.25%，Mn:2.25%，Nb:0.11%，Ti:0.83%，S:0.0003%，P:0.002%，其余為 Fe 和不可避免雜質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐給水泵耦合器冷油器，其特征在于，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為: Cr:1.65%，N1:0.48%，N:0.03%，C:0.036%，Mo:0.17%，Cu:0.07%, Al:0.64%，V:0.14%，W:0.03%，Si:1.20%，Mn:2.24%，Nb:0.09%，Ti:0.82%，S:0.0001%，P:0.001%，其余為 Fe 和不可避免雜質(zhì)。5.基于權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的鍋爐給水泵耦合器冷油器的制造工藝，其特征在于，包括如下具體步驟: A、熔煉與預(yù)處理:采用電弧爐或感應(yīng)爐，熔煉溫度為1460-1480°C，并采用Mg粉或Mg粉+CaO將鐵水中硫含量降到0.0003%以下，鐵水預(yù)處理后的溫度:1050-1070°C ； B、精煉:采用LF爐精煉，精煉溫度為1520-1540°C，時(shí)間為31_33min，全程吹氮?dú)鈹嚢?，然后用真空脫氣爐進(jìn)行脫氣，脫氣溫度為1580-1600°C，真空度82-84Pa，抽氣時(shí)間在2-4h ； C、澆注:在1240-1280°C的溫度下進(jìn)行氬氣保護(hù)模鑄，凝固后將溫度保持在630-650°C，保溫時(shí)間為12-14h，最后空冷至室溫； D、鑄件處理和檢驗(yàn):清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否有氣孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍋爐給水泵耦合器冷油器，選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為：Cr：1.55-1.75%，Ni：0.47-0.49%，N：0.02-0.04%，C：0.035-0.037%，Mo：0.16-0.18%，Cu：0.06-0.08%,Al：0.62-0.66%，V：0.13-0.15%，W：0.02-0.04%，Si：1.15-1.25%，Mn：2.23-2.25%，Nb：0.08-0.11%，Ti：0.81-0.83%，S：0.0001-0.0003%，P：0.001-0.002%，其余為Fe和不可避免雜質(zhì)；本發(fā)明還公開了一種鍋爐給水泵耦合器冷油器及其制造工藝。
【IPC分類】C22C38/50, C22C33/04
【公開號(hào)】CN104988419
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510289777
【發(fā)明人】朱冬宏, 錢紀(jì)明
【申請(qǐng)人】金海新源電氣江蘇有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日