一種砂銑機(jī)及送料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種砂銑機(jī)及送料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電解槽是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備之一，尤其是鋁電解槽；電解槽在使用的過程中需要用到陰極鋼棒。
[0003]電解槽用的陰極鋼棒在生產(chǎn)、運(yùn)送過程中會生銹，鋁電解廠在組裝陰極前會對陰極鋼棒進(jìn)行除銹；傳統(tǒng)的除銹方式將生銹的陰極鋼棒放入酸性溶液中浸泡進(jìn)行酸洗除銹，但近些年來隨著國家對環(huán)保的日益重視，化學(xué)藥品在使用后處置問題成了擺在企業(yè)面前的一大難題。因此傳統(tǒng)的除銹方式越來越不能適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求。
[0004]近些年出現(xiàn)了一些砂銑裝置，通過砂銑裝置對陰極鋼棒進(jìn)行砂銑，這種砂銑裝置結(jié)構(gòu)新穎，能夠較好地對陰極鋼棒除銹，且基本不會對環(huán)境造成污染。但現(xiàn)有的砂銑裝置設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致砂銑效率低，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種砂銑機(jī)及送料系統(tǒng)，旨在改善上述問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種砂銑機(jī)，包括依次相連的供氣裝置、砂銑機(jī)組、噴砂艙及除塵機(jī)組；所述供氣裝置用于向砂銑機(jī)組供氣，將砂銑機(jī)組的鋼砂噴送至噴砂艙，所述除塵機(jī)組用于收集噴砂艙內(nèi)的鋼砂；所述噴砂艙內(nèi)設(shè)有支架，該支架上設(shè)有傳送裝置，所述支架的底部連接有漏斗狀的導(dǎo)料槽，所述砂銑機(jī)組包括噴砂罐及設(shè)于噴砂罐上方的卸料漏斗，所述導(dǎo)料槽與卸料漏斗之間設(shè)有輸送裝置，該輸送裝置的一端設(shè)于導(dǎo)料槽的下方，另一端與卸料漏斗連接。
[0008]具備了上述結(jié)構(gòu)的砂銑機(jī)能夠完成工件的砂銑工作，且砂銑過程所使用的鋼砂能夠回到噴砂罐內(nèi)，使鋼砂能夠循環(huán)利用，使該砂銑機(jī)能夠長時(shí)間地保持運(yùn)行狀態(tài)，不需要人為向噴砂罐內(nèi)加入鋼砂。
[0009]進(jìn)一步地，所述除塵機(jī)組通過循環(huán)系統(tǒng)與砂銑機(jī)組相連，該循環(huán)系統(tǒng)能夠?qū)⒊龎m機(jī)組內(nèi)的鋼砂輸送至噴砂罐內(nèi)。具備了循環(huán)系統(tǒng)的砂銑機(jī)，能夠?qū)⒊龎m機(jī)組內(nèi)鋼砂送回噴砂罐內(nèi)，使鋼砂能夠在砂銑機(jī)內(nèi)徹底地循環(huán)。具體的循環(huán)系統(tǒng)本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)。
[0010]進(jìn)一步地，所述循環(huán)系統(tǒng)包括連接除塵機(jī)組的循環(huán)管，所述噴砂艙包括設(shè)置在支架上的隔離罩，該隔離罩為雙層結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有開口，該開口位于所述導(dǎo)料槽的上方，所述循環(huán)管與所述隔離罩相連通。
[0011]這種結(jié)構(gòu)的循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)非常巧妙，其中的隔離罩起到了兩種十分重要的作用，使鋼砂能夠在砂銑機(jī)內(nèi)部循環(huán)。這種循環(huán)系統(tǒng)利用了送料系統(tǒng)的導(dǎo)料槽，以及連接導(dǎo)料槽與卸料漏斗的輸送裝置，使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)用料較少，成本較低，且使整個(gè)砂銑機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積更小，有利于廠方的規(guī)劃建設(shè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括平行設(shè)置的兩個(gè)輸送滾筒，以及套設(shè)在輸送滾筒外部的輸送帶，該輸送裝置傾斜設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)的輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，成本較低。
[0013]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述輸送滾筒之間設(shè)有支撐板，該支撐板與所述輸送帶相貼合。支撐板設(shè)置在輸送滾筒之間，且與輸送帶貼合，能夠起到支撐輸送帶的作用，使輸送帶在傳輸?shù)倪^程中不會被鋼砂壓垮。
[0014]進(jìn)一步地，所述輸送帶的工作面上間隔設(shè)有多個(gè)集料板。集料板用于收集鋼砂，使鋼砂在輸送帶上不會向下滑落，使其能夠順利地到達(dá)卸料漏斗內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步地，每一個(gè)所述集料板均為弧形，其內(nèi)弧面朝向輸送帶的運(yùn)輸方向，每一個(gè)集料板關(guān)于輸送帶的中心線對稱。這種弧形的集料板，形成了一個(gè)容納鋼砂的凹槽，使鋼砂能夠穩(wěn)定地處于集料板上，使其能夠平穩(wěn)地隨著輸送帶的傳送而上升，進(jìn)而進(jìn)入卸料漏斗內(nèi)。
[0016]—種送料系統(tǒng)，應(yīng)用于上述砂銑機(jī)，包括支架，該支架上設(shè)有傳送裝置，支架的底部連接有漏斗狀的導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽的橫截面為矩形，導(dǎo)料槽的兩邊連接在支架的兩側(cè)。
[0017]進(jìn)一步地，所述傳送裝置包括多個(gè)傳送滾筒，多個(gè)傳送滾筒一字排列且平行間隔設(shè)置，每兩個(gè)相鄰的傳送滾筒之間通過鏈傳動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料槽的另外兩邊均位于傳送滾筒的下方。這種設(shè)計(jì)使導(dǎo)料槽的四邊的密封性均比較好，使鋼砂能夠盡量多的進(jìn)入導(dǎo)料槽內(nèi)。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)得到的砂銑機(jī)及送料系統(tǒng)，在對工件進(jìn)行砂銑的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)鋼砂的循環(huán)，使砂銑機(jī)能夠長時(shí)間地自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要人為進(jìn)行鋼砂的添加，節(jié)約了成本；且其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，能夠大幅降低砂銑機(jī)的成本，減少砂銑機(jī)的占地面積，給企業(yè)帶來收益。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的砂銑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式提供的送料機(jī)構(gòu)上設(shè)有隔離罩時(shí)的主視圖；
[0023]圖3是本發(fā)明實(shí)施方式提供的送料機(jī)構(gòu)上設(shè)有隔離罩時(shí)的俯視圖；
[0024]圖4是本發(fā)明實(shí)施方式提供的砂銑機(jī)中隔離罩的仰視圖；
[0025]圖5是本發(fā)明實(shí)施方式提供的砂銑機(jī)中輸送裝置的俯視圖；
[0026]圖6是本發(fā)明實(shí)施方式提供的砂銑機(jī)中輸送裝置的主視圖。
[0027]圖中標(biāo)記分別為:
[0028]供氣裝置201 ;砂銑機(jī)組202 ;噴砂艙203 ;除塵機(jī)組204 ;氣管205 ;噴砂管206 ;砂銑噴頭207 ;支架208 ;除塵管209 ;第一分支管210 ;第二分支管211 ;導(dǎo)料槽212 ;噴砂罐
213;卸料漏斗214 ;循環(huán)管215 ;隔離罩216 ;送滾筒217 ;輸送帶218 ;支撐板219 ;集料板220 ;傳送滾筒221。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0031]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0033]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]請參閱圖1-圖6
[0035]本實(shí)施方式提供的砂銑機(jī)，包括依次相連的供氣裝置201、砂銑機(jī)組20