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一種風(fēng)電塔筒內(nèi)壁噴丸清理裝置的制造方法

文檔序號:9281826閱讀:509來源:國知局
一種風(fēng)電塔筒內(nèi)壁噴丸清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬表面清理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種噴丸清理裝置,具體的說是一種風(fēng)電塔筒內(nèi)壁噴丸清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴丸清理技術(shù)是表面處理技術(shù)中一種很有效的方法。噴丸清理技術(shù)是利用壓縮空氣或者高壓風(fēng)將丸料高速噴出并作用于金屬及機械構(gòu)件表面,使得金屬及機械構(gòu)件表面的銹斑、毛刺、氧化皮等附著物脫落,從而達(dá)到噴丸清理的效果,也會在金屬表面產(chǎn)生一定厚度的硬化層,對金屬表面的應(yīng)力集中有一定的改善作用;被處理金屬構(gòu)件的表面質(zhì)量得到了改善,得到的表面粗糙度和表面光潔度比較均勻且易于控制。
[0003]風(fēng)電塔筒是風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的重要載重構(gòu)件,塔筒外徑的尺寸比較大而且直徑是變化的,在制作過程中是由板料卷制焊接而成,在卷制的過程中,板料發(fā)生變形,產(chǎn)生了應(yīng)力集中現(xiàn)象;焊接工藝中焊渣要清理干凈,否則,會影響焊接質(zhì)量和接口的使用壽命。
[0004]風(fēng)力發(fā)電設(shè)備主要安裝在海邊、高原等風(fēng)力資源豐富的地方,塔筒常年經(jīng)受風(fēng)吹雨淋日曬,但塔筒內(nèi)壁可以避免這些因素的影響。由于海邊空氣比較潮濕,部分地區(qū)風(fēng)中含著細(xì)沙,塔筒內(nèi)壁空氣流通性不好,材料也會產(chǎn)生一定的銹蝕,如果不加防護或者出廠前防護不到位,就會增加后期維護的成本和難度;由于塔筒豎立高度較高,在風(fēng)力的作用下,會出現(xiàn)擺動,塔筒受交變應(yīng)力,塔筒部分區(qū)域會出現(xiàn)疲勞腐蝕等現(xiàn)象。上述這些現(xiàn)象,將直接影響風(fēng)電設(shè)備的使用壽命,甚至?xí)斐蓢?yán)重的經(jīng)濟損失。
[0005]風(fēng)電設(shè)備塔筒工作環(huán)境比較復(fù)雜,所以塔筒設(shè)備在出廠前必須做好防護工作,必須將塔筒內(nèi)壁表面的焊渣、銹斑等附著物清理干凈,否則,會影響涂覆材料的使用壽命。涂覆的材料與塔筒內(nèi)壁結(jié)合力越強,塔筒內(nèi)壁涂覆材料的使用壽命就越長,塔筒的日常維護就會適當(dāng)?shù)臏p少。如果表面清理不到位,銹斑清理不干凈,直接涂覆防護材料,在后期銹斑繼續(xù)腐蝕,材質(zhì)變松,塔筒內(nèi)壁就會出現(xiàn)小的凸包,然后防護涂層出現(xiàn)裂紋,進而涂層材料脫落,導(dǎo)致防護失效。為了維護塔筒壽命,不得不人工再次進行打磨,再次涂覆新的涂層材料,工人高空作業(yè),危險性比較高,維護成本也比較高。
[0006]塔筒由板料卷制焊接而成,塔筒內(nèi)壁的焊渣和銹斑等附著物依靠人工打磨,由于塔筒內(nèi)壁空氣流動性較差,產(chǎn)生的粉塵不易于擴散和處理,對工人的健康造成嚴(yán)重的影響;人工打磨,由于塔筒內(nèi)徑比較大,打磨不是很方便并且效率很低;人工打磨,存在的不確定因素很多,表面粗糙度和光潔度不易于控制且表面質(zhì)量不均勻,嚴(yán)重影響涂覆材料的結(jié)合力和依附強度。
[0007]目前,風(fēng)電塔筒內(nèi)壁噴丸清理的報道比較少,風(fēng)電塔筒內(nèi)壁噴丸清理設(shè)備比較少見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種高效的能處理大尺寸的風(fēng)電塔筒內(nèi)壁噴丸清理裝置,主要用于風(fēng)電塔筒內(nèi)壁的噴丸處理,解決風(fēng)電塔筒內(nèi)壁銹蝕、焊渣等附著物清理效率較低和塔筒卷制過程中應(yīng)力集中等問題。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種風(fēng)電塔筒內(nèi)壁噴丸清理裝置,該裝置主要包括噴丸器、噴丸房、承載車、噴頭和連接口 ;噴丸房的一端設(shè)計有防護門(頂防護門和側(cè)防護門),噴丸房側(cè)防護門的一端設(shè)計有兩個噴丸器,噴丸房的底部設(shè)計有兩條鋼軌,鋼軌上設(shè)計有三臺承載車,承載車上放置風(fēng)電塔筒,塔筒的一端設(shè)計有密封板,噴丸器和密封板上設(shè)計有連接口 ;所述的噴丸器是丸料發(fā)射的裝置,共有兩個,每個噴丸器設(shè)計有四個噴丸器出料連接口,噴丸器出料連接口與輸料管的一端相連,輸料管的另一端與噴嘴進料連接口相連,每個噴嘴對應(yīng)一個輸料管及噴丸器出料連接口 ;所述的輸料管共八根,由高錳鋼耐磨材料制成,八根輸料管被捆綁在一起;所述的噴丸房是一個可以密閉的空間,采用普通角鋼和鐵皮焊接組裝而成,成本較低,噴丸器發(fā)射的丸料不對噴丸房內(nèi)壁產(chǎn)生作用力,塔筒一端的密封板上設(shè)計有丸料分離連接口和除塵抽風(fēng)連接口,除塵抽風(fēng)連接口主要是將粉塵通過軟管提供給除塵設(shè)備,丸料分離連接口主要是將散落的丸料通過軟管提供給丸料分離設(shè)備,噴丸清理作業(yè)主要是在塔筒內(nèi)進行的,外側(cè)的噴丸房設(shè)計是主要是防護作用,確立安全空間,防止運動的塔筒對周圍的工人造成傷害;所述的承載車包括電機、護板、防護罩、鋼輪、支撐輪、支架和橫軸,共三臺,由電機為承載車提供動力,護板和防護罩主要是防護作用,支架的下部設(shè)計有鋼輪,鋼輪與鋼軌直接接觸,支架的上部設(shè)計有支撐輪,支撐輪與塔筒直接接觸且用來承載塔筒,同一軸向的兩個鋼輪通過橫軸相連,電機安裝在承載車的一側(cè),鋼輪和電機采用直連的方式;所述的噴頭包括噴嘴支架、支腿、噴嘴、噴嘴進料連接口和滾輪,噴嘴支架用來支撐固定噴嘴和支腿,支腿可以伸縮,滾輪直接與塔筒內(nèi)壁接觸,噴嘴與塔筒軸線的夾角可以調(diào)整,噴嘴與塔筒的距離也可以調(diào)整,噴嘴進料連接口與輸料管相連;所述的連接口包括噴丸器出料連接口、除塵抽風(fēng)連接口、噴嘴進料連接口和丸料分離連接口,噴丸器出料連接口,是噴丸器與輸料管連接的一個接口裝置;除塵抽風(fēng)連接口,是除塵設(shè)備的抽風(fēng)軟管與塔筒密封板連接的一個接口裝置;噴嘴進料連接口,是噴嘴與輸料管連接的一個接口裝置;丸料分離連接口,是密封板與丸料分離設(shè)備的軟管相連接的一個接口裝置。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:1.密封板上除塵抽風(fēng)連接口的設(shè)計,為營造塔筒內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境做了準(zhǔn)備,減少了噴丸作業(yè)時粉塵的外泄,防止了噴丸作業(yè)周圍環(huán)境的污染,也為工人提供了相對較好的工作環(huán)境,與其他開放式的噴丸作業(yè)設(shè)備相比有比較大的優(yōu)點,塔筒也是防止丸料濺射的主要屏障,極大降低了噴丸房的設(shè)計要求,節(jié)約了大料的耐磨材料,節(jié)約了設(shè)計成本。2.設(shè)置有兩個噴丸器和八個噴嘴,可以同時進行噴丸作業(yè),效率較高,與人工打磨相比節(jié)約了大量的工時,提高了生產(chǎn)效率,大大提高了表面質(zhì)量,改善了表面粗糙度和表面光潔度,滿足材料涂覆的技術(shù)要求。3.噴嘴連續(xù)發(fā)射的彈丸不斷撞擊塔筒內(nèi)壁,內(nèi)壁表面的銹斑、焊渣等附著物被清理干凈,噴嘴與塔筒內(nèi)壁的距離和噴嘴與塔筒的軸線均可以調(diào)整,清理效果較好,沒有死角。4.風(fēng)電塔筒放置在承載車上,即可按照預(yù)定的要求進行噴丸清理作業(yè),人為干預(yù)較少,自動化程度相對較高,減輕了工人的勞動強度和工作量,也避免了人工打磨或者手持噴槍作業(yè)對人造成的危害。5.噴丸清理后的塔筒內(nèi)壁呈現(xiàn)金屬本色,表面的銹斑、焊渣等附著物得到了全方位的清理,表面質(zhì)量得到了改善,表面粗糙度和表面光潔度比較好,表面出現(xiàn)了微小的凹坑,提高了涂覆材料的結(jié)合力和依附強度,提高了涂層材料的使用壽命,降低了日后維護成本,延長了再次涂覆材料的周期,節(jié)約了大量的物力財力和人力。6.噴丸清理由于沖擊力的作用,在表面也會出現(xiàn)一層硬化層,材質(zhì)比較致密,也提高了塔筒內(nèi)壁抗腐蝕能力,也在一定程度上減少了因卷制而產(chǎn)生的應(yīng)力集中等問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的另一視向局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是噴頭部件立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1噴丸器,2噴丸器出料連接口,3鋼軌,4鋼輪,5電機,6承載車,7護板,8防護罩,9防護門,10除塵抽風(fēng)連接口,11密封板,12噴丸房,13噴頭,14噴嘴,15支腿,16噴頭支架,17滾輪,18支架,19噴嘴進料連接口,20輸料管,21塔筒,22丸料分離連接口,23支撐輪,24橫軸。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖和實施例對
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