金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及砂輪用結(jié)合劑，尤其涉及金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 砂輪又稱固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀(多數(shù)為圓形，中 央有通孔)，并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱 為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類，常見的有陶瓷(結(jié)合劑)砂輪、樹脂(結(jié)合劑） 砂輪、橡膠(結(jié)合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可 對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和 切斷等。砂輪中用以粘結(jié)磨料的物質(zhì)稱結(jié)合劑。砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能 力主要決定于結(jié)合劑的性能。常用的結(jié)合劑有陶瓷、樹脂、橡膠和金屬，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，陶 瓷耐熱性、耐腐蝕性好、氣孔率大、易保持輪廓、彈性差，樹脂強(qiáng)度高、彈性大、耐沖擊、堅(jiān)固 性和耐熱性差、氣孔率小，橡膠強(qiáng)度和彈性更高、氣孔率小、耐熱性差、磨粒易脫落，金屬韌 性和成形性好、強(qiáng)度大、但自銳性差，中國發(fā)明專利公開號CN1515383公開了一種磨鋼球砂 輪結(jié)合劑及其生產(chǎn)方法，耐熱性高，耐磨性好，但強(qiáng)度不高，并未使得結(jié)合劑具有較綜合全 面的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的金屬自銳性差、樹脂結(jié)合劑堅(jiān)固性和耐熱性 差、氣孔率小，為此提供一種金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑，它包括包括按重量份計(jì)的 組分如下：20-30份的雙馬來酰亞胺、6-10份的聚醚醚酮、10-22份的聚胺-酰亞胺、3-6份 的氧化鋅、13-21份的銅粉、3-12份的高耐磨碳黑、3-9份的活性碳酸鈣和4-8份的二氧化 鈦。
[0005] 金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑的制備方法，它包括以下步驟：將20-30份的雙馬 來酰亞胺、6-10份的聚醚醚酮、4-8份的二氧化鈦置于球磨機(jī)內(nèi)混合均勻，球磨時間為2-4h 后過30-40目篩制得初料；（2)將13-21份的銅粉放入燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)3~5h后，開 始排料，排出的料自然冷卻15-20h ; (3)將經(jīng)過冷卻后的料與10-22份的聚胺-酰亞胺、3-6 份的氧化鋅混合投入燒結(jié)機(jī)內(nèi)燒結(jié)4-6h后加入初料，燒結(jié)3-7h后排出自然冷卻10-13h ; (4)、將自然冷卻后的排料與3-12份的高耐磨碳黑和3-9份的活性碳酸鈣置于混料機(jī)內(nèi)混 合20-30min，過25-35目篩制得復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是將金屬和樹脂有機(jī)結(jié)合制成兼具兩者優(yōu)點(diǎn)同時避免了兩者 缺點(diǎn)的復(fù)合型結(jié)合劑，強(qiáng)度高、韌性好，自銳性好，高耐磨碳黑可以提高結(jié)合劑的耐磨性能， 活性碳酸鈣可以提高結(jié)合劑的硬度，聚胺-酰亞胺可以提高結(jié)合劑的機(jī)械性能、耐熱性能 以及耐化學(xué)腐蝕性。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。本發(fā)明中提到的分?jǐn)?shù)都是指重量份。
[0008] 實(shí)施例1 :金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑，它包括包括按重量份計(jì)的組分如下： 20份的雙馬來酰亞胺、6份的聚醚醚酮、10份的聚胺-酰亞胺、3份的氧化鋅、13份的銅粉、 3份的高耐磨碳黑、3份的活性碳酸鈣和4份的二氧化鈦。
[0009] 金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑的制備方法，它包括以下步驟：（1)、將20份的雙 馬來酰亞胺、6份的聚醚醚酮、4份的二氧化鈦置于球磨機(jī)內(nèi)混合均勻，球磨時間為2h后過 30目篩制得初料；（2)將13份的銅粉放入燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)3h后，開始排料，排出的料 自然冷卻15h ; (3)將經(jīng)過冷卻后的料與10份的聚胺-酰亞胺、3份的氧化鋅混合投入燒結(jié) 機(jī)內(nèi)燒結(jié)4h后加入初料，燒結(jié)3h后排出自然冷卻IOh ; (4)、將自然冷卻后的排料與3份的 高耐磨碳黑和3份的活性碳酸鈣置于混料機(jī)內(nèi)混合20min，過25目篩制得復(fù)合型砂輪用結(jié) 合劑。
[0010] 實(shí)施例2 :金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑，它包括包括按重量份計(jì)的組分如下： 30份的雙馬來酰亞胺、10份的聚醚醚酮、22份的聚胺-酰亞胺、6份的氧化鋅、21份的銅粉、 12份的高耐磨碳黑、9份的活性碳酸鈣和8份的二氧化鈦。
[0011] 金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑的制備方法，它包括以下步驟：（1)、將30份的雙 馬來酰亞胺、10份的聚醚醚酮、8份的二氧化鈦置于球磨機(jī)內(nèi)混合均勻，球磨時間為4h后過 40目篩制得初料；（2)將21份的銅粉放入燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)5h后，開始排料，排出的料 自然冷卻20h ; (3)將經(jīng)過冷卻后的料與22份的聚胺-酰亞胺、6份的氧化鋅混合投入燒結(jié) 機(jī)內(nèi)燒結(jié)6h后加入初料，燒結(jié)7h后排出自然冷卻13h ; (4)、將自然冷卻后的排料與12份 的高耐磨碳黑和9份的活性碳酸鈣置于混料機(jī)內(nèi)混合30min，過35目篩制得復(fù)合型砂輪用 結(jié)合劑。
[0012] 實(shí)施例3 :金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑，25份的雙馬來酰亞胺、8份的聚醚醚 酮、16份的聚胺-酰亞胺、5份的氧化鋅、17份的銅粉、8份的高耐磨碳黑、6份的活性碳酸鈣 和6份的二氧化鈦。
[0013] 金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑的制備方法，它包括以下步驟：（1)、將25份的雙 馬來酰亞胺、8份的聚醚醚酮、6份的二氧化鈦置于球磨機(jī)內(nèi)混合均勻，球磨時間為3h后過 35目篩制得初料；（2)將17份的銅粉放入燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)4h后，開始排料，排出的料 自然冷卻18h ; (3)將經(jīng)過冷卻后的料與16份的聚胺-酰亞胺、5份的氧化鋅混合投入燒結(jié) 機(jī)內(nèi)燒結(jié)5h后加入初料，燒結(jié)6h后排出自然冷卻12h ; (4)、將自然冷卻后的排料與8份的 高耐磨碳黑和6份的活性碳酸鈣置于混料機(jī)內(nèi)混合25min，過30目篩制得復(fù)合型砂輪用結(jié) 合劑。
[0014] 本發(fā)明制得的結(jié)合劑用在砂輪上在抗折強(qiáng)度、耐熱性、硬度、自銳性方面均兼顧了 金屬和樹脂結(jié)合劑的優(yōu)點(diǎn)，具體取樹脂結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑多為兩個對比例，和本發(fā)明的 實(shí)施例1-3做性能對比，試驗(yàn)數(shù)據(jù)見下表：
可見本發(fā)明制得的復(fù)合型結(jié)合劑使得砂輪成品具有強(qiáng)度高、耐熱性高、氣孔率大、自銳 性好的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑，其特征是它包括包括按重量份計(jì)的組分如下： 20-30份的雙馬來酰亞胺、6-10份的聚醚醚酮、10-22份的聚胺-酰亞胺、3-6份的氧化鋅、 13-21份的銅粉、3-12份的高耐磨碳黑、3-9份的活性碳酸鈣和4-8份的二氧化鈦。2.金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑的制備方法，其特征是它包括以下步驟：（1)、將 20-30份的雙馬來酰亞胺、6-10份的聚醚醚酮、4-8份的二氧化鈦置于球磨機(jī)內(nèi)混合均勻， 球磨時間為2-4h后過30-40目篩制得初料；（2)將13-21份的銅粉放入燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)， 燒結(jié)3~5h后，開始排料，排出的料自然冷卻15-20h ; (3)將經(jīng)過冷卻后的料與10-22份的 聚胺-酰亞胺、3-6份的氧化鋅混合投入燒結(jié)機(jī)內(nèi)燒結(jié)4-6h后加入初料，燒結(jié)3-7h后排出 自然冷卻10-13h ; (4)、將自然冷卻后的排料與3-12份的高耐磨碳黑和3-9份的活性碳酸 鈣置于混料機(jī)內(nèi)混合20-30min，過25-35目篩制得復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了金屬、樹脂復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑及其制備方法，它包括以下步驟：（1）將雙馬來酰亞胺、聚醚醚酮、二氧化鈦置于球磨機(jī)內(nèi)混合均勻，制得初料；（2）將銅粉放入燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)，排出的料自然冷卻15-20h；（3）將經(jīng)過冷卻后的料與聚胺-酰亞胺、氧化鋅混合投入燒結(jié)機(jī)內(nèi)燒結(jié)后加入初料，燒結(jié)后排出自然冷卻；（4）、將自然冷卻后的排料與高耐磨碳黑和活性碳酸鈣置于混料機(jī)內(nèi)混合，過25-35目篩制得復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑。本發(fā)明的有益效果是將金屬和樹脂有機(jī)結(jié)合制成兼具兩者優(yōu)點(diǎn)同時避免了兩者缺點(diǎn)的復(fù)合型結(jié)合劑，強(qiáng)度高、韌性好，自銳性好。
【IPC分類】B24D3/02
【公開號】CN104999382
【申請?zhí)枴緾N201410774572
【發(fā)明人】沙以仙
【申請人】銅陵翔宇商貿(mào)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年12月16日