，線速度可達(dá)到80m/s，磨削齒輪精度穩(wěn)定達(dá) 到4級，生產(chǎn)節(jié)拍< 60s/個，砂輪耐用度高，無燒傷裂紋。
[0064] 實(shí)施例2
[0065] 本實(shí)施例微晶磨料蝸桿磨齒砂輪，由以下重量百分含量的原料制成：磨料 76. 56 %，結(jié)合劑11. 44 %，核桃殼8 %，糊精溶液4 % ;
[0066] 其中結(jié)合劑由以下重量百分含量的組分組成：硼玻璃38%，長石30%，霞石粉 15 %，粘土 7 %，碳酸鋰3 %，三氧化二鉻7 %。結(jié)合劑平均粒徑D5。為12. 8~22. 9 μ m。
[0067] 其中磨料由以下重量百分含量的組分組成：150目陶瓷微晶磨料20%，150目白剛 玉 80 % ;
[0068] 其中核桃殼的粒度為150目。
[0069] 本實(shí)施例中結(jié)合劑由以下方法制備而得：具體操作步驟為：
[0070] a:按配方量取硼玻璃、霞石粉、碳酸鋰、三氧化二鉻，混合均勻裝入球磨機(jī)中研磨 均勻，制得混合物A ;
[0071] b :將步驟a制備的混合物A裝入坩堝中，在空氣氣氛中在1200°C溫度下高溫熔煉 至完全熔融，制得混合物B ;
[0072] c :將步驟b制備的混合物B倒入盛有水的容器中水淬，制得混合物C ;
[0073] d :將步驟c制備的混合物C干燥后裝入球磨機(jī)中球磨破碎，過800目篩，制得混合 物D ;
[0074] e :在步驟d制備的混合物D中按配方量加入長石和粘土，機(jī)械攪拌混合均勻，過 800目篩，即得。
[0075] 本實(shí)施例磨齒砂輪的制備方法，具體操作步驟為：
[0076] 1)制備成型料：按重量百分含量稱取白剛玉、陶瓷微晶磨料、糊精溶液、結(jié)合劑和 造孔劑混合過篩，制得成型料；
[0077] 2)制備砂輪毛坯：將步驟1)制備的成型料放入組裝好的磨具中，攤刮平整后進(jìn)行 壓制，采用定模成型，壓制到規(guī)定尺寸后，卸壓并頂出砂輪毛坯，制得砂輪毛坯；
[0078] 3)干燥：干燥步驟2)制備的砂輪毛坯，制得干燥砂輪毛坯；
[0079] 干燥溫度程序?yàn)椋阂?. 75分鐘/度升溫速率升溫至80°C，保溫18小時；再以9分 鐘/度升溫速率升溫至l〇〇°C，保溫15小時；再以6分鐘/度降溫速率降至室溫。
[0080] 干燥溫度曲線為：
[0081]
[0082] 4)燒成：燒結(jié)步驟3)制備的干燥砂輪毛還，即得；
[0083] 燒結(jié)溫度程序?yàn)椋阂?. 26分鐘/度升溫速率，由30°C升溫至600°C，保溫10小時； 以1. 5分鐘/度升溫速率，升溫至KKKTC，保溫9小時；再以2分鐘/度降溫速率，降溫至 30 cC 〇
[0084] 燒結(jié)溫度曲線為：
[0086] 本實(shí)施例制備的磨齒砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度高，線速度可達(dá)到70m/s，磨削齒輪精度穩(wěn)定達(dá) 到5級，生產(chǎn)節(jié)拍< 70s/個，砂輪耐用度高，無燒傷裂紋。
[0087] 實(shí)施例3
[0088] 本實(shí)施例微晶磨料蝸桿磨齒砂輪，由以下重量百分含量的原料制成：磨料82%， 結(jié)合劑8 %，核桃殼6 %，糊精溶液4 % ;
[0089] 其中結(jié)合劑由以下重量百分含量的組分組成：硼玻璃38%，長石30%，霞石粉 15 %，粘土 7 %，碳酸鋰3 %，三氧化二鉻7 %。結(jié)合劑平均粒徑D5。為12. 8~22. 9 μ m。
[0090] 其中磨料由以下重量百分含量的組分組成：150目陶瓷微晶磨料20%，150目白剛 玉 80 % ;
[0091] 其中核桃殼的粒度為150目。
[0092] 本實(shí)施例中結(jié)合劑由以下方法制備而得：具體操作步驟為：
[0093] a:按配方量取硼玻璃、霞石粉、碳酸鋰、三氧化二鉻，混合均勻裝入球磨機(jī)中研磨 均勻，制得混合物A ;
[0094] b :將步驟a制備的混合物A裝入坩堝中，在空氣氣氛中在1200°C溫度下高溫熔煉 至完全熔融，制得混合物B ;
[0095] c :將步驟b制備的混合物B倒入盛有水的容器中水淬，制得混合物C ;
[0096] d :將步驟c制備的混合物C干燥后裝入球磨機(jī)中球磨破碎，過800目篩，制得混合 物D ;
[0097] e :在步驟d制備的混合物D中按配方量加入長石和粘土，機(jī)械攪拌混合均勻，過 800目篩，即得。
[0098] 本實(shí)施例磨齒砂輪的制備方法，具體操作步驟為：
[0099] 1)制備成型料：按重量百分含量稱取白剛玉、陶瓷微晶磨料、糊精溶液、結(jié)合劑和 造孔劑混合過篩，制得成型料；
[0100] 2)制備砂輪毛坯：將步驟1)制備的成型料放入組裝好的磨具中，攤刮平整后進(jìn)行 壓制，采用定模成型，壓制到規(guī)定尺寸后，卸壓并頂出砂輪毛坯，制得砂輪毛坯；
[0101] 3)干燥：干燥步驟2)制備的砂輪毛坯，制得干燥砂輪毛坯；
[0102] 干燥溫度程序?yàn)椋阂?. 75分鐘/度升溫速率升溫至80°C，保溫18小時；再以9分 鐘/度升溫速率升溫至100°c，保溫15小時；再以6分鐘/度降溫速率降至室溫。
[0103] 干燥溫度曲線為：
[0104
[0105] 4)燒成：燒結(jié)步驟3)制備的干燥砂輪毛坯，即得；
[0106] 燒結(jié)溫度程序?yàn)椋阂?. 26分鐘/度升溫速率，由30°C升溫至600°C，保溫10小時； 以1. 5分鐘/度升溫速率，升溫至KKKTC，保溫9小時；再以2分鐘/度降溫速率，降溫至 30 cC 〇
[0107] 燒結(jié)溫度曲線為：
[0108]
[0109] 本實(shí)施例制備的磨齒砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度高，線速度可達(dá)到63m/s，磨削齒輪精度穩(wěn)定達(dá) 到5級，生產(chǎn)節(jié)拍< 80s/個，砂輪耐用度高，無燒傷裂紋。
[0110] 實(shí)施例4
[0111] 本實(shí)施例微晶磨料蝸桿磨齒砂輪，由以下重量百分含量的原料制成：磨料 65. 5 %，結(jié)合劑16. 5 %，核桃殼13 %，糊精溶液5 % ;
[0112] 其中結(jié)合劑由以下重量百分含量的組分組成：硼玻璃38%，長石30%，霞石粉 15 %，粘土 7 %，碳酸鋰3 %，三氧化二鉻7 %。結(jié)合劑平均粒徑D5。為12. 8~22. 9 μ m。
[0113] 其中磨料由以下重量百分含量的組分組成：150目陶瓷微晶磨料20%，150目白剛 玉 80 % ;
[0114] 其中核桃殼的粒度為150目。
[0115] 本實(shí)施例中結(jié)合劑由以下方法制備而得：具體操作步驟為：
[0116] a:按配方量取硼玻璃、霞石粉、碳酸鋰、三氧化二鉻，混合均勻裝入球磨機(jī)中研磨 均勻，制得混合物A ;
[0117] b :將步驟a制備的混合物A裝入坩堝中，在空氣氣氛中在1200°C溫度下高溫熔煉 至完全熔融，制得混合物B ;
[0118] c :將步驟b制備的混合物B倒入盛有水的容器中水淬，制得混合物C ;
[0119] d :將步驟c制備的混合物C干燥后裝入球磨機(jī)中球磨破碎，過800目篩，制得混合 物D ;
[0120] e :在步驟d制備的混合物D中按配方量加入長石和粘土，機(jī)械攪拌混合均勻，過 800目篩，即得。
[0121] 本實(shí)施例磨齒砂輪的制備方法，具體操作步驟為：
[0122] 1)制備成型料：按重量百分含量稱取白剛玉、陶瓷微晶磨料、糊精溶液、結(jié)合劑和 造孔劑混合過篩，制得成型料；
[0123] 2)制備砂輪毛坯：將步驟1)制備的成型料放入組裝好的磨具中，攤刮平整后進(jìn)行 壓制，采用定模成型，壓制到規(guī)定尺寸后，卸壓并頂出砂輪毛坯，制得砂輪毛坯；
[0124] 3)干燥：干燥步驟2)制備的砂輪毛坯，制得干燥砂輪毛坯；
[0125] 干燥溫度程序?yàn)椋阂?. 75分鐘/度升溫速率升溫至80°C，保溫18小時；再以9分 鐘/度升溫速率升溫至100°c，保溫15小時；再以6分鐘/度降溫速率降至室溫。
[0126] 干燥溫度曲線為：
[0127]
[0128]
[0129] 4)燒成：燒結(jié)步驟3)制備的干燥砂輪毛坯，即得；
[0130] 燒結(jié)溫度程序?yàn)椋阂?. 26分鐘/度升溫速率，由30°C升溫至600°C，保溫10小時； 以1. 5分鐘/度升溫速率，升溫至KKKTC，保溫9小時；再以2分鐘/度降溫速率，降溫至 30 cC 〇
[0131] 燒結(jié)溫度曲線為：
[0133] 本實(shí)施例制備的磨齒砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度高，線速度可達(dá)到75m/s，磨削齒輪精度穩(wěn)定達(dá) 到4級，生產(chǎn)節(jié)拍< 65s/個，砂輪耐用度高，無燒傷裂紋。
[0134] 實(shí)施例5
[0135] 本實(shí)施例微晶磨料蝸桿磨齒砂輪，由以下重量百分含量的原料制成：磨料79%， 結(jié)合劑8 %，核桃殼6 %，糊精溶液7 % ;
[0136] 其中結(jié)合劑由以下重量百分含量的組分組成：硼玻璃20%，長石22%，霞石粉 35 %，粘土 13 %，碳酸鋰2 %，三氧化二鉻7 %。結(jié)合劑平均粒徑D5。為12. 8~22. 9 μ m。
[0137] 其中磨料由以下重量百分含量的組分組成：46目陶瓷微晶磨料10%，46目白剛玉 90% ；
[0138] 其中核桃殼的粒度為46目。
[0139] 本實(shí)施例中結(jié)合劑由以下方法制備而得：具體操作步驟為：
[0140] a:按配方量取硼玻璃、霞石粉、碳酸鋰、三氧化二鉻，混合均勻裝入球磨機(jī)中研磨 均勻，制得混合物A ;
[0141] b :將步驟a制備的混合物A裝入坩堝中，在空氣氣氛中在1250°C溫度下高溫熔煉 至完全熔融，制得混合物B ;
[0142] c :將步驟b制備的混合物B倒入盛有水的容器中水淬，制得混合物C ;
[0143] d :將步驟c制備的混合物C干燥后裝入球磨機(jī)中球磨破碎，過800目篩，制得混合 物D ;
[0144] e :在步驟d制備的混合物D中按配方量加入長石和粘土，機(jī)械攪拌混合均勻，過 800目篩，即得。
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