壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)及碾磨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸瓦的加工制造，更具體地說(shuō)，涉及一種壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)及碾磨方法。
【背景技術(shù)】
[0002]榨輥和軸瓦是糖廠壓榨機(jī)的重要零件，它安裝在壓榨機(jī)頂輥、前輥和后輥的軸頸兩端，每根榨輥軸頸的一端具有上軸瓦和下軸瓦兩塊軸瓦。壓榨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸瓦能固定榨輥軸頸使榨輥實(shí)現(xiàn)定向轉(zhuǎn)動(dòng)，并承受榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的低速重負(fù)荷，同時(shí)能起到保護(hù)摩擦的作用。壓榨機(jī)軸瓦需要水平安裝，確保榨輥在軸瓦上水平轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]為了減少榨輥與軸瓦之間的摩擦，要對(duì)軸瓦進(jìn)行刮瓦，即對(duì)軸瓦的內(nèi)曲面進(jìn)行刮削以便在軸瓦內(nèi)曲面形成儲(chǔ)油的小凹點(diǎn)。軸瓦刮瓦后，軸瓦表面相當(dāng)粗糙，與榨輥轉(zhuǎn)軸部位的圓周面的接觸面少，直接安裝到壓榨機(jī)上會(huì)造成榨輥軸頸左右兩端水平偏差，不僅造成壓榨機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)燒瓦或是燒軸現(xiàn)象，而且影響壓榨機(jī)的壓榨效能，所以軸瓦在裝配前需要與榨輥軸頸進(jìn)行拋光和水平度的碾磨工作。
[0004]傳統(tǒng)的軸瓦碾磨是將榨輥放在地上，把軸瓦帶軸承殼套在榨輥兩端的軸頸上，然后人工用杠桿撬動(dòng)軸承座使軸瓦在榨輥軸上做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，讓榨輥軸頸與軸瓦摩擦直至將軸瓦的毛刺碾磨平整光滑。
[0005]傳統(tǒng)的壓榨機(jī)軸瓦碾磨方式由于采用以榨輥軸頸為支撐、對(duì)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行摩擦碾磨，這種碾磨方式榨輥兩端的軸瓦碾磨不能同步，碾磨后的軸瓦不能保證軸瓦安裝在榨機(jī)后保持在同一水平面上。而且因?yàn)檩S瓦的材質(zhì)是巴氏合金為保證軸瓦表面拋光所以軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不能要求不能過(guò)快，一般采用人工撬動(dòng)的方式難以控制碾磨速度和碾磨給進(jìn)量。壓榨機(jī)軸瓦碾磨采用人工撬動(dòng)軸承的方式，不僅費(fèi)力而且碾磨效果不佳。傳統(tǒng)碾磨后的軸瓦僅僅能使軸瓦與軸頸的接觸面達(dá)到拋光的要求，而水平度偏差較大，壓榨機(jī)安裝后前、后輥的輥距與設(shè)計(jì)輥距偏差過(guò)大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有壓榨機(jī)的軸瓦由人工手動(dòng)撬動(dòng)軸瓦對(duì)進(jìn)行碾磨、榨輥兩端軸瓦碾磨不能同步而難以保證榨輥兩端軸瓦在碾磨后處于同一水平面的缺點(diǎn)，而提供一種榨輥兩端軸瓦同步碾磨、確保榨輥兩端軸瓦碾磨后處于同一水平面上的壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)及其碾磨方法。
[0007]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是這樣的:構(gòu)造一種壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)，包括待碾磨的半圓環(huán)狀的軸瓦、與軸瓦相匹配的榨輥、碾磨平臺(tái)、軸承座、動(dòng)力裝置，碾磨平臺(tái)包括兩個(gè)左右布置的工作臺(tái)，兩個(gè)工作臺(tái)的臺(tái)面處于同一平面上，軸瓦安裝在軸承座內(nèi)，軸瓦與榨輥的兩端的軸頸配合，軸承座固定安裝在工作臺(tái)上，動(dòng)力裝置與榨輥連接驅(qū)動(dòng)榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸頸對(duì)軸瓦進(jìn)行碾磨。在本發(fā)明中，軸瓦碾磨時(shí)，軸承座及軸瓦對(duì)榨輥進(jìn)行支撐，榨輥與軸瓦碾磨時(shí)的受力與榨輥和軸瓦進(jìn)行壓榨工作時(shí)的受力非常接近，碾磨時(shí)榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，位于榨輥兩端的軸瓦同步得到碾磨，兩端的軸瓦碾磨后處于同一水平面上，碾磨質(zhì)量與效率高。
[0008]在上述壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)中，左右工作臺(tái)上各有一個(gè)用于對(duì)榨輥水平高度進(jìn)行測(cè)量的基準(zhǔn)板，測(cè)量榨輥軸心距離基準(zhǔn)板的高度，從而判斷榨輥兩端是否水平。
[0009]在上述壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)中，工作臺(tái)的前部和后部分別設(shè)有向上伸出的用于固定軸承座的前支撐部和后支撐部，前支撐部的高度大于后支撐部的高度。后支撐部和前支撐部上各自至少設(shè)置兩個(gè)左右排布與軸承座接觸定位固定的定位機(jī)構(gòu)，后支撐部上的為后定位機(jī)構(gòu)，前支撐部上的為前定位機(jī)構(gòu)，榨輥的軸瓦由兩個(gè)半圓組成，分別為上軸瓦與下軸瓦。榨輥分為底輥(指前輥和后輥)和頂滾，對(duì)輥壓榨時(shí)，底輥對(duì)軸瓦的作用力為水平方向，再加上底輥?zhàn)陨磔^重，其對(duì)軸瓦有較大的向下的壓力，因此底輥在壓榨時(shí)對(duì)下軸瓦的作用力方向是斜向下，因此下軸瓦呈傾斜狀安裝，即軸瓦的開(kāi)口處處于前高后低的前后傾斜狀態(tài)，為了配合軸瓦的安裝，軸承座也是前高后低，即軸承座前部高度高于后部高度，前支撐部上設(shè)置有至少兩個(gè)與軸承座接觸定位的前定位機(jī)構(gòu)，前定位機(jī)構(gòu)至少有兩個(gè)位于前支撐部的下部且呈左右排布，前支撐部的上部最好也具有一個(gè)前定位機(jī)構(gòu)。后支撐部上設(shè)置有至少兩個(gè)左右排布與軸承座接觸定位的后定位機(jī)構(gòu)。前定位機(jī)構(gòu)和后定位機(jī)構(gòu)用于在工作臺(tái)上固定軸承座，同時(shí)也在固定軸承座的時(shí)候調(diào)節(jié)軸承座的徑向位置，使得左右工作臺(tái)上的軸承座內(nèi)的下軸瓦保持同軸。定位機(jī)構(gòu)是由在前支撐部和后支撐部上設(shè)螺紋孔和與螺紋孔配合的螺栓構(gòu)成。對(duì)于底輥，榨輥在進(jìn)行壓榨作業(yè)時(shí)，榨輥也主要是對(duì)下軸瓦施加作用力，對(duì)軸瓦的碾磨也主要是對(duì)下軸瓦進(jìn)行，因此對(duì)軸瓦進(jìn)行碾磨時(shí)，可以只針對(duì)下軸瓦進(jìn)行碾磨，碾磨時(shí)不安裝上軸瓦，當(dāng)然碾磨時(shí)也可以同時(shí)對(duì)上軸瓦和下軸瓦進(jìn)行碾磨。若要對(duì)上軸瓦也進(jìn)行碾磨，則在下軸瓦中裝入了榨輥后再在下軸瓦上蓋上上軸瓦并用軸承蓋固定。對(duì)于頂輥，榨輥壓榨時(shí)對(duì)于軸瓦的作用力與榨輥的重力同方向，處于豎直方向，因此頂輥兩端的半圓狀的軸瓦開(kāi)口處處于水平狀態(tài)，對(duì)應(yīng)頂輥的軸承座前部與后部的高度也大致相同。
[0010]在上述壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)中，左右兩個(gè)工作臺(tái)的底部設(shè)有底座，工作臺(tái)的底部前端與底座鉸接，工作臺(tái)的底部后端設(shè)有使工作臺(tái)繞前部鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。底座與地面固定，工作臺(tái)底部后端的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升降調(diào)節(jié)工作臺(tái)的后端高度，使得整個(gè)工作臺(tái)可繞其底部前端鉸接銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)工作臺(tái)上軸承座中軸瓦的開(kāi)口朝向。對(duì)于壓榨機(jī)中的底輥(前榨輥和后榨輥)，軸承座的前后高度是不同，軸瓦安裝在軸承座中，其開(kāi)口也不是水平的，呈現(xiàn)為前高后低。在壓榨時(shí)，底輥上具有水平方向上的力，底輥也將該水平方向上的里傳遞至軸瓦上，再加上底輥?zhàn)陨碇亓?，底輥壓榨時(shí)對(duì)軸瓦的作用力方向是斜向下，因此對(duì)于底輥在壓榨機(jī)上的安裝，其軸瓦的開(kāi)口朝向與底輥對(duì)軸瓦的作用力方向相同，軸瓦的半圓直徑開(kāi)口處呈傾斜狀。但在榨輥對(duì)軸瓦的碾磨時(shí)，底輥上沒(méi)有水平方向上的作用力，因此在碾磨使，榨輥對(duì)軸瓦的作用力僅有豎直方向上的重力，為了在碾磨時(shí)榨輥軸頸作用在軸瓦上的力前后對(duì)稱，因此需要調(diào)節(jié)軸瓦的開(kāi)口方向，盡量使其開(kāi)口朝上。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)工作臺(tái)后部的高度而調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的前后水平傾斜度，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)半圓狀軸瓦開(kāi)口的朝向。對(duì)于頂輥的軸瓦，安裝時(shí)半圓狀的軸瓦開(kāi)口也是朝上或朝下，開(kāi)口處處于水平狀態(tài)，因此對(duì)頂輥的碾磨就需要將工作臺(tái)的臺(tái)面調(diào)節(jié)至水平位置。
[0011]在上述壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)中，軸瓦碾磨系統(tǒng)的動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、與電動(dòng)機(jī)輸出軸連接的變速箱，變速箱的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與榨輥連接，例如通過(guò)齒輪、鏈條與榨輥連接，驅(qū)動(dòng)榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)力裝置主要是用于驅(qū)動(dòng)榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，其形式可以多樣，可以讓人用撬棍撬動(dòng)榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以用鋼絲繩或鏈條纏繞在榨輥中部或榨輥的方頭端，然后用牽引工具如汽車、起重工機(jī)、行車?yán)瓌?dòng)鋼絲，從而使榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，榨輥兩端與軸瓦接觸的部位對(duì)軸瓦進(jìn)行碾磨。
[0012]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的的另一技術(shù)方案是這樣的:提供一種利用前述壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)進(jìn)行的軸瓦碾磨的方法，其包括如下步驟:
51:將軸承座連同下軸瓦固定安裝在與碾磨平臺(tái)的左右兩端工作臺(tái)上；
52:將榨輥吊裝至軸承座內(nèi)的下軸瓦內(nèi)，使榨輥兩端的軸頸與下軸瓦配合；
53:驅(qū)動(dòng)榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)下軸瓦進(jìn)行碾磨。
[0013]在上述的壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨方法中，SI步驟中還包括調(diào)節(jié)左右工作臺(tái)上軸承座內(nèi)下軸瓦的同軸度，以及調(diào)整調(diào)節(jié)半圓狀下軸瓦開(kāi)口豎直朝上，使下軸瓦的開(kāi)口處處于水平或接近于水平狀態(tài)，對(duì)于底輥(前榨輥和后榨輥)，軸承座的前后高度是不同的，軸瓦安裝在軸承座中，其開(kāi)口也不是水平的，呈現(xiàn)為前高后低，為了在碾磨時(shí)榨輥軸頸作用在軸瓦上的力前后對(duì)稱，因此需要調(diào)節(jié)下軸瓦的開(kāi)口方向，盡量使其開(kāi)口朝上。
[0014]在上述的壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨方法中，S3步驟中，還包括停機(jī)將榨輥從軸瓦中取出并檢測(cè)軸瓦與榨輥接觸面的觸點(diǎn)面積百分比，若觸點(diǎn)面積百分比小于75%則重新在軸瓦中裝入榨輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)榨輥進(jìn)行軸瓦碾磨。由于加工的誤差以及磨損，軸瓦內(nèi)圓周面上并不是所有的區(qū)域都與榨輥兩端軸頸的外圓周面接觸；觸點(diǎn)面積百分比就是軸瓦內(nèi)圓周面上與榨輥接觸的面積與整個(gè)軸瓦內(nèi)圓周面積的比值。
[0015]在上述的壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨方法中，在進(jìn)行S2步驟之前還包括在軸瓦內(nèi)圓周面上或者在榨輥兩端的軸頸上噴涂附著物的步驟，附著物用于顯示軸瓦與榨輥的接觸面的觸點(diǎn)面積百分比，當(dāng)軸瓦內(nèi)圓周面上某區(qū)域與榨輥接觸時(shí)，則該區(qū)域的附著物會(huì)被榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦掉，在該區(qū)域顯示為軸瓦本身的金屬光澤，而軸瓦內(nèi)圓周面上與榨輥非接觸的區(qū)域，例如軸瓦內(nèi)圓周面上的凹陷區(qū)域，附著物得以保留，有附著物和無(wú)附著物的區(qū)域形成顏色差別，便于測(cè)量。附著物對(duì)于軸瓦來(lái)說(shuō)，應(yīng)有一定的附著力，不易從軸瓦上去除，除非經(jīng)榨輥轉(zhuǎn)軸表面直接接觸旋轉(zhuǎn)磨損，例如在軸瓦內(nèi)圓周表面生產(chǎn)的鐵銹，或者其他具有附著力的物料，附著物中和摻和具有熒光性質(zhì)的物料，以便在黑暗的環(huán)境中利用熒光進(jìn)行觸點(diǎn)面積百分比統(tǒng)計(jì)計(jì)算。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有榨輥軸瓦的碾磨技術(shù)相比，在本發(fā)明的軸瓦碾磨時(shí)，軸承座及軸瓦對(duì)榨輥進(jìn)行支承，榨輥與軸瓦碾磨時(shí)的受力與榨輥和軸瓦工作時(shí)的受力接近，碾磨時(shí)榨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，位于榨輥兩端的軸瓦同步得到碾磨，兩端的軸瓦碾磨后容易處于同一水平面上，碾磨質(zhì)量與效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)的正向半剖示意圖；
圖2是本發(fā)明壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)的碾磨平臺(tái)的俯視圖；
圖3是本發(fā)明壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)的碾磨壓榨機(jī)底輥軸瓦的側(cè)向示意圖。
[0018]圖中零部件名稱及序號(hào): 底座1、橫梁2、副梁3、前定位機(jī)構(gòu)4、基準(zhǔn)板5、上部前定位機(jī)構(gòu)6、后定位機(jī)構(gòu)7、工作臺(tái)8、軸承座9、下軸瓦10、上軸瓦11、軸承蓋12、后支撐部13、前支撐部14、鉸接銷軸15、榨輥方頭端16、地腳螺栓17、螺母18、三角形楔形塊19、榨輥20。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】具體實(shí)施方案。
[0020]如圖1圖2所示，壓榨機(jī)榨輥軸瓦碾磨系統(tǒng)，包括待碾磨的軸瓦、與軸瓦相匹配的榨輥20、碾磨平臺(tái)、軸承座9，碾磨平臺(tái)包括兩個(gè)左右布置的工作臺(tái)8，兩個(gè)工作臺(tái)8由橫梁2連接，工作臺(tái)8