一種磨床磨屑清理分離系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨床磨肩清理分離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，其在對工件的磨削是利用砂輪與工件的相對運(yùn)動來進(jìn)行的，在砂輪與工件相對運(yùn)動過程中，砂輪與工件相互作用會產(chǎn)生一定的磨肩和砂肩。這些磨肩與砂肩殘留在工作臺面上，清理與回收較為困難?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于磨肩與砂肩的清理方式多是直接利用冷卻水帶走磨肩與砂肩，此種清理方式較為粗糙，不能實(shí)現(xiàn)磨肩與砂肩的有效分離，且冷卻水的回收利用率較低。上述問題亟需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種可增加回水使用頻率、能夠?qū)δゼ缡占哪ゴ材ゼ缜謇矸蛛x系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明提出的一種磨床磨肩清理分離系統(tǒng)，包括底座、工作臺面、永磁片、過濾機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)；
[0005]工作臺面安裝在底座上，工作臺面呈梯形，使得其兩側(cè)相對底座的高度具有高度差，工作臺面沿其長度方向開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，永磁片固定設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，永磁片上方設(shè)有分隔膜，分隔膜采用導(dǎo)磁材料制成并完全覆蓋永磁片；
[0006]過濾機(jī)構(gòu)位于工作臺面相對底座高度較低一側(cè)，并位于導(dǎo)向槽內(nèi)；
[0007]清理機(jī)構(gòu)包括水箱和水栗，水箱位于工作臺面下方，用于收集工作臺面上的廢肩，水栗進(jìn)水口通過管路與水箱連通，水栗出水口通過管路設(shè)置在工作臺面相對底座高度較高一側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，永磁片成長條狀。
[0009]優(yōu)選地，永磁片長度與導(dǎo)向槽長度相等。
[0010]優(yōu)選地，分隔膜為防水塑料膜。
[0011 ] 本發(fā)明提出的磨床磨肩清理分離系統(tǒng)，通過水栗將水箱中的冷卻水栗出并噴向工作臺面，由于工作臺面具有高度差，冷卻水在運(yùn)動過程中將殘留在工作臺面上的磨肩、砂肩以及其他雜質(zhì)帶入導(dǎo)向槽內(nèi)，進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)的磨肩受永磁片的作用貼附在分隔片上，混有砂肩以及其他雜質(zhì)的冷卻水繼續(xù)運(yùn)動并進(jìn)至過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)對混有砂肩以及其他雜質(zhì)的冷卻水過濾后，使冷卻水重新回到水箱。本發(fā)明提出的磨床磨肩清理分離系統(tǒng)，回水使用率高，能夠有效將磨肩從其他雜質(zhì)中分離出來，有利于對磨肩的收集。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明提出的一種磨床磨肩清理分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中導(dǎo)向槽內(nèi)截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種磨床磨肩清理分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中導(dǎo)向槽內(nèi)截面示意圖。
[0015]參照圖1和圖2，本發(fā)明提出一種磨床磨肩清理分離系統(tǒng)，包括底座1、工作臺面2、永磁片4、過濾機(jī)構(gòu)6、清理機(jī)構(gòu)7 ;
[0016]工作臺面2安裝在底座I上，工作臺面2呈梯形，使得其兩側(cè)相對底座I的高度具有高度差，工作臺面2沿其長度方向開設(shè)有若干導(dǎo)向槽3，永磁片4固定設(shè)置在導(dǎo)向槽3內(nèi)，永磁片4上方設(shè)有分隔膜5，分隔膜5采用導(dǎo)磁材料制成并完全覆蓋永磁片4 ;
[0017]過濾機(jī)構(gòu)6位于工作臺面2相對底座I高度較低一側(cè)，并位于導(dǎo)向槽3內(nèi)；
[0018]清理機(jī)構(gòu)7包括水箱71和水栗72，水箱7位于工作臺面2下方，用于收集工作臺面2上的廢肩，水栗72進(jìn)水口通過管路與水箱71連通，水栗72出水口通過管路設(shè)置在工作臺面2相對底座I高度較高一側(cè)。
[0019]工作過程中，通過水栗72將水箱71中的冷卻水栗出并噴向工作臺面2，由于工作臺面2具有高度差，冷卻水在運(yùn)動過程中將殘留在工作臺面2上的磨肩、砂肩以及其他雜質(zhì)帶入導(dǎo)向槽3內(nèi)，進(jìn)入導(dǎo)向槽3內(nèi)的磨肩受永磁片4的作用貼附在分隔片上，混有砂肩以及其他雜質(zhì)的冷卻水繼續(xù)運(yùn)動并進(jìn)至過濾機(jī)構(gòu)6，過濾機(jī)構(gòu)6對混有砂肩以及其他雜質(zhì)的冷卻水過濾后，使冷卻水重新回到水箱71。
[0020]在設(shè)計(jì)過程中，永磁片4成長條狀，且永磁片4長度與導(dǎo)向槽3長度相等，增大了對磨肩的有效吸附范圍。
[0021]分隔膜5為防水分隔膜，可避免分隔膜5被破壞，造成磨肩吸附在永磁片4上，影響磨肩的收集。
[0022]本發(fā)明提出的磨床磨肩清理分離系統(tǒng)，回水使用率高，能夠?qū)⒛ゼ鐝钠渌s質(zhì)中分離出來，有利于對磨肩的收集。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨床磨肩清理分離系統(tǒng)，其特征在于，包括底座(I)、工作臺面(2)、永磁片(4)、過濾機(jī)構(gòu)(6)、清理機(jī)構(gòu)(7); 工作臺面(2)安裝在底座(I)上，工作臺面(2)呈梯形，使得其兩側(cè)相對底座(I)的高度具有高度差，工作臺面(2)沿其長度方向開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，永磁片(4)固定設(shè)置在導(dǎo)向槽(3)內(nèi)，永磁片(4)上方設(shè)有分隔膜(5)，分隔膜(5)采用導(dǎo)磁材料制成并完全覆蓋永磁片⑷； 過濾機(jī)構(gòu)(6)位于工作臺面(2)相對底座(I)高度較低一側(cè)，并位于導(dǎo)向槽(3)內(nèi)；清理機(jī)構(gòu)(7)包括水箱(71)和水栗(72)，水箱(7)位于工作臺面(2)下方，用于收集工作臺面(2)上的廢肩，水栗(72)進(jìn)水口通過管路與水箱(71)連通，水栗(72)出水口通過管路設(shè)置在工作臺面(2)相對底座(I)高度較高一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床磨肩清理分離系統(tǒng)，其特征在于，永磁片(4)成長條狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床磨肩清理分離系統(tǒng)，其特征在于，永磁片(4)長度與導(dǎo)向槽長度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床磨肩清理分離系統(tǒng)，其特征在于，分隔膜(5)為防水塑料膜。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種磨床磨屑清理分離系統(tǒng)，可增加回水使用頻率、便于對磨屑收集，其包括底座、工作臺面、永磁片、過濾機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)；工作臺面安裝在底座上，工作臺面呈梯形，使得其兩側(cè)相對底座的高度具有高度差，工作臺面沿其長度方向開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，永磁片固定設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，永磁片上方設(shè)有分隔膜，分隔膜采用導(dǎo)磁材料制成并完全覆蓋永磁片；過濾機(jī)構(gòu)位于工作臺面相對底座高度較低一側(cè)，并位于導(dǎo)向槽內(nèi)；清理機(jī)構(gòu)包括水箱和水泵，水箱位于工作臺面下方，用于收集工作臺面上的廢屑，水泵進(jìn)水口通過管路與水箱連通，水泵出水口通過管路設(shè)置在工作臺面相對底座高度較高一側(cè)。
【IPC分類】B24B55/03
【公開號】CN105014543
【申請?zhí)枴緾N201510212296
【發(fā)明人】陶國兵
【申請人】蕪湖中馳機(jī)床制造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月29日