一種位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼管淬火機(jī)床上的內(nèi)噴冷卻裝置，具體是一種位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)噴嘴是保證淬火鋼管內(nèi)壁冷卻，使得鋼管內(nèi)外壁淬透性一致，提高鋼管淬透壁厚，且大大減輕鋼管淬透畸變彎曲的裝置。目前，傳統(tǒng)的淬火機(jī)床上的內(nèi)噴嘴結(jié)構(gòu)單一，安裝操作笨重，設(shè)計上采用固定式的連接方式，工人不便于安裝調(diào)整，造成內(nèi)噴嘴配備規(guī)格數(shù)量較多，許多非標(biāo)鋼管產(chǎn)品的淬水要求不能滿足，在實際生產(chǎn)中需現(xiàn)場測量設(shè)計制造，麻煩而且耗時較長。并且，隨著設(shè)備長期使用，淬火機(jī)床的導(dǎo)鏈傳動與支撐輪裝置生產(chǎn)轉(zhuǎn)動位置偏差加大，造成內(nèi)噴嘴與鋼管中心對正偏差較大，使得鋼管全長的淬透效果較差，鋼管在淬水中容易彎曲，淬后鋼管全長溫度分布不均，嚴(yán)重影響了鋼管全長的組織均勻性和性能均勻性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，包括內(nèi)噴嘴、滑座、滑座軌道、絲桿和底座法蘭；所述滑座軌道固定在底座法蘭上，滑座軌道共兩個，且平行間隔設(shè)置，滑座滑動安裝在兩個滑座軌道之間，兩個滑座軌道之間的間隙大于滑座的寬度，滑座軌道側(cè)面設(shè)有用于對滑座進(jìn)行左右位置調(diào)節(jié)的螺栓頂絲；所述底座法蘭上端設(shè)有用于安裝固定絲桿的絲桿螺母，絲桿安裝在絲桿螺母上，滑座上設(shè)有定位塊，絲桿的下端連接至定位塊，定位塊上開設(shè)有與絲桿螺紋配合的螺孔；所述內(nèi)噴嘴裝配在滑座上。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)噴嘴與滑座之間通過螺栓連接式法蘭連接固定。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:1、該位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工藝設(shè)計合理，應(yīng)用范圍廣，可以更換不同規(guī)格的內(nèi)噴嘴以滿足不同規(guī)格鋼管淬火要求，大大減少了內(nèi)噴嘴配備數(shù)量；2、該位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置中心對正性較好，鋼管淬火效果良好，鋼管全長的組織與性能均勻性好。
【附圖說明】
[0007]圖1為位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1-內(nèi)噴嘴、2-滑座、3-定位塊、4-滑座軌道、5-絲杠、6-絲杠螺母、7-底座法蘭、8-螺栓頂絲。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0010]請參閱圖1，一種位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，包括內(nèi)噴嘴1、滑座2、滑座軌道4、絲桿5和底座法蘭7 ;所述滑座軌道4固定在底座法蘭7上，滑座軌道4共兩個，且平行間隔設(shè)置，滑座2滑動安裝在兩個滑座軌道4之間，兩個滑座軌道4之間的間隙大于滑座2的寬度，滑座軌道4側(cè)面設(shè)有用于對滑座2進(jìn)行左右位置調(diào)節(jié)的螺栓頂絲8 ;所述底座法蘭7上端設(shè)有用于安裝固定絲桿5的絲桿螺母6，絲桿5安裝在絲桿螺母6上，滑座2上設(shè)有定位塊3，絲桿5的下端連接至定位塊3，定位塊3上開設(shè)有與絲桿5螺紋配合的螺孔，使用扳手轉(zhuǎn)動絲桿5，通過絲桿與定位塊3的螺紋配合，使滑座2沿滑動軌道4上下移動，從而調(diào)節(jié)滑座2的上下位置；所述內(nèi)噴嘴I裝配在滑座2上，優(yōu)選的，所述內(nèi)噴嘴I與滑座2之間通過螺栓連接式法蘭連接固定，根據(jù)實際需求，內(nèi)噴嘴I可以更換為不同規(guī)格的內(nèi)噴嘴。
[0011]所述位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，安裝時，首先將底座法蘭6與內(nèi)噴出口通過螺栓連接式法蘭連接固定，并裝好兩者間的O型密封圈，然后使用螺栓將滑座軌道4安裝在底座法蘭6上，在保持滑座2與滑座軌道4有間隙的情況下，將滑座2放入滑座軌道4內(nèi)；然后將定位塊3安裝于滑座2 ;通過絲杠螺母6安裝固定住調(diào)整內(nèi)噴嘴高度的絲杠5，將絲桿5的下端連接至固定塊3 ;最后，通過淬火機(jī)床翻料裝置，將淬火鋼管放在支撐輪上，通過螺栓連接式法蘭將內(nèi)噴嘴I固定在滑座2上；通過專用扳手調(diào)整轉(zhuǎn)動絲杠5和滑座軌道4兩側(cè)的螺栓頂絲8，使得內(nèi)噴嘴與鋼管中心對正。
[0012]所述位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工藝設(shè)計合理，應(yīng)用范圍廣，可以更換不同規(guī)格的內(nèi)噴嘴以滿足不同規(guī)格鋼管淬火要求，大大減少了內(nèi)噴嘴配備數(shù)量；所述位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置中心對正性較好，鋼管淬火效果良好，鋼管全長的組織與性能均勻性好。
[0013]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，其特征在于，包括內(nèi)噴嘴(I)、滑座(2)、滑座軌道(4 )、絲桿(5 )和底座法蘭(7 );所述滑座軌道(4 )固定在底座法蘭(7 )上，滑座軌道(4 )共兩個，且平行間隔設(shè)置，滑座(2)滑動安裝在兩個滑座軌道(4)之間，兩個滑座軌道(4)之間的間隙大于滑座(2)的寬度，滑座軌道(4)側(cè)面設(shè)有用于對滑座(2)進(jìn)行左右位置調(diào)節(jié)的螺栓頂絲(8);所述底座法蘭(7)上端設(shè)有用于安裝固定絲桿(5)的絲桿螺母(6)，絲桿(5)安裝在絲桿螺母(6)上，滑座(2)上設(shè)有定位塊(3)，絲桿(5)的下端連接至定位塊(3)，定位塊(3 )上開設(shè)有與絲桿(5 )螺紋配合的螺孔；所述內(nèi)噴嘴(I)裝配在滑座(2 )上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，其特征在于，所述內(nèi)噴嘴(I)與滑座(2)之間通過螺栓連接式法蘭連接固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，包括內(nèi)噴嘴、滑座、滑座軌道、絲桿和底座法蘭；所述滑座軌道固定在底座法蘭上，滑座軌道共兩個，且平行間隔設(shè)置，滑座滑動安裝在兩個滑座軌道之間，兩個滑座軌道之間的間隙大于滑座的寬度，滑座軌道側(cè)面設(shè)有用于對滑座進(jìn)行左右位置調(diào)節(jié)的螺栓頂絲；所述底座法蘭上端設(shè)有用于安裝固定絲桿的絲桿螺母，絲桿安裝在絲桿螺母上，滑座上設(shè)有定位塊，絲桿的下端連接至定位塊，定位塊上開設(shè)有與絲桿螺紋配合的螺孔；所述內(nèi)噴嘴裝配在滑座上；該位置可調(diào)的淬火機(jī)床內(nèi)噴嘴裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，應(yīng)用范圍廣，可以更換不同規(guī)格的內(nèi)噴嘴以滿足不同規(guī)格鋼管淬火要求。
【IPC分類】C21D1/667, C21D9/08
【公開號】CN105018695
【申請?zhí)枴緾N201510529385
【發(fā)明人】費志偉, 曹銅壁
【申請人】邯鄲新興特種管材有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月26日