一種盤條開坯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開一種盤條開坯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]盤條用于制造鋼絲、彈簧鋼絲、頂鍛鋼絲和鋼絲繩用鋼絲。盤條在使用前需要對盤條去除氧化銹皮，目前常規(guī)的去除氧化皮的方法是將淬火熱處理后的盤條通過鹽酸或硫酸溶液去除，隨后進入水洗池及磷化池，經(jīng)過磷化后再烘干、鈍化等處理
上述方法的缺點在于，由于要使用鹽酸或硫酸溶液，會產(chǎn)生磷渣、廢水、污泥等使用殘留，因此會對環(huán)境有嚴(yán)重的污染，同時長時間接觸鹽酸洗液很容易發(fā)生呼吸道和皮膚、粘膜吸收中毒，對操作工人的身體健康產(chǎn)生了嚴(yán)重的傷害，且工藝復(fù)雜，需要分步處理，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、代替了傳統(tǒng)的處理方式，實現(xiàn)了盤條的自動化處理，無污染，零排放的盤條處理裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種盤條開坯裝置，包括放線機、去氧化皮裝置和拋光裝置，還包括活化電極裝置、導(dǎo)電輪、磷化電極裝置、烘干裝置、皂化池、拉拔機和收線機，在放線機的出料端設(shè)有去氧化裝置，在去氧化皮裝置的出料端設(shè)有活化電極裝置，在活化電極裝置的出料端設(shè)有磷化電極裝置，在磷化電極裝置的出料端設(shè)有烘干裝置，在烘干裝置的出料端設(shè)有皂化池，在皂化池的出料端設(shè)有拉拔機，在拉拔機的出料設(shè)有收線機，在活化電極裝置與磷化電極裝置之間設(shè)有導(dǎo)電輪，活化電極裝置和磷化電極裝置均包括反應(yīng)柜，在反應(yīng)柜的上設(shè)有上蓋板，在反應(yīng)柜內(nèi)設(shè)有多個絕緣支撐架，在絕緣支撐架上設(shè)有不銹鋼弧形托架，在不銹鋼弧形托架上設(shè)有與之相匹配的不銹鋼弧形蓋板，在不銹鋼弧形托架內(nèi)設(shè)有多個工字托輪和絕緣托架，不銹鋼弧形托架通過多組不銹鋼片與反應(yīng)柜的內(nèi)壁連接，在反應(yīng)柜的一端設(shè)有注液口，在反應(yīng)柜的另一端設(shè)有排放口，反應(yīng)柜連接有循環(huán)裝置，注液口、排放口與循環(huán)裝置相連，反應(yīng)柜為絕緣柜；反應(yīng)柜設(shè)有保溫層；去氧化皮裝置包括第一上下端去皮機、第一左右端去皮機、第二上下端去皮機和第二左右端去皮機，第一上下端去皮機和第二上下端去皮機均包括機架，在機架的后側(cè)板上對稱設(shè)有多個上去皮輪，在上去皮輪下方的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個下校直輪，在機架的上端板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，在調(diào)節(jié)螺桿的上端安裝有調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)螺桿的下端與上去皮輪相連，第一左右端去皮機和第二左右端去皮機均包括多個前校直輪和后去皮輪，在前校直輪之間設(shè)有后去皮輪，在后去皮輪上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，在調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄；在拋光裝置包括多個鋼刷，多個鋼刷圍繞盤條均勻設(shè)置，在鋼刷上設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)螺桿，在螺桿上安裝有調(diào)節(jié)手柄；烘干裝置為高頻烘干機。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、且加工過程無污染，零排放，對操作工人的健康不受影響，同時還保護了環(huán)境，且氧化皮可回收處理，實現(xiàn)了盤條的自動化處理。
[0006]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為磷化/活化電極裝置的俯視圖；
圖3為磷化/活化電極裝置的左視圖圖4為去氧化皮裝置的主視圖；
圖5為去氧化皮裝置的俯視圖；
圖6為鋼刷的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號放線機、2-去氧化皮裝置、3-拋光裝置、4-活化電極裝置、5-導(dǎo)電輪、6-磷化電極裝置、7-烘干裝置、8-鈍化池、9-拉拔機、10-收線機、11-反應(yīng)柜、12-上蓋板、13-絕緣支撐架、14-不銹鋼弧形托架、15-不銹鋼弧形蓋板、16-工字托輪、17-絕緣托架、18-不銹鋼片、19-注液口、20_排放口、21_第一上下端去皮機、22-第一左右端去皮機、23-第二上下端去皮機、24-第二左右端去皮機、25-機架、260-上去皮輪、261-后去皮輪、270-下校直輪、271-前校直輪、28-調(diào)節(jié)螺桿、29-調(diào)節(jié)手柄、30-鋼刷。
[0007]【具體實施方式】:
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0008]如圖1-6示出了本發(fā)明一種盤條開坯裝置的一種實施方式:包括放線機1、去氧化皮裝置2和拋光裝置3，還包括活化電極裝置4、導(dǎo)電輪5、磷化電極裝置6、烘干裝置7、皂化池8、拉拔機9和收線機10，在放線機I的出料端設(shè)有去氧化裝置2，在去氧化皮裝置2的出料端設(shè)有活化電極裝置4，在活化電極裝置4的出料端設(shè)有磷化電極裝置6，在磷化電極裝置6的出料端設(shè)有烘干裝置7，在烘干裝置7的出料端設(shè)有皂化池8，在皂化池8的出料端設(shè)有拉拔機9，在拉拔機9的出料設(shè)有收線機10，在活化電極裝置4與磷化電極裝置6之間設(shè)有導(dǎo)電輪5，活化電極裝置4和磷化電極裝置5均包括反應(yīng)柜11，在反應(yīng)柜11的上設(shè)有上蓋板12，在反應(yīng)柜11內(nèi)設(shè)有多個絕緣支撐架13，在絕緣支撐架13上設(shè)有不銹鋼弧形托架14，在不銹鋼弧形托架14上設(shè)有與之相匹配的不銹鋼弧形蓋板15，在不銹鋼弧形托架14內(nèi)設(shè)有多個工字托輪16和絕緣托架17，不銹鋼弧形托架14通過多組不銹鋼片18與反應(yīng)柜11的內(nèi)壁連接，在反應(yīng)柜11的一端設(shè)有注液口 19，在反應(yīng)柜11的另一端設(shè)有排放口20，反應(yīng)柜11連接有循環(huán)裝置，注液口 19、排放口 20與循環(huán)裝置相連，反應(yīng)柜11為絕緣柜；反應(yīng)柜11設(shè)有保溫層；去氧化皮裝置2包括第一上下端去皮機21、第一左右端去皮機22、第二上下端去皮機23和第二左右端去皮機24，第一上下端去皮機21和第二上下端去皮機23均包括機架25，在機架25的后側(cè)板上對稱設(shè)有多個上去皮輪260，在上去皮輪260下方的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個下校直輪270，在機架25的上端板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿28，在調(diào)節(jié)螺桿28的上端安裝有調(diào)節(jié)手柄29，調(diào)節(jié)螺桿28的下端與上去皮輪260相連，第一左右端去皮機22和第二左右端去皮機24均包括多個前校直輪271和后去皮輪261，在前校直輪271之間設(shè)有后去皮輪261，在后去皮輪261上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿28，在調(diào)節(jié)螺桿28上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄29 ；在拋光裝置3包括多個鋼刷30，多個鋼刷30圍繞盤條均勻設(shè)置，在鋼刷30上設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)螺桿28，在螺桿28上安裝有調(diào)節(jié)手柄29 ;烘干裝置7為高頻烘干機。
[0009]利用氧化鐵的特性，使鋼絲通過不同方向的彎曲，促成鋼絲表面的氧化皮疏松剝落，然后通過除粉裝置將鋼絲表面進行擦摩和噴氣處理，使氧化物質(zhì)進一步清除，導(dǎo)電輪通電使在活化電極裝置內(nèi)充分活化，然后在磷化電極裝置內(nèi)充分的磷化，磷化后通過烘干裝置內(nèi)烘干，烘干后鋼絲進入到鈍化池內(nèi)進行鈍化，最后收線架將鈍化后的鋼絲收起。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、代替了傳統(tǒng)的鹽酸洗方式，無污染，零排放，對操作工人的健康不受影響，同時還保護了環(huán)境，且氧化皮可回收處理，實現(xiàn)了鋼絲的自動化處理，生產(chǎn)效率大大提高。
[0011]申請人又一聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的實現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不局限于上述實施方式，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明所選用實現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開的范圍之內(nèi)。本發(fā)明并不限于上述實施方式，凡采用和本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其方法來實現(xiàn)本發(fā)明目的的所有方式，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種盤條開坯裝置，其特征在于:包括放線機(I)、去氧化皮裝置(2)和拋光裝置(3)，還包括活化電極裝置(4)、導(dǎo)電輪(5)、磷化電極裝置(6)、烘干裝置(7)、皂化池(8)、拉拔機(9)和收線機(10)，在所述放線機(I)的出料端設(shè)有去氧化裝置(2)，在所述去氧化皮裝置(2)的出料端設(shè)有活化電極裝置(4)，在所述活化電極裝置(4)的出料端設(shè)有磷化電極裝置(6 )，在所述磷化電極裝置(6 )的出料端設(shè)有烘干裝置(7 )，在所述烘干裝置(7 )的出料端設(shè)有皂化池(8 )，在所述皂化池(8 )的出料端設(shè)有拉拔機(9 )，在所述拉拔機(9 )的出料設(shè)有收線機(10)，在所述活化電極裝置(4)與磷化電極裝置(6)之間設(shè)有導(dǎo)電輪(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述盤條開坯裝置，其特征在于:所述活化電極裝置(4)和磷化電極裝置(5)均包括反應(yīng)柜(11 )，在所述反應(yīng)柜(11)的上設(shè)有上蓋板(12)，在所述反應(yīng)柜(11)內(nèi)設(shè)有多個絕緣支撐架(13)，在所述絕緣支撐架(13)上設(shè)有不銹鋼弧形托架(14)，在所述不銹鋼弧形托架(14)上設(shè)有與之相匹配的不銹鋼弧形蓋板(15)，在所述不銹鋼弧形托架(14)內(nèi)設(shè)有多個工字托輪(16)和絕緣托架(17)，所述不銹鋼弧形托架(14)通過多組不銹鋼片(18 )與反應(yīng)柜(11)的內(nèi)壁連接，在所述反應(yīng)柜(11)的一端設(shè)有注液口( 19 )，在所述反應(yīng)柜(11)的另一端設(shè)有排放口( 20)，所述反應(yīng)柜(11)連接有循環(huán)裝置，所述注液口( 19)、排放口(20)與循環(huán)裝置相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述盤條開坯裝置，其特征在于:所述反應(yīng)柜(11)為絕緣柜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述盤條開坯裝置，其特征在于:所述反應(yīng)柜(11)設(shè)有保溫層。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述盤條開坯裝置，其特征在于:所述去氧化皮裝置(2)包括第一上下端去皮機(21)、第一左右端去皮機(22)、第二上下端去皮機(23)和第二左右端去皮機(24)，所述第一上下端去皮機(21)和第二上下端去皮機(23)均包括機架(25)，在所述機架(25)的后側(cè)板上對稱設(shè)有多個上去皮輪(260)，在所述上去皮輪(260)下方的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個下校直輪(270)，在所述機架(25)的上端板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(28)，在所述調(diào)節(jié)螺桿(28)的上端安裝有調(diào)節(jié)手柄(29)，所述調(diào)節(jié)螺桿(28)的下端與上去皮輪(260)相連，所述第一左右端去皮機(22)和第二左右端去皮機(24)均包括多個前校直輪(271)和后去皮輪(261)，在所述前校直輪(271)之間設(shè)有后去皮輪(261)，在所述后去皮輪(261)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(28 )，在所述調(diào)節(jié)螺桿(28 )上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄(29 )。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述盤條開坯裝置，其特征在于:在所述拋光裝置(3)包括多個鋼刷(30)，多個所述鋼刷(30)圍繞盤條均勻設(shè)置，在所述鋼刷(30)上設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)螺桿(28),在所述螺桿(28)上安裝有調(diào)節(jié)手柄(29)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述盤條開坯裝置，其特征在于:所述烘干裝置(7)為高頻烘干機。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種盤條開坯裝置，包括放線機、去氧化皮裝置和拋光裝置，還包括活化電極裝置、導(dǎo)電輪、磷化電極裝置、烘干裝置、皂化池、拉拔機和收線機，在放線機的出料端設(shè)有去氧化裝置，在去氧化皮裝置的出料端設(shè)有活化電極裝置，在活化電極裝置的出料端設(shè)有磷化電極裝置，在磷化電極裝置的出料端設(shè)有烘干裝置，在烘干裝置的出料端設(shè)有皂化池，在皂化池的出料端設(shè)有拉拔機，在拉拔機的出料設(shè)有收線機，在活化電極裝置與磷化電極裝置之間設(shè)有導(dǎo)電輪。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、且加工過程無污染，零排放，對操作工人的健康不受影響，同時還保護了環(huán)境，且氧化皮可回收處理，實現(xiàn)了盤條的自動化處理的優(yōu)點。
【IPC分類】C23C22/78, C23C22/00
【公開號】CN105018911
【申請?zhí)枴緾N201510498454
【發(fā)明人】沈惠濤, 薛善生
【申請人】江蘇利旭環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月14日