一種用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式裝夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆頭表面處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種利用具有一定流速和壓力的磨料流體介質(zhì)對(duì)鉆頭表面進(jìn)行擠壓珩磨的圓周式裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆頭是用于在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并且能夠?qū)σ延械目讛U(kuò)孔的工具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。鉆頭在使用前必須經(jīng)過研磨拋光的工序，通過研磨拋光一類的表面粗糙度處理工序，使鉆頭達(dá)到較好的表面質(zhì)量，從而使鉆頭獲得更好的鉆削效果?，F(xiàn)有的鉆頭提高表面質(zhì)量的方式通常是使用砂輪來進(jìn)行研磨，其加工效率慢，且只能進(jìn)行單個(gè)鉆頭的加工，同時(shí)獲得的鉆頭表面質(zhì)量受到砂輪的影響，無法獲得過高的表面質(zhì)量。即使是現(xiàn)有的少數(shù)的多鉆頭同時(shí)表面處理的技術(shù)，也不過是利用多個(gè)鉆頭座同時(shí)研磨多個(gè)鉆頭，達(dá)到倍數(shù)與現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)量，實(shí)際上該方法僅僅是減少了砂輪的使用數(shù)量，并不能獲得更好的鉆頭的表面質(zhì)量。
[0003]近年來新出了一種表面拋光和去毛刺的新工藝，即擠壓珩磨技術(shù)，又稱為磨粒流加工技術(shù)，該技術(shù)能夠?qū)δ＞吆土慵膾伖夂腿ッ碳庸ぞ哂休^好的效果。擠壓珩磨是利用具有一定壓力和流速的磨料流體介質(zhì)(粘性磨料)進(jìn)行珩磨的一種光整方法，利用磨料流體介質(zhì)在一定壓力下往返運(yùn)動(dòng)被加工零件的表面進(jìn)行珩磨，達(dá)到對(duì)零件進(jìn)行光整加工的目的，主要是用來提高一些內(nèi)孔、彎曲小孔、交叉面、交叉孔以及不規(guī)則的異形內(nèi)外表面的表面質(zhì)量，減少表面粗糙度Ra值，去除電火花加工的表面變質(zhì)層、隱蔽部分的毛刺、對(duì)棱邊倒圓角等。
[0004]目前，在提高鉆頭表面質(zhì)量的領(lǐng)域，尚無任何使用擠壓珩磨技術(shù)對(duì)鉆頭進(jìn)行表面處理的技術(shù)。但該技術(shù)若是應(yīng)用到提高鉆頭表面質(zhì)量的領(lǐng)域中，不僅能同時(shí)進(jìn)行多個(gè)鉆頭的加工，而且能夠更好的降低鉆頭的表面粗糙度，提高鉆頭的拋光和去毛刺效果，為此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種利用擠壓珩磨的技術(shù)對(duì)鉆頭表面質(zhì)量進(jìn)行加工的裝置，即用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置，通過該裝夾裝置裝夾多個(gè)鉆頭進(jìn)行鉆頭的擠壓珩磨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決鉆頭表面粗糙度較高、鉆頭加工時(shí)加工效率慢和加工得到的鉆頭表面質(zhì)量不高的問題，提供了一種能夠批量降低鉆頭表面粗糙度，并能夠大幅度提高鉆頭的表面質(zhì)量，并且極大程度提高加工效率和加工質(zhì)量的鉆頭擠壓珩磨圓周式裝夾裝置。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置，包括兩個(gè)磨料過渡盤、中間裝夾、圓周式裝夾和鉆頭裝夾塊，所述中間裝夾為內(nèi)設(shè)通孔的圓柱套筒，兩個(gè)磨料過渡盤分別固定在中間裝夾的上下兩端，兩個(gè)磨料過渡盤與中間裝夾形成上下連通的用于粘性磨料上下流動(dòng)的內(nèi)腔；所述圓周式裝夾設(shè)在所述內(nèi)腔中，所述圓周式裝夾四周設(shè)有至少三個(gè)用于鉆頭裝夾的方形凹槽，所述方型凹槽內(nèi)設(shè)有半圓形的鉆頭安裝內(nèi)半槽，每個(gè)所述方型凹槽內(nèi)均固定有鉆頭裝夾塊，所述鉆頭裝夾塊上設(shè)有與所述鉆頭安裝內(nèi)半槽相對(duì)應(yīng)的鉆頭安裝外半槽，所述鉆頭安裝內(nèi)半槽與所述鉆頭安裝外半槽共同構(gòu)成鉆頭安裝槽，每個(gè)所述鉆頭裝夾塊通過螺釘固定在圓周式裝夾上并通過螺釘將鉆頭固定在鉆頭安裝槽內(nèi)；所述圓周式裝夾的四周設(shè)有四根固定條，圓周式裝夾通過四根固定條固定在下端的磨料過渡盤上，所述圓周式裝夾的中心還設(shè)有豎直方向上的用于粘性磨料流動(dòng)的通孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述方型凹槽設(shè)有三個(gè)。通過控制方形凹槽的數(shù)量實(shí)現(xiàn)不同數(shù)量的鉆頭的同時(shí)加工。
[0008]進(jìn)一步的，所述兩個(gè)磨料過渡盤的外部還套裝有用于密封整個(gè)裝置的外殼。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定鉆頭裝夾塊和圓周式裝夾的螺釘為M4X 10的內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)成本低；通過循環(huán)流經(jīng)鉆頭表面的粘性磨料，實(shí)現(xiàn)鉆頭表面的擠壓珩磨加工，降低了鉆頭的表面粗糙度，提高了鉆頭的表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了無損傷鉆頭研磨；通過設(shè)置方型凹槽的數(shù)量來涉及同時(shí)加工的鉆頭數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)鉆頭同時(shí)加工，提高了相對(duì)于單個(gè)鉆頭加工時(shí)的鉆頭加工效率，并大幅度提高鉆頭的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明所述一種用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明所述一種用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明下端的磨料過渡盤軸側(cè)圖。
[0014]圖4是本發(fā)明鉆頭裝夾塊的軸側(cè)圖。
[0015]圖5是本發(fā)明圓周式裝夾的軸側(cè)圖。
[0016]圖6是本發(fā)明鉆頭裝夾塊和圓周式裝夾的軸側(cè)圖。
[0017]圖中，1-磨料過渡盤、2-中間裝夾、3-鉆頭、4-螺釘、5-圓周式裝夾、6_鉆頭裝夾塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1~6所示，一種用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置，包括兩個(gè)磨料過渡盤1、中間裝夾2、圓周式裝夾5和鉆頭裝夾塊6，中間裝夾2為內(nèi)設(shè)通孔的圓柱套筒，兩個(gè)磨料過渡盤I分別固定在中間裝夾2的上下兩端，兩個(gè)磨料過渡盤I與中間裝夾2形成上下連通的用于粘性磨料上下流動(dòng)的內(nèi)腔；圓周式裝夾5設(shè)在內(nèi)腔中，圓周式裝夾5四周設(shè)有至少三個(gè)用于鉆頭3裝夾的方形凹槽，方型凹槽內(nèi)設(shè)有半圓形的鉆頭安裝內(nèi)半槽，每個(gè)方型凹槽內(nèi)均固定有鉆頭裝夾塊6，鉆頭裝夾塊6上設(shè)有與鉆頭安裝內(nèi)半槽相對(duì)應(yīng)的鉆頭安裝外半槽，鉆頭安裝內(nèi)半槽與鉆頭安裝外半槽共同構(gòu)成鉆頭安裝槽，每個(gè)鉆頭裝夾塊6通過螺釘4固定在圓周式裝夾5上并通過螺釘4將鉆頭3固定在鉆頭安裝槽內(nèi)；圓周式裝夾5的四周設(shè)有四根固定條，圓周式裝夾5通過四根固定條固定在下端的磨料過渡盤I上，圓周式裝夾5的中心還設(shè)有豎直方向上的用于粘性磨料流動(dòng)的通孔。
[0019]方型凹槽設(shè)有三個(gè)。通過控制方形凹槽的數(shù)量實(shí)現(xiàn)不同數(shù)量的鉆頭3的同時(shí)加工。
[0020]為了更好的定位安裝鉆頭和具有良好的密封性，兩個(gè)磨料過渡盤I的外部還套裝有用于密封整個(gè)裝置的外殼，同時(shí)外殼上設(shè)有連接上下兩個(gè)擠壓缸的進(jìn)出口，粘性磨料在上下兩個(gè)擠壓缸的作用下反復(fù)在鉆頭3表面滑移，從而達(dá)到拋光效果。
[0021]固定鉆頭裝夾塊6和圓周式裝夾5的螺釘4為M4X 10的內(nèi)六角圓柱頭螺釘4。
[0022]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置，其特征在于:包括兩個(gè)磨料過渡盤(I)、中間裝夾(2)、圓周式裝夾(5)和鉆頭裝夾塊(6)，所述中間裝夾(2)為內(nèi)設(shè)通孔的圓柱套筒，兩個(gè)磨料過渡盤(I)分別固定在中間裝夾(2 )的上下兩端，兩個(gè)磨料過渡盤(I)與中間裝夾(2)形成上下連通的用于粘性磨料上下流動(dòng)的內(nèi)腔；所述圓周式裝夾(5)設(shè)在所述內(nèi)腔中，所述圓周式裝夾(5)四周設(shè)有至少三個(gè)用于鉆頭(3)裝夾的方形凹槽，所述方型凹槽內(nèi)設(shè)有半圓形的鉆頭安裝內(nèi)半槽，每個(gè)所述方型凹槽內(nèi)均固定有鉆頭裝夾塊(6)，所述鉆頭裝夾塊(6)上設(shè)有與所述鉆頭安裝內(nèi)半槽相對(duì)應(yīng)的鉆頭安裝外半槽，所述鉆頭安裝內(nèi)半槽與所述鉆頭安裝外半槽共同構(gòu)成鉆頭安裝槽，每個(gè)所述鉆頭裝夾塊(6)通過螺釘(4)固定在圓周式裝夾(5)上并通過螺釘(4)將鉆頭(3)固定在鉆頭安裝槽內(nèi)；所述圓周式裝夾(5)的四周設(shè)有四根固定條，圓周式裝夾(5)通過四根固定條固定在下端的磨料過渡盤(I)上，所述圓周式裝夾(5)的中心還設(shè)有豎直方向上的用于粘性磨料流動(dòng)的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置，其特征在于:所述方型凹槽設(shè)有三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置，其特征在于:所述兩個(gè)磨料過渡盤(I)的外部還套裝有用于密封整個(gè)裝置的外殼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置，其特征在于:所述固定鉆頭裝夾塊(6)和圓周式裝夾(5 )的螺釘(4 )為M4 X 1的內(nèi)六角圓柱頭螺釘(4 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能夠批量降低鉆頭表面粗糙度，并能夠大幅度提高鉆頭的表面質(zhì)量，并且極大程度提高加工效率的用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式裝夾裝置，包括兩個(gè)磨料過渡盤、中間裝夾、圓周式裝夾和鉆頭裝夾塊，兩個(gè)磨料過渡盤與中間裝夾形成上下連通的內(nèi)腔；圓周式裝夾設(shè)在內(nèi)腔中，圓周式裝夾四周設(shè)有方形凹槽，方型凹槽內(nèi)均固定有鉆頭裝夾塊，鉆頭裝夾塊通過螺釘固定在圓周式裝夾上并通過螺釘將鉆頭固定在鉆頭安裝槽內(nèi)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)成本低；通過循環(huán)流經(jīng)鉆頭表面的粘性磨料，降低了鉆頭的表面粗糙度，提高了鉆頭的表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了無損傷鉆頭研磨；通過設(shè)置方型凹槽的數(shù)量來涉及同時(shí)加工的鉆頭數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)鉆頭同時(shí)加工。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號(hào)】CN105033852
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510373813
【發(fā)明人】王揚(yáng)渝, 文東輝, 陳珍珍, 朱海軍
【申請(qǐng)人】浙江工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日