一種含鉻Al-Mg-Si鋁合金及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含鉻Al-Mg-Si鋁合金及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鉻是Al-Mg系合金中常見的添加元素。600°C時，鉻在鋁中溶解度為0.8%，低于600°C基本上不溶解。鉻在鋁中形成(CrFe) A17和(CrMn) A112等金屬間化合物，阻礙再結(jié)晶的形核和長大過程，對合金有一定的強化作用，還能改善合金韌性和降低應(yīng)力腐蝕開裂敏感性。但會場增加淬火敏感性，使陽極氧化膜呈黃色。鉻在鋁合金中的添加量一般不超過0.35%，并隨合金中過渡元素的增加而降低。所以鋁合金中Cr元素含量的不同必定會對鋁合金的組織和性能產(chǎn)生影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種含鉻Al-Mg-Si鋁合金及其制備工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:合金采用高純度鋁(99.99wt%)、高純度銅(99.99wt%)、工業(yè)純鎂(99.97wt%)、和鋁硅(20%)、鋁鉻(5%)的中間合金，按合金名義成分配制Cr元素含量為0.1%、0.2%、和0.3%的三種合金。熔煉合金使用中頻感應(yīng)爐，覆蓋劑為氧化鋅，并使用六氯乙烷除氣精煉，澆鑄溫度:720°C，成型尺寸:Φ38.5mm，長25mm的圓棒。在525°C、550°C和575°C溫度下分別保溫4h、6h和8h進行均勻化退火。
[0005]本發(fā)明制成的產(chǎn)品分別用X射線衍射儀(XRD)和能譜儀(EDS)檢測相的種類，用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察組織形貌、大小和分布，用萬能電子試驗機測量抗拉強度和屈服強度，用數(shù)顯布氏硬度計測量硬度，用四電極法測量電阻率。
[0006]本發(fā)明含鐵高硅鋁合金的化學(xué)成分為0.10-0.30Wt%Cr、0.38-0.41Wt%S1、
0.02-0.04Wt%Fe、0.20-0.22Wt%Cu、0.66-0.69Wt%Mg、其它為 Al。其抗拉強度為187.4-232.8MPa、硬度為 40.8-57.6HBW、電阻率為 0.17-0.25 Qm0
【具體實施方式】
[0007]下面根據(jù)具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
實施例1
合金采用高純度鋁(99.99wt%)、高純度銅(99.99wt%)、工業(yè)純鎂(99.97wt%)、和鋁硅(20%)、鋁鉻(5%)的中間合金，按合金名義成分配制Cr元素含量為0.1%合金，標號為1#。熔煉合金使用中頻感應(yīng)爐，覆蓋劑為氧化鋅，并使用六氯乙烷除氣精煉，澆鑄溫度為720°C，成型尺寸為Φ 38.5mm長25_的圓棒。均勻化溫度分別為525°C，保溫時間為2h空冷。其抗拉強度為187.4MPa、硬度為40.8HBW、電阻率為0.17 Ωπι。
[0008]實施例2
合金采用高純度鋁(99.99wt%)、高純度銅(99.99wt%)、工業(yè)純鎂(99.97wt%)、和鋁硅(20%)、鋁鉻(5%)的中間合金，按合金名義成分配制Cr元素含量為0.2%合金，標號為2#。熔煉合金使用中頻感應(yīng)爐，覆蓋劑為氧化鋅，并使用六氯乙烷除氣精煉，澆鑄溫度為720°C，成型尺寸為Φ 38.5mm長25mm的圓棒。均勻化溫度分別為550°C，保溫時間為2h空冷。其抗拉強度為213.6MPa、硬度為55.1HBff,電阻率為0.19 Ωπι。
[0009]實施例3
合金采用高純度鋁(99.99wt%)、高純度銅(99.99wt%)、工業(yè)純鎂(99.97wt%)、和鋁硅(20%)、鋁鉻(5%)的中間合金，按合金名義成分配制Cr元素含量為0.3%的合金，標號3#。熔煉合金使用中頻感應(yīng)爐，覆蓋劑為氧化鋅，并使用六氯乙烷除氣精煉，澆鑄溫度為720°C，成型尺寸為Φ38.5mm長25mm的圓棒。均勻化溫度分別為500°C、525°C、550°C和575°C，保溫時間為2h空冷。其抗拉強度為232.8MPa、硬度為57.6HBW、電阻率為0.25 Ωπι。
【主權(quán)項】
1.一種含鉻Al-Mg-Si鋁合金，其特征在于:所述高硅鋁合金的化學(xué)成分為0.10-0.30Wt%Cr、0.38-0.41Wt%S1、0.02-0.04Wt%Fe、0.20-0.22Wt%Cu、0.66-0.69Wt%Mg、其它為Al。2.權(quán)利要求1所述含鉻Al-Mg-Si鋁合金的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟:合金采用高純度鋁(99.99wt%)、高純度銅(99.99wt%)、工業(yè)純鎂(99.97wt%)、和鋁硅(20%)、鋁鉻(5%)的中間合金，按合金名義成分配制Cr元素含量為0.1%、0.2%、和0.3%的四種合金；熔煉合金使用中頻感應(yīng)爐，覆蓋劑為氧化鋅，并使用六氯乙烷除氣精煉，澆鑄溫度:.720°C，成型尺寸:Φ38.5mm，長25mm的圓棒；在525°C、550°C和575°C溫度下分別保溫4h、.6h和8h進行均勻化退火。3.權(quán)利要求1所述含鉻Al-Mg-Si鋁合金的抗拉強度為187.4-232.8MPa、硬度為.40.8-57.6HBW、電阻率為 0.17-0.25 Ω m。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含鉻Al-Mg-Si鋁合金及其制備工藝。該合金的主要元素Mg、Cu和Si的含量與6463合金相同，其中Cr元素的含量是變化的，主要研究Cr元素在均勻化過程中的作用。合金采用高純度鋁（99.99wt%）、高純度銅（99.99wt%）、工業(yè)純鎂（99.97wt%）、和鋁硅（20%）、鋁鉻（5%）的中間合金，按合金名義成分配制Cr元素含量為0.1%、0.2%、和0.3%的三種合金。熔煉合金使用中頻感應(yīng)爐，覆蓋劑為氧化鋅，并使用六氯乙烷除氣精煉，澆鑄溫度：720℃，成型尺寸：φ38.5mm，長25mm的圓棒。在525℃、550℃和575℃溫度下分別保溫4h、6h和8h進行均勻化退火。其抗拉強度為187.4-232.8MPa、硬度為40.8-57.6HBW、電阻率為0.17-0.25Ωm。
【IPC分類】C22C1/03, C22C21/08
【公開號】CN105039809
【申請?zhí)枴緾N201510565094
【發(fā)明人】周果君, 譚晶瑩, 蔡安輝, 羅云
【申請人】湖南理工學(xué)院
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月8日