一種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)工業(yè)中對(duì)除鐵方法的研究很多，主要有重結(jié)晶法、赤鐵礦法、鐵銨礬法、添加無(wú)機(jī)物沉淀法和有機(jī)物萃取法。美國(guó)和日本大都采用伯胺基陰離子交換劑除鐵，也有采用叔胺或伯胺萃取除鐵的。國(guó)內(nèi)對(duì)脂肪酸萃取除鐵和伯胺、叔胺萃取除鐵也有研究報(bào)道。
[0003]重結(jié)晶法需要反復(fù)不斷加熱降溫，能耗較高；有機(jī)萃取法需要消耗大量有機(jī)溶劑，成本高；赤鐵礦法需要加壓保溫，設(shè)備要求高。相比較而言，有機(jī)物沉淀法和鐵銨礬法成本較低、操作簡(jiǎn)單，但仍然存在鋁鐵分離不徹底等問(wèn)題，并且成本偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，該方法先采用鐵銨礬法將大部分鐵除掉，然后采用有機(jī)物除鐵法除去鐵離子，能夠有效地將含鉀巖石中間液中的鐵和鋁分離。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，包括以下步驟:
[0007](I)成釩反應(yīng):向含鉀巖石中間液加入一定量的氧化劑和氨水，反應(yīng)一段時(shí)間后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩，分離出的液體待用；
[0008](2)凈化；向步驟(I)分離出的液體中加入凈化劑凈化處理，然后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液。
[0009]所述氨水的濃度為8?30 %。
[0010]所述氧化劑為雙氧水。
[0011]所述雙氧水的濃度為5?30%。
[0012]所述步驟(I)中，向含鉀巖石中間液中加入濃度為10?20%的雙氧水和濃度為10?20%的氨水，雙氧水、氨水、含鉀巖石中間液的體積比為(I?5):(20?30):100，在70?100°C的溫度下反應(yīng)I?4h后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩，分離出的液體待用。
[0013]所述步驟(2)中，向分離出的液體中加入凈化劑凈化處理，液體與凈化劑的體積比為100: (I?5)，反應(yīng)I?3h后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液，凈化劑為DDTC、HDPE, BPHA, CP的任意一種或者多種混合物。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用二步除鐵法對(duì)含有鋁鐵的溶液進(jìn)行凈化，先采用鐵銨礬法將大部分鐵除掉，然后采用有機(jī)物進(jìn)一步除去溶液中的鐵離子，經(jīng)過(guò)兩步反應(yīng)使溶解中的鐵離子濃度降低到10 5以下，并且鋁的損失控制在8%以下，相比目前工業(yè)常用的除鐵方法具有鋁損失小、操作簡(jiǎn)單、成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例僅僅是對(duì)該發(fā)明的舉例說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，實(shí)施例中未作具體說(shuō)明的步驟均是已有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。
[0016]實(shí)施例一
[0017]—種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，向含鉀巖石中間液中加入濃度為8 %的雙氧水和濃度為5 %的氨水，所述含鉀巖石中間液為含鉀巖石經(jīng)過(guò)酸處理后獲得的溶液，雙氧水、氨水、含鉀巖石中間液的體積比為1:20:100，在70°C的溫度下反應(yīng)Ih后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩；向分離出的液體中加入DDTC進(jìn)行凈化處理，液體與DDTC的體積比為100:1，反應(yīng)Ih后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液。
[0018]實(shí)施例二
[0019]—種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，向含鉀巖石中間液中加入濃度為30%的雙氧水和濃度為30%的氨水，所述含鉀巖石中間液為含鉀巖石經(jīng)過(guò)酸處理后獲得的溶液，雙氧水、氨水、含鉀巖石中間液的體積比為5:30:100，在100°C的溫度下反應(yīng)4h后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩；向分離出的液體中加入HDPE進(jìn)行凈化處理，液體與HDPE的體積比為100:5，反應(yīng)3h后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液。
[0020]實(shí)施例三
[0021]—種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，向含鉀巖石中間液中加入濃度為10%的雙氧水和濃度為10%的氨水，所述含鉀巖石中間液為含鉀巖石經(jīng)過(guò)酸處理后獲得的溶液，雙氧水、氨水、含鉀巖石中間液的體積比為2:23:100，在75°C的溫度下反應(yīng)2h后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩；向分離出的液體中加入BPHA進(jìn)行凈化處理，液體與BPHA的體積比為100:2，反應(yīng)1.5h后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液。
[0022]實(shí)施例四
[0023]—種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，向含鉀巖石中間液中加入濃度為20%的雙氧水和濃度為20%的氨水，所述含鉀巖石中間液為含鉀巖石經(jīng)過(guò)酸處理后獲得的溶液，雙氧水、氨水、含鉀巖石中間液的體積比為4:28:100，在90°C的溫度下反應(yīng)3h后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩；向分離出的液體中加入CP進(jìn)行凈化處理，液體與CP的體積比為100:4，反應(yīng)2.5h后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液。
[0024]實(shí)施例五
[0025]—種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，向含鉀巖石中間液中加入濃度為15%的雙氧水和濃度為15%的氨水，所述含鉀巖石中間液為含鉀巖石經(jīng)過(guò)酸處理后獲得的溶液，雙氧水、氨水、含鉀巖石中間液的體積比為3:25:100，在80°C的溫度下反應(yīng)2.5h后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩；向分離出的液體中加入DDTC、HDPE, BPHA和CP進(jìn)行凈化處理，DDTC、HDPE、BPHA和CP的體積比為1:1:1: 1，液體與DDTC、HDPE、BPHA、CP的體積比為100:3，反應(yīng)2h后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較好實(shí)例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變換材料等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)成釩反應(yīng):向含鉀巖石中間液中加入一定量的氧化劑和氨水，反應(yīng)一段時(shí)間后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩，分離出的液體待用； (2)凈化；向步驟(I)分離出的液體中加入凈化劑凈化處理，然后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液。2.如權(quán)利要求1所述的從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，其特征在于，所述氨水的濃度為8?30%。3.如權(quán)利要求1所述的從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，所述氧化劑為雙氧水。4.如權(quán)利要求3所述的從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，所述雙氧水的濃度為5 ?30%。5.如權(quán)利要求1所述的從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，所述步驟(I)中，向含鉀巖石中間液中加入濃度為10?20%的雙氧水和濃度為10?20%的氨水，雙氧水、氨水、含鉀巖石中間液的體積比為(I?5):(20?30):100，在70?100°C的溫度下反應(yīng)I?4h后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩，分離出的液體待用。6.如權(quán)利要求1所述的從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，所述步驟(2)中，向分離出的液體中加入凈化劑凈化處理，液體與凈化劑的體積比為100: (I?5)，反應(yīng)I?3h后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液，凈化劑為DDTC、HDPE, BPHA, CP的任意一種或者多種混合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種從含鉀巖石中間液中分離鐵和鋁的方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。其是向含鉀巖石中間液加入一定量的氧化劑和氨水，反應(yīng)一段時(shí)間后進(jìn)行固液分離，將分離出的固體烘干，得鐵銨釩，向分離出的液體中加入凈化劑凈化處理，然后進(jìn)行固液分離，所得液體為不含鐵的鋁溶液。本發(fā)明采用二步除鐵法對(duì)含有鋁鐵的溶液進(jìn)行凈化，先采用鐵銨礬法將大部分鐵除掉，然后采用有機(jī)物進(jìn)一步除去溶液中的鐵離子，經(jīng)過(guò)兩步反應(yīng)使溶解中的鐵離子濃度降低到10-5以下，并且鋁的損失控制在8％以下。
【IPC分類】C22B3/44, C22B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105063357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510470649
【發(fā)明人】薛希仕, 鄒錫洪, 任偉, 陳世毅
【申請(qǐng)人】貴州遠(yuǎn)盛鉀業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日