量百分比的組分組成：
[0052] 氧化鐵 59 %
[0053] 氧化鋅 33.5%
[0054] 氧化銅 7.5%
[0055] 按照以上重量百分比將混合粉末粗混后得到粗粉。
[0056] (2)將粗粉放入行星球磨機中混合，并加入無水乙醇（粗粉與乙醇的質(zhì)量比為 1:1)作為稀釋劑，設(shè)置行星球磨機的頻率為30Hz，時間lhr，制備得到預(yù)混合的FeNi復(fù)合材 料。
[0057] (3)
[0058] 混合粉末 97.5%
[0059] 粘結(jié)劑 2.5%
[0060] 所述粘結(jié)劑由如下重量百分比的組分組成：
[0061] 醋酸丙酯 75% 聚乙烯縮丁醛 13% 鄰苯二甲酸二丁酯 2.5%: 三油酸甘油脂 5% 水玻璃 4.5%
[0062] 將預(yù)混合的FeNi復(fù)合材料加入加入超聲機中，以粘結(jié)劑：乙醇=3:1的比例（質(zhì) 量比）稀釋后與預(yù)混合的FeNi復(fù)合材料混合分散，設(shè)置超聲清洗機的頻率為25kHz，時間 2hr，取出在60°C下烘干后造粒，通過粉碎機粉碎后過30#網(wǎng)篩過篩，制得最終的復(fù)合FeNi 材料。
[0063] 實施例3
[0064] (1)混合粉末由如下重量百分比的組分組成：
[0065] FeNi粉末 99%
[0066] ZnCu粉末 1 %
[0067] 其中，F(xiàn)eNi粉末，由如下重量百分比的組分組成：
[0068] 鐵 49%
[0069] 鎳 51%
[0070] ZnCu粉末由如下重量百分比的組分組成：
[0071] 氧化鐵 62%
[0072] 氧化鋅 31%
[0073] 氧化銅 1%
[0074] 按照以上重量百分比將混合粉末粗混后得到粗粉。
[0075] (2)將粗粉放入行星球磨機中混合，并加入無水乙醇（粗粉與乙醇的質(zhì)量比為 1:1. 5)作為稀釋劑，設(shè)置行星球磨機的頻率為35Hz，時間lhr，制備得到粗FeNi復(fù)合材料。
[0076] (3)
[0077] 混合粉末 99%
[0078] 粘結(jié)劑 1 %
[0079] 所述粘結(jié)劑由如下重量百分比的組分組成：
[0080] 醋酸丙醋 70% 聚乙烯縮丁醛 18% 鄰苯二甲酸二丁酯 3%： 三油酸甘油脂 3% 水玻璃 6%
[0081] 將預(yù)混合的FeNi復(fù)合材料加入超聲機中，以粘結(jié)劑：乙醇=1:1的質(zhì)量比例稀釋 后與預(yù)混合的FeNi復(fù)合材料混合分散，設(shè)置超聲清洗機的頻率為25kHz，時間lhr，取出在 60°C下烘干后造粒，通過粉碎機粉碎后過30#網(wǎng)篩過篩，制得最終的復(fù)合FeNi材料。
[0082] 對上述三個實施例所制造的復(fù)合FeNi材料在1600MPa~2000MPa下壓制并在 350°C~400°C氮氣保護下燒結(jié)得到外徑25mm、內(nèi)徑15mm、厚度5mm的磁環(huán)，對得到的磁環(huán)進(jìn) 行性能測試，與普通FeNi材料壓制燒結(jié)得到的磁環(huán)進(jìn)行對比，如下表所示：
[0083]
[0084] 由實施例1-3檢測結(jié)果可知，用本發(fā)明的復(fù)合FeNi材料制得的磁環(huán)的絕緣阻抗和 強度都比普通FeNi材料制得的磁環(huán)要好得多。
[0085] 本發(fā)明還提供一種由上述各個實施例中的復(fù)合FeNi材料制成電感。
[0086] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng) 視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種磁導(dǎo)率100的復(fù)合FeNi材料，其特征在于：包括如下重量百分比的各組分： 90 %~99 %的FeNi粉末和1 %~10 %的ZnCu粉末，所述FeNi粉末包括如下重量百分比的 各組分：45%~55%的鐵和45%~55%的鎳；所述ZnCu粉末包括如下重量百分比的各組 分：氧化鐵55%~65%、氧化鋅30%~35%和氧化銅5%~10%。2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合FeNi材料，其特征在于：所述FeNi粉末的重量百分為 95%~98%，所述ZnCu粉末的重量百分比為2%~5%。3. 如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合FeNi材料，其特征在于：所述復(fù)合FeNi材料中還含 有粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑占所述FeNi粉末和所述ZnCu粉末總重的1~5wt%。4. 如權(quán)利要求3所述的復(fù)合FeNi材料，其特征在于：所述的粘結(jié)劑包括如下重量百 分比的各組分：醋酸丙酯55%~80%、聚乙烯縮丁醛5%~25%、鄰苯二甲酸二丁酯1 %~ 3%、三油酸甘油脂2%~8%和水玻璃1 %~10%。5. 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合FeNi材料，其特征在于：所述粘結(jié)劑包括如下重量百分 比的各組分：醋酸丙酯70%~80%、聚乙烯縮丁醛12%~18%、鄰苯二甲酸二丁酯1%~ 3%、三油酸甘油脂3%~5%和水玻璃3%~6%。6. -種磁導(dǎo)率100的復(fù)合FeNi材料的制造方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將90wt %~99wt %的FeNi粉末和Iwt %~IOwt %的ZnCu粉末混合為粗粉，其中 所述FeNi粉末包括45wt %~55wt %的鐵和45wt %~55wt %的鎳；所述ZnCu粉末包括：氧 化鐵55wt %~65wt %、氧化鋅30wt %~35wt %和氧化銅5wt %~IOwt % ; (2) 將所述粗粉與稀釋劑按照質(zhì)量比1:2~1:1混合，通過球磨機混合均勻得到預(yù)混合 的FeNi復(fù)合材料。7. 如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，還包括如下步驟： (3) 將所述步驟（2)得到的所述預(yù)混合的FeNi復(fù)合材料加入超聲機內(nèi)，將所述粘結(jié)劑 以粘結(jié)劑：稀釋劑=1~3:1的質(zhì)量比例稀釋后加入所述超聲機內(nèi)，所述粘結(jié)劑的重量占所 述粗粉重量的1~5wt%，超聲分散1~3小時，取出烘干后混合造粒，通過30#~200#網(wǎng) 篩過篩后，得到30目~200目的復(fù)合FeNi材料。8. 如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述的粘結(jié)劑包括如下重量百分比的 各組分：醋酸丙酯55 %~80 %、聚乙烯縮丁醛5 %~25 %、鄰苯二甲酸二丁酯1 %~3 %、三 油酸甘油脂2%~8%和水玻璃1 %~10%。9. 如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，在步驟（1)中，所述FeNi粉末的重量百 分為95 %~98 %，所述ZnCu粉末的重量百分比為2 %~5 %。10. -種電感，其特征在于：由權(quán)利要求3-5中任意一項所述的磁導(dǎo)率100的復(fù)合FeNi 材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬軟磁材料制造領(lǐng)域，具體為一種磁導(dǎo)率100的復(fù)合FeNi材料及其制造方法，所述復(fù)合FeNi材料包括如下重量百分比的各組分：90％～99％的FeNi粉末和1％～10％的ZnCu粉末，所述FeNi粉末包括如下重量百分比的各組分：45％～55％的鐵和45％～55％的鎳；所述ZnCu粉末包括如下重量百分比的各組分：氧化鐵55％～65％、氧化鋅30％～35％和氧化銅5％～10％。本發(fā)明的復(fù)合FeNi材料具有高絕緣阻抗、高Q值等優(yōu)點。
【IPC分類】C08K5/12, C22C30/06, C22C19/03, C22C38/16, C08K3/34, C08L29/14, H01F1/147, C08K5/103, C22C32/00
【公開號】CN105063486
【申請?zhí)枴緾N201510427349
【發(fā)明人】談敏, 聶敏, 周勛
【申請人】深圳順絡(luò)電子股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月20日