金屬件及金屬件成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬件及其成型方法，尤其涉及一種能夠較快散熱的金屬件及其 成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬件常用在電子產(chǎn)品或加工設(shè)備中，起支撐、連接等作用，而電子產(chǎn)品或加工設(shè) 備在運(yùn)作過(guò)程中均能夠產(chǎn)生較多熱量，若熱量不能較快速散發(fā)出去則會(huì)影響電子產(chǎn)品或加 工設(shè)備的性能。例如，在電子產(chǎn)品中，通常設(shè)置金屬支撐板來(lái)支撐電子元件或?qū)ｉT設(shè)置散熱 板散熱。電子元件產(chǎn)生的熱量需較快速地排出電子裝置，保證電子裝置的性能良好。若金 屬支撐板或散熱板采用銅板，散熱效率相對(duì)較高，但是大大提升了成本，而采用散熱效率比 銅低的金屬，則散熱效率不能滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種散熱效率高且節(jié)約成本的金屬件及其成型方法。
[0004] 一種金屬件的成型方法，其包括：提供一個(gè)模具、一個(gè)定位治具及至少一金屬嵌 入件，該定位治具包括第一定位件和第二定位件，該第一定位件上凸伸形成有第一卡合凸 起，該第二定位件上凸伸形成有第二卡合凸起；將該至少一金屬嵌入件放置在該第一定位 件的第一卡合凸起上，該第二定位件與該第一定位件相互固定，且該第一卡合凸起與該第 二卡合凸起共同定位該至少一金屬嵌入件；將該定位治具及其定位的該至少一金屬嵌入 件設(shè)置在該模具的模腔中，該第一卡合凸起兩側(cè)的間隙及該第二卡合凸起兩側(cè)的間隙均與 該模腔相連通，向該模具模腔中壓鑄另一融化的金屬，其中該另一融化的金屬的熱傳導(dǎo)率 低于該金屬嵌入件的熱傳導(dǎo)率；冷卻后脫模，將成型后形成的金屬件及該定位治具一同脫 模，其中該金屬件中嵌有該至少一金屬嵌入件；從該定位治具中取出該金屬件。
[0005] -種金屬件，其包括壓鑄件，其特征在于：該壓鑄件內(nèi)部包覆有至少一金屬嵌入 件，且該至少一金屬嵌入件與該壓鑄件無(wú)縫貼合，該壓鑄件的熱傳導(dǎo)率低于該金屬嵌入件 的熱傳導(dǎo)率，該壓鑄件上對(duì)應(yīng)該至少一金屬嵌入件處開設(shè)有第一成型孔，且該第一成型孔 凹陷至該金屬嵌入件的表面。
[0006] 上述金屬件成型方法中，由于利用壓鑄的方法，將銅管成型在壓鑄件中，成型后的 金屬件包括壓鑄件及嵌在壓鑄件中的金屬嵌入件，因此成型后的金屬件散熱效率高且節(jié)約 成本。
【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式中金屬件成型方法中的模具的立體示意圖。
[0008] 圖2是圖1所示模具及定位治具的分解示意圖。
[0009] 圖3是圖1所示模具的第二模的立體放大示意圖。
[0010] 圖4是圖1所示模具的模仁的立體示意圖。
[0011] 圖5是圖1所示模具的模仁的另一視角立體示意圖。
[0012] 圖6是圖2所示模具的第一模及模仁與定位治具的組裝示意圖。
[0013] 圖7是圖2所示模具的區(qū)域VII處的放大圖。
[0014] 圖8是圖2所示定位治具的第二定位件的立體示意圖。
[0015] 圖9是采用圖1所示模具所制備的金屬件的立體示意圖。
[0016] 圖10是圖9所示金屬件在區(qū)域X處的立體示意圖。
[0017] 圖11是圖1所示金屬件成型方法的方法流程圖。
[0018] 圖12是本發(fā)明第二實(shí)施方式中金屬件成型方法中的第一定位件與銅片的立體示 意圖。
[0019] 圖13是圖1所示金屬件成型方法形成的金屬件的立體示意圖。
[0020] 主要元件符號(hào)說(shuō)明
如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖3、圖6及圖9,本發(fā)明第一實(shí)施方式中的金屬件100(如圖9)， 采用模具200 (如圖2)配合定位治具300 (如圖3)壓鑄成型。模具200包括第一模21、第 二模23及模仁25。第二模23與第一模21相配合，模仁25設(shè)置在第一模21與第二模23 之間。當(dāng)模具200合模后，第二模23與模仁25之間形成一個(gè)模腔26 (如圖6)。
[0022] 第一模21大致為塊體狀，其包括一個(gè)安裝面210。安裝面210用于安裝模仁25并 與第二模23相貼合。安裝面210上向內(nèi)凹陷形成有一個(gè)第一收容槽212及兩個(gè)與第一收 容槽212相連通的第二收容槽214。兩個(gè)第二收容槽214分別位于第一收容槽212的相對(duì) 兩側(cè)且相互平行。第一收容槽212為臺(tái)階槽，用于容納模仁25。兩個(gè)第二收容槽214大致 為長(zhǎng)條狀，用于收容部分定位治具300。
[0023] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖3,第二模23大致為塊體狀，其包括一個(gè)壓合面230。壓合面230上 凹陷形成有環(huán)形的容納槽232,用于收容部分定位治具300。在本實(shí)施方式中，容納槽232 圍成大致矩形框。壓合面230的一端上還開設(shè)有多個(gè)澆道234,用于在成型金屬件100時(shí)， 提供壓鑄的流道。壓合面230上凸伸形成有多個(gè)第一定位凸起236,多個(gè)第一定位凸起236 位于環(huán)形的容納槽232圍成的框體內(nèi)，且收容在模腔26中。在本實(shí)施方式中，多個(gè)第一定 位凸起236排列成四列十一行的矩陣。
[0024] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖4至圖6,模仁25為與第一模21的第一收容槽212相匹配的形狀， 其底部為與第一收容槽212相配合的臺(tái)階狀。模仁25包括一個(gè)成型面250。模仁25收容 在第一收容槽212中，且成型面250與第一模21的安裝面210大致相平齊。成型面250上 開設(shè)有兩個(gè)平行的第三收容槽252,第三收容槽252位于成型面250靠近兩端處，且每個(gè)第 三收容槽252的兩端分別貫通模仁25的相對(duì)兩側(cè)壁。成型面250上凸伸形成有多個(gè)第二 定位凸起254。多個(gè)第二定位凸起254位于兩個(gè)第三收容槽252之間，且分別于多個(gè)第一定 位凸起236 -一對(duì)應(yīng)，并收容在模腔26中。在本實(shí)施方式中，多個(gè)第二定位凸起254同樣 排列成四行十一列的矩陣。
[0025] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖6至圖8,定位治具300包括相互配合的第一定位件31及第二 定位件33。第一定位件31為大致矩形的邊框，其包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一固定部311及兩 個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二固定部313。兩個(gè)第一固定部311分別連接兩個(gè)第二固定部313,從而共 同圍成具有收容空間315的框體。在本實(shí)施方式中，兩個(gè)第一固定部311相互平行，兩個(gè)第 二固定部313相互平行。每個(gè)第一固定部311上分別凸伸形成多個(gè)間隔設(shè)置的第一卡合凸 起317。在本實(shí)施方式中，第一卡合凸起317的數(shù)量為十一個(gè)，且間隔排列成平行第一固定 部311的縱軸方向的一列。每個(gè)第一卡合凸起317上開設(shè)有一個(gè)卡合槽319。卡合槽319 的縱軸方向垂直第一固定部311的縱軸方向。每個(gè)第二固定部313上分別開設(shè)有一個(gè)定位 孔3131，且兩個(gè)定位孔3131分別位于第一定位件31的對(duì)角處，用于定位第二定位件33。
[0026] 第二定位件33的結(jié)構(gòu)與第一定位件31的結(jié)構(gòu)大致相同，為了節(jié)省篇幅，對(duì)第二定 位件33的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化說(shuō)明。第二定位件33同樣包括兩個(gè)平行設(shè)置的第一固定部331及兩個(gè) 平行設(shè)置的第二固定部333。每個(gè)第一固定部331上開設(shè)有凹槽335,凹槽335的底面上凸 伸形成有與多個(gè)第一卡合凸起317對(duì)應(yīng)的第二卡合凸起337。每個(gè)第二卡合凸起337上同 樣開設(shè)有卡合槽339。兩個(gè)第二固定部333上分別凸伸形成有定位部3331。兩個(gè)定位部 3331與兩個(gè)定位孔3131相對(duì)應(yīng)，用于分別穿過(guò)兩個(gè)定位孔3131，以將第二定位件33定位 在第一定位件31上。
[0027] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖11，金屬件100的成型方法包括以下步驟： SlOl :提供一個(gè)模具200、一個(gè)定位治具300及多根銅管400,在本實(shí)施方式中，銅管 400的數(shù)量為十一根，且直徑為0. 3~0. 5mm。
[0028] S102 :將模具200的模仁25設(shè)置在第一模21的第一收容槽212的模腔26中，將 定位治具300的第一定位件31設(shè)置在第一模21及模仁25上，第一定位件31的兩個(gè)第一 固定部311分別收容在模仁25的兩個(gè)第三收容槽252中，第一定位件31的兩個(gè)第二固定 部313分別收容在第一模21的兩個(gè)第二收容槽214中。
[0029] S103 :將多根銅管400排列在第一定位件31上，且每根銅管400的兩端分別收容 在兩個(gè)第一固定部311上的第一卡合凸起317的卡合槽319中，每根銅管400的中間部分 支撐在模仁25上對(duì)應(yīng)的一列第二定位凸起254上。在本實(shí)施方式中，十一根銅管400平行 排列。
[0030] S104 :將第二定位件33定位在第一定位件31上并鎖固。第二定位件33的定位 定位部3331穿過(guò)相應(yīng)的定位孔3131，且銅管400的兩端分別部分收容在對(duì)應(yīng)的卡合槽319 中。此時(shí)，銅管400被固定在定位治具300中（如圖6)。
[0031] S105 :合模并壓鑄成型，將第二模23覆蓋在第一模21上，壓合面230與安裝面210 相貼合，第二定位件33的兩個(gè)第一固定部331及兩個(gè)第二固定部333收容在第二模23