具有均勻拋光效果的拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有均勻拋光效果的拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光機(jī)是一類通過拋光盤或拋光輪與待拋件表面進(jìn)行機(jī)械摩擦，達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕等目的的五金加工設(shè)備。拋光圓柱形待拋件通常采用的是外圓拋光機(jī)(無心拋光機(jī))，其通常包括具有導(dǎo)軌的床身、設(shè)于床身上床頭箱和可沿導(dǎo)軌移動的拋光單元，待拋件被固定在床頭箱上，使其繞平行于導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，同時拋光單元沿導(dǎo)軌緩慢移動，拋光單元上的拋光輪同時對待拋件表面進(jìn)行拋光。
[0003]圓柱形的待拋件所要達(dá)到的拋光效果一方面是表面處理，另一方面是取圓。以往的拋光機(jī)上拋光機(jī)構(gòu)通常只能依照與待拋件的初始接觸位置進(jìn)行拋光，若本來待拋件同心度不好，可能會發(fā)生一些拋光部位拋光深度不夠而未完全達(dá)到拋光效果。
[0004]因此，有必要提供一種新的拋光機(jī)來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有均勻拋光效果的拋光機(jī)。
[0006]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:一種具有均勻拋光效果的拋光機(jī)，包括拋光機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)包括承座、對稱立設(shè)于所述承座上的兩個轉(zhuǎn)軸座、固定于所述兩個轉(zhuǎn)軸座之間的拋光電機(jī)、樞接于一所述轉(zhuǎn)軸座上的擺塊用于控制所述擺塊擺動的氣缸和設(shè)于所述擺塊上的拋光輪，所述拋光電機(jī)通過一皮帶驅(qū)動所述拋光輪旋轉(zhuǎn)。
[0007]具體的，所述擺塊包括樞接于所述轉(zhuǎn)軸座上的空心部以及從所述空心部外側(cè)分別延伸而出的頭部和尾部，所述拋光輪設(shè)于所述擺塊頭部一側(cè)，所述擺塊尾部樞接于所述氣缸上。
[0008]進(jìn)一步的，所述擺塊頭部上還設(shè)有具備腰型孔的拋光輪承座，所述拋光輪軸承座通過穿過所述腰型孔的螺紋件固定于所述擺塊頭部，所述拋光輪樞接于所述拋光輪承座上。
[0009]進(jìn)一步的，所述氣缸包括缸體和穿設(shè)于所述缸體內(nèi)的氣缸軸，所述氣缸軸前端樞接于所述擺塊尾部上，所述缸體后部樞接于一固定于所述承座上的氣缸座上。
[0010]進(jìn)一步的，所述承座上還設(shè)有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座位于所述轉(zhuǎn)軸座相對氣缸座的另一側(cè)，所述調(diào)節(jié)座上穿設(shè)有抵持于所述擺塊頭部一側(cè)的調(diào)節(jié)杯。
[0011]進(jìn)一步的，所述拋光電機(jī)同時驅(qū)動兩個拋光輪。
[0012]具體的，所述拋光機(jī)構(gòu)設(shè)于一移動機(jī)構(gòu)上，所述移動機(jī)構(gòu)包括滑板，所述滑板上方設(shè)有螺母座，所述滑板上方還設(shè)有螺母座，所述螺母座內(nèi)穿設(shè)有一樞接于承座一側(cè)的搖柄。
[0013]進(jìn)一步的，所述滑板上還設(shè)有一對用于引導(dǎo)所述承座移動方向的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌垂直于所述第一導(dǎo)軌方向。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:
[0015]1、拋光輪通過氣缸驅(qū)動擺塊的動作壓在待拋件表面，保證拋光過程中拋光輪貼附于待拋件，令所有拋光部位均達(dá)到拋光效果；
[0016]2、拋光輪相對于拋光電機(jī)的軸線距離利用螺紋件固定于拋光輪軸承座上腰型孔的位置微調(diào)，確保皮帶繃緊，保證拋光電機(jī)動力的正常傳遞；
[0017]3、調(diào)節(jié)杯用來控制擺塊的最大轉(zhuǎn)動角度，起到控制待拋件剩余厚度的作用；
[0018]4、拋光電機(jī)同時驅(qū)動兩個拋光輪可以分次拋光到最終厚度，避免一次拋掉厚度不夠而要返工的問題；
[0019]5、搖柄可調(diào)節(jié)拋光機(jī)構(gòu)在滑板上的位置，達(dá)到控制拋光機(jī)構(gòu)相對待拋件遠(yuǎn)近的目的。
【附圖說明】
[0020]圖1為拋光機(jī)的立體圖；
[0021]圖2為床頭箱的剖視圖；
[0022]圖3為拋光單元在一個角度的立體圖；
[0023]圖4為拋光單元在另一個角度的立體圖；
[0024]圖5為移動機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0025]圖6為慢速進(jìn)給箱的俯視圖；
[0026]圖7為圖6中的A-A剖視圖；
[0027]圖8為快速進(jìn)給箱的俯視圖；
[0028]圖9為圖8中的B-B剖視圖；
[0029]圖10為拋光機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0030]圖11為拋光機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0031]圖中數(shù)字表示:
[0032]1-床身，11-第一導(dǎo)軌，12-齒條；
[0033]2-床頭箱，21-床頭箱箱體，22-主軸，23-主軸帶輪；
[0034]3-拋光單元，31-移動機(jī)構(gòu)，311-滑板，312-慢速進(jìn)給箱，3121-第一箱體，3122-第一驅(qū)動電機(jī)，31221-第一主動齒輪，3123-第一從動軸，31231-第一內(nèi)從動齒輪，31232-第一外從動齒輪，313-快速進(jìn)給箱，3131-第二箱體，3132-第二驅(qū)動電機(jī)，31321-第二主動齒輪，3133-第二從動軸，31331-第二內(nèi)從動齒輪，31332-第二外從動齒輪，3134-手輪軸，31341-手輪，31342-手輪傳動齒輪，314-螺母座，315-第二導(dǎo)軌，32-拋光機(jī)構(gòu)，321-承座，3211-搖柄，322-轉(zhuǎn)軸座，323-拋光電機(jī)，3231-皮帶，324-擺塊，3241-空心部，3242-頭部，3243-尾部，325-拋光輪軸承座，3251-腰型孔，326-拋光輪，327-氣缸，3271-缸體，3272-氣缸軸，328-氣缸座，329-調(diào)節(jié)座，3291-調(diào)節(jié)杯。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0036]如圖1、圖3和圖4所不，本發(fā)明的一種拋光機(jī)，包括條形的床身1、固定于床身I一端的床頭箱2和可沿床身I移動的拋光單元3，床身I上設(shè)有引導(dǎo)拋光單元3平移的第一導(dǎo)軌11以及位于第一導(dǎo)軌11 一側(cè)的齒條12，拋光單元3包括位于第一導(dǎo)軌11上方的移動機(jī)構(gòu)31和固定于移動機(jī)構(gòu)31上方的拋光機(jī)構(gòu)32。床頭箱2用于固定柱形的待拋件并使其能沿水平軸自轉(zhuǎn)，待拋件的軸線是固定平行于第一導(dǎo)軌11的，拋光機(jī)構(gòu)32內(nèi)有軸線平行于待拋件軸線的拋光輪326，拋光輪326被壓在待拋件表面進(jìn)行拋光操作，移動機(jī)構(gòu)31利用齒條12進(jìn)行沿著第一導(dǎo)軌11緩慢平移，這樣以待拋件為參照系，拋光輪326就是一邊進(jìn)行自轉(zhuǎn)，一邊圍繞待拋件軸線進(jìn)行螺旋形運(yùn)動，拋光輪326的自轉(zhuǎn)產(chǎn)生了拋光效果，螺旋形運(yùn)動能使拋光輪326掃過待拋件的每一處，完成對圓柱形待拋件外側(cè)面的拋光矯直。
[0037]如圖2所示，床頭箱2包括固定于床身I上的床頭箱箱體21、樞接于床頭箱箱體21上的主軸22和固定于主軸22上的主軸帶輪23。待拋件是固定于主軸22前部的，外部電機(jī)提供待拋件自轉(zhuǎn)的動力，即通過帶動主軸帶輪23旋轉(zhuǎn)來令待拋件自轉(zhuǎn)。
[0038]如圖3至圖5所示，移動機(jī)構(gòu)31包括可沿第一導(dǎo)軌11滑動的滑板311以及固定于滑板311上的慢速進(jìn)給箱312和快速進(jìn)給箱313。移動機(jī)構(gòu)31是載著拋光機(jī)構(gòu)32 —起移動的。在拋光進(jìn)行時，慢速進(jìn)給箱312提供主動力，這樣移動機(jī)構(gòu)31會托載拋光單元3進(jìn)行緩慢的移動，使待拋件自轉(zhuǎn)一周后，拋光機(jī)構(gòu)32只移動不超過一個拋光輪326寬度距離，這樣才能保證對待拋件的每一塊表面進(jìn)行均勻的拋光；在拋光完成后，快速進(jìn)給箱313提供反向的主動力，這樣移動機(jī)構(gòu)31會托載拋光單元3進(jìn)行快速的反向移動，使拋光單元3更快回到初始位置。
[0039]如圖6和圖7所示，慢速進(jìn)給箱312包括第一箱體3121、設(shè)于第一箱體3121上的第一驅(qū)動電機(jī)3122以及樞接于第一箱體3121的第一從動軸3123，第一驅(qū)動電機(jī)3122驅(qū)動一位于第一箱體3121內(nèi)的第一主動