一種樁腿主舷管加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自升式鉆進(jìn)平臺(tái)的粧腿制造領(lǐng)域,尤其涉及一種主舷管加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]自升式鉆井平臺(tái)粧腿主舷管通過齒條板與半圓板的焊接完成后,由于主舷管在焊接過程中來自焊條、焊劑和空氣中的氫氣在高溫下被分解為原子狀態(tài),溶于液態(tài)金屬中。焊縫冷卻時(shí),氫氣在鋼中的溶解度急劇下降,由于焊縫冷卻較快,氫來不及逸出而留在焊縫金屬中。經(jīng)一段時(shí)間后會(huì)在焊縫和熔接線處聚集,當(dāng)聚集到一定程度后在焊接應(yīng)力下導(dǎo)致焊縫熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋,由于氫導(dǎo)致的裂紋往往是在焊后幾小時(shí)至幾天內(nèi)發(fā)生故稱為延遲裂紋,所以在主舷管焊接完成后需要對(duì)主舷管作消氫處理及后熱處理,分別用于消除主舷管內(nèi)部的氫及改善強(qiáng)度消除產(chǎn)生裂紋的可能性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種粧腿主舷管加熱爐,粧腿主舷管加熱爐能夠同時(shí)對(duì)三根主舷管同時(shí)進(jìn)行消氫處理及后熱處理,對(duì)主舷管因焊接使其內(nèi)部存在的氫及改善焊接強(qiáng)度,避免焊接裂紋的產(chǎn)生,保證粧腿主舷管的質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種粧腿主舷管加熱爐,包括底座、爐蓋支架、爐蓋、爐底加熱片、爐底保溫裝置、爐底加熱片垂直支架、主舷管支架、盤管,所述底座與所述爐蓋支架進(jìn)行焊接連接,所述爐蓋支架按照底座形狀設(shè)置一圈用于支撐爐蓋,所述爐蓋放置在所述爐蓋支架上并用所述爐底保溫裝置進(jìn)行密封,所述爐底保溫裝置上設(shè)有爐底加熱片,所述爐底加熱片完成對(duì)爐內(nèi)的加熱作用,在下方鋪設(shè)的所述爐底保溫裝置能減少爐內(nèi)熱量向外擴(kuò)散,所述盤管安裝在所述爐底加熱片及爐底保溫裝置中間,用于將爐內(nèi)產(chǎn)生的過剩熱量通過蒸汽形式導(dǎo)向爐外,所述主舷管支架與所述底座進(jìn)行焊接連接,所述主舷管支架用于支撐爐內(nèi)主舷管,以使主舷管能夠與加熱裝置進(jìn)行分開,保證主舷管整體受熱均勻,滿足主舷管消氫處理和后熱處理的工藝目的,保證主舷管成品的質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的有益效果為:
[0006]1、本發(fā)明能夠使主舷管各個(gè)部位受熱均勻,完成對(duì)主舷管的消氫處理及后熱處理工作,避免主舷管焊縫裂紋的產(chǎn)生,保證主舷管的質(zhì)量;
[0007]2、本發(fā)明內(nèi)部設(shè)有盤管,能夠?qū)?nèi)部過剩蒸汽導(dǎo)出后應(yīng)用,提高能源的利用率。
【附圖說明】
[0008]圖1所示為粧腿主舷管加熱爐主視圖。
[0009]圖中:1-底座,2-爐蓋支架,3-爐蓋,4-爐底保溫片,5-爐底加熱片垂直支架,6-主舷管支架,7-盤管,8-爐底加熱片,9-主舷管。。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。
[0011 ] 如圖所示本實(shí)施例的粧腿主舷管加熱爐包括底座1、爐蓋支架2、爐蓋3、爐底保溫裝置4、爐底加熱片垂直支架5、主舷管支架6、盤管7及爐底加熱片8,底座I與爐蓋支架2進(jìn)行焊接連接,爐蓋支架2按照底座形狀安裝設(shè)置一圈用于支撐爐蓋3,爐蓋3放置在爐蓋支架2上并用爐底保溫裝置4進(jìn)行密封,盤管7安裝于爐底保溫裝置4設(shè)備中間,用于將爐內(nèi)產(chǎn)生的過剩熱量通過蒸汽形式導(dǎo)向爐外,主舷管支架6與底座I進(jìn)行焊接連接,用支撐爐內(nèi)主舷管,爐底加熱片垂直支架5與爐底I進(jìn)行焊接連接,在爐底加熱片垂直支架5上布置加熱保溫片4并均勻的分布在主舷管支架6的間隙處,使主舷管能夠整體受熱均勻,滿足主舷管消氫處理和后熱處理的工藝目的,保證主舷管成品的質(zhì)量。
[0012]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粧腿主舷管加熱爐,其特征在于,包括底座、爐蓋支架、爐蓋、爐底加熱片、爐底保溫裝置、爐底加熱片垂直支架、主舷管支架、盤管,所述底座與所述爐蓋支架進(jìn)行焊接連接,所述爐蓋支架按照底座形狀設(shè)置一圈用于支撐爐蓋,所述爐蓋放置在所述爐蓋支架上并用所述爐底保溫裝置進(jìn)行密封,所述爐底保溫裝置上設(shè)有爐底加熱片,所述爐底加熱片完成對(duì)爐內(nèi)的加熱作用,所述盤管安裝在所述爐底加熱片及爐底保溫裝置中間,所述主舷管支架與所述底座進(jìn)行焊接連接,所述主舷管支架用于支撐爐內(nèi)主舷管。
【專利摘要】本發(fā)明屬于自升式鉆進(jìn)平臺(tái)的樁腿制造領(lǐng)域,尤其涉及一種樁腿主舷管加熱爐,其特征在于,包括底座、爐蓋支架、爐蓋、爐底加熱片、爐底保溫裝置、爐底加熱片垂直支架、主舷管支架、盤管,所述底座與所述爐蓋支架進(jìn)行焊接連接,所述爐蓋支架按照底座形狀設(shè)置一圈用于支撐爐蓋,所述爐蓋放置在所述爐蓋支架上并用所述爐底保溫裝置進(jìn)行密封,所述爐底保溫裝置上設(shè)有爐底加熱片,所述爐底加熱片完成對(duì)爐內(nèi)的加熱作用,所述盤管安裝在所述爐底加熱片及爐底保溫裝置中間,所述主舷管支架與所述底座進(jìn)行焊接連接,所述主舷管支架用于支撐爐內(nèi)主舷管。本發(fā)明能夠使主舷管各個(gè)部位受熱均勻,完成對(duì)主舷管的消氫處理及后熱處理工作,避免主舷管焊縫裂紋的產(chǎn)生,保證主舷管的質(zhì)量。
【IPC分類】C21D9/50
【公開號(hào)】CN105112641
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510617492
【發(fā)明人】耿躍杰, 董學(xué)勇
【申請(qǐng)人】天津惠蓬海洋工程有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日