一種剎車片毛刺打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剎車片打磨機(jī)，尤其涉及一種剎車片毛刺打磨機(jī)，主要用于剎車片毛刺的打磨、去除。
【背景技術(shù)】
[0002]剎車片也叫剎車皮，在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是最關(guān)鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性的作用，所以說，好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，剎車片一般采用粉料進(jìn)行壓鑄而成，剎車片壓鑄完成之后，在其邊緣一般會有較多的毛刺，而現(xiàn)有技術(shù)中的打磨機(jī)，不僅對毛刺的打磨效率低，而且打磨效果不好。因此，如何解決上述技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種剎車片毛刺打磨機(jī)，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了剎車片毛刺的打磨效率及打磨質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種剎車片毛刺打磨機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的第一打磨機(jī)構(gòu)及第二打磨機(jī)構(gòu)，所述第一打磨機(jī)構(gòu)與第二打磨機(jī)構(gòu)相互垂直設(shè)置；
[0006]所述第一打磨機(jī)構(gòu)包括傳送鏈、設(shè)置于傳送鏈上方的凹槽打磨機(jī)構(gòu)及頂邊打磨機(jī)構(gòu)，所述凹槽打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述傳送鏈上方的中部，所述頂邊打磨機(jī)構(gòu)靠近所述第二打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置；
[0007]所述第二打磨機(jī)構(gòu)包括傳送帶及設(shè)置于所述傳送帶上方的側(cè)邊打磨機(jī)構(gòu)，所述傳送帶上吸附有復(fù)數(shù)塊磁鐵，每塊所述磁鐵相接觸，所述側(cè)邊打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述傳送帶的尾端；
[0008]所述傳送帶的前端靠近所述傳送鏈尾端設(shè)置，所述傳送帶與所述傳送鏈相互垂直設(shè)置，所述傳送帶的前端還設(shè)有一拉料機(jī)構(gòu)，所述拉料機(jī)構(gòu)垂直于所述傳送帶設(shè)置，并與所述傳送鏈設(shè)置于同一條直線上，所述拉料機(jī)構(gòu)將設(shè)置于傳送鏈上的剎車片拉于所述傳送帶的磁鐵上。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述凹槽打磨機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于所述傳送鏈兩側(cè)機(jī)架上的凹槽支架，所述凹槽支架的底部經(jīng)第一連接軸相連，頂部經(jīng)第二連接軸相連，所述第二連接軸上套設(shè)有至少一個(gè)凹槽打磨輪，所述凹槽打磨輪與剎車片的凹槽相配合；所述第一連接軸的一端與第二連接軸的一端經(jīng)一鏈條相連，所述第一連接軸經(jīng)皮帶與機(jī)架上的傳動裝置相連。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述凹槽支架包括第一凹槽支架及第二凹槽支架，所述第一凹槽支架頂部側(cè)面上設(shè)有一軸承，所述第二凹槽支架頂部設(shè)有一凹槽，所述第二連接軸一端插于所述軸承內(nèi)，另一端安裝于所述凹槽內(nèi)；所述凹槽上設(shè)有一固定板，所述固定板一端鉸接于所述第二凹槽支架上，另一端經(jīng)連接螺栓安裝于所述第二凹槽支架的頂部，所述第二連接軸的一端經(jīng)所述固定板轉(zhuǎn)動固定于所述凹槽內(nèi)。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述頂邊打磨機(jī)構(gòu)包括U型支架及設(shè)置于U型支架上的兩組頂邊打磨裝置，兩組頂邊打磨裝置分別設(shè)置于所述傳送鏈的兩端，并分別與剎車片的兩側(cè)頂邊相配合；所述U型支架包括頂板及設(shè)置于所述頂板兩端的兩側(cè)板，兩側(cè)所述側(cè)板安裝于所述機(jī)架上，所述頂板頂部設(shè)有一滑軌，兩組所述頂邊打磨裝置滑動設(shè)置于所述滑軌上。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述頂邊打磨裝置包括滑動安裝于所述滑軌上的滑動板、安裝于所述滑動板上的連接臂、頂邊打磨輪及第一電機(jī)，所述頂邊打磨輪與剎車片的頂邊相配合；所述頂邊打磨輪安裝于所述連接臂的底部，所述連接臂的頂部轉(zhuǎn)動安裝于所述滑動板上；所述滑動板上設(shè)有第三連接軸，所述第三連接軸穿過所述滑動板與所述連接臂的頂部，所述第一電機(jī)的輸出軸經(jīng)第一皮帶與所述第三連接軸的一端相連，所述第三連接軸的另一端經(jīng)第二皮帶與所述頂邊打磨輪相連。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述連接臂設(shè)置于所述滑動板的一側(cè)，所述第一電機(jī)設(shè)置于所述滑動板的另一側(cè)，所述第一電機(jī)下方的滑動板上還設(shè)有一通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有第一連接螺栓，所述第一連接螺栓端部抵于所述滑軌上，所述滑動板經(jīng)所述第一連接螺栓定位于所述滑軌上。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述側(cè)邊打磨機(jī)構(gòu)包括側(cè)邊支架及設(shè)置于側(cè)邊支架上的兩組側(cè)邊打磨裝置，兩組側(cè)邊打磨裝置分別設(shè)置于所述傳送帶的兩端，并分別與所述剎車片的兩側(cè)邊相配合；所述側(cè)邊支架的頂部設(shè)有一安裝板，所述安裝板的一側(cè)經(jīng)合頁鉸接安裝于所述側(cè)邊支架上，且兩組所述側(cè)邊打磨裝置安裝于所述安裝板上。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述側(cè)邊打磨裝置包括第一安裝板、安裝于第一安裝板上的第二電機(jī)及與第二電機(jī)輸出軸相連的側(cè)邊打磨輪，所述安裝板的上端面上設(shè)有兩根轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸靠近所述合頁設(shè)置，所述第一安裝板的一端轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)軸上，另一端上安裝有第二電機(jī)；所述安裝板上設(shè)有兩個(gè)通孔，每個(gè)通孔對應(yīng)一個(gè)第二電機(jī)設(shè)置，所述通孔的孔徑大于所述第二電機(jī)輸出軸的軸徑，所述第二電機(jī)的輸出軸穿過所述通孔與所述側(cè)邊打磨輪相連。
[0016]上述技術(shù)方案中，兩個(gè)所述通孔之間設(shè)有一擋塊，所述擋塊設(shè)置于兩塊所述第一安裝板之間，且每塊所述第一安裝板經(jīng)一彈簧與所述擋塊相連。
[0017]上述技術(shù)方案中，所述拉料機(jī)構(gòu)包括一伸縮氣缸及與所述伸縮氣缸輸出軸相連的拉料板，所述拉料板的底部設(shè)有兩個(gè)與所述剎車片配合的卡齒，所述伸縮氣缸設(shè)置于所述傳送帶的上方，所述拉料板經(jīng)所述伸縮氣缸的輸出軸運(yùn)動于所述傳送鏈與所述傳送帶之間。
[0018]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.本發(fā)明中剎車片首先放置于傳送鏈上，分別經(jīng)凹槽打磨機(jī)構(gòu)打磨剎車片中部凹槽上的毛刺，經(jīng)頂邊打磨機(jī)構(gòu)打磨剎車片頂邊上的毛刺，再由拉料機(jī)構(gòu)從傳送鏈上將剎車片拉于傳送帶上，由傳送帶上的磁鐵將剎車片吸住，并由傳送帶傳送至側(cè)邊打磨機(jī)構(gòu)處，由側(cè)邊打磨機(jī)構(gòu)對剎車片的側(cè)邊毛刺進(jìn)行打磨，完成剎車片毛刺的打磨，實(shí)現(xiàn)剎車片毛刺自動化的打磨；
[0020]2.本發(fā)明中在第二凹槽支架的頂部設(shè)置凹槽，第二凹槽支架上設(shè)置固定板，安裝有凹槽打磨輪的第二連接軸經(jīng)固定板轉(zhuǎn)動固定于凹槽內(nèi)，通過固定板的設(shè)置，便于對凹槽打磨輪進(jìn)行維修及更換；
[0021]3.本發(fā)明中頂邊打磨機(jī)構(gòu)中的滑動板滑動于U型支架的滑軌上，且滑動板上開設(shè)通槽，通槽內(nèi)設(shè)有第一連接螺栓，滑動板經(jīng)第一連接螺栓固定于滑軌上，通過第一連接螺栓及通槽的設(shè)置，便于調(diào)整滑動板的位置，也就是調(diào)整頂邊打磨輪的位置，便于適應(yīng)不同尺寸的剎車片毛刺的打磨，適用范圍廣；
[0022]4.本發(fā)明中側(cè)邊打磨機(jī)構(gòu)的側(cè)邊打磨輪安裝于第二電機(jī)上，第二電機(jī)安裝于第一安裝板上，第一安裝板轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)軸上，通過轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，便于側(cè)邊打磨輪在打磨剎車片側(cè)邊時(shí)距離的控制，當(dāng)剎車片不處于傳送帶正中間時(shí)，通過第一安裝板經(jīng)彈簧的彈力可以保證兩側(cè)的側(cè)邊打磨輪打磨到剎車片的兩側(cè)邊，有效保證了剎車片毛刺的側(cè)邊打磨質(zhì)量；
[0023]5.本發(fā)明中通過在傳送帶上設(shè)置拉料機(jī)構(gòu)，該拉料機(jī)構(gòu)包括伸縮氣缸及拉料板，通過拉料板將傳送鏈上的剎車片拉于傳送帶上，無需人工換料，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)料的自動化，節(jié)約了人力，也提高了打磨效率；
[0024]6.本發(fā)明中在傳送帶上設(shè)置磁鐵，便于拉料機(jī)構(gòu)將傳送鏈上的剎車片拉于傳送帶上時(shí)對剎車片進(jìn)行定位，防止剎車片無法固定而導(dǎo)致無法對剎車片的側(cè)邊進(jìn)行打磨，實(shí)用性強(qiáng)，且成本低廉。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中凹槽打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0028]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一中凹槽打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖1I ;
[0029]圖5是本發(fā)明實(shí)施例一中凹槽打磨機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明實(shí)施例一中頂邊打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是本發(fā)明實(shí)施例一中頂邊打磨機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8是本發(fā)明實(shí)施例一中側(cè)邊打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是圖8的立體結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0034]圖10是圖8的立體結(jié)構(gòu)示意圖1I ；
[0035]圖11是本發(fā)明實(shí)施例一中側(cè)邊打磨機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
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