快速成型泵套砂模用制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砂型鑄造用砂模制造設(shè)備，具體涉及快速成型栗套砂模用制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]油栗是一種既輕便又緊湊的栗，具有一個由含鋁材料制成的外殼和設(shè)置在該外殼中的可運動的模制件，其中，該可運動的模制件至少部分地由一種可燒結(jié)的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料制成，并且其中由一種可燒結(jié)材料制成的該模制件具有一個至少為該外殼的熱膨脹系數(shù)60%的熱膨脹系數(shù)。
[0003]栗套是油栗上的重要配件，目前現(xiàn)有技術(shù)中，栗套是通過砂型鑄造進行生產(chǎn)加工的，其制造過程為:制造砂模一澆注一成型。
[0004]在整個過程中，制造砂模階段由于對砂模要求精度較高，而且制造好的砂模需要從射砂機上脫模，現(xiàn)有的脫模手段通常是通過冷卻射砂機上模具的方式使砂模與射砂機脫離，因此脫模這個過程需要的時間較長，大大影響了栗套砂模的制造效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，以提高栗套砂模的制造效率。
[0006]基礎(chǔ)方案中的:快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，包括機架、射砂部、上模以及下模，其特征在于，還包括第一液壓缸、第二液壓缸、擋板、導軌、由第一液壓缸驅(qū)動的齒條以及砂箱；射砂部包括進氣裝置，設(shè)置在進氣裝置下方儲存型砂的射砂筒，位于所述射砂筒下方并且?guī)в猩渖白斓纳渖岸罚鲞M氣裝置向所述的射砂筒內(nèi)射入向下的射砂氣流，所述射砂筒內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)套筒，型砂儲存在內(nèi)套筒中，所述內(nèi)套筒底部和射砂斗連通，內(nèi)套筒和射砂筒之間形成氣體通道，所述內(nèi)套筒的上部、氣體通道都和進氣裝置連通，所述內(nèi)套筒的側(cè)壁上貫穿設(shè)有氣流孔，其中上模下部與機架轉(zhuǎn)動聯(lián)接，上模底端設(shè)有扇形齒輪，扇形齒輪與齒條嚙合，擋板分布在上模左側(cè)，擋板可與上模相抵；第二液壓缸、下模、導軌以及砂箱都位于上模右側(cè)，下模沿導軌滑動，第二液壓缸則驅(qū)動下?；瑒?，砂箱位于導軌下方，砂箱內(nèi)裝有型砂。
[0007]下模上設(shè)有與射砂斗連通的開口，開口通至下模內(nèi)腔中。
[0008]在射砂筒內(nèi)部增設(shè)了一個內(nèi)套筒，將型砂儲存在內(nèi)套筒之中。當壓縮空氣通入時，由于內(nèi)套筒和射砂筒之間形成氣體通道，內(nèi)套筒的側(cè)壁上貫穿設(shè)有氣流孔，一部分氣體通過氣流孔進入內(nèi)套筒，將儲存于內(nèi)套筒里的型砂攜送吹出。解決了水溶性無機粘接劑的型砂流動性差導致的附著筒壁的問題，并且通過氣流孔的空氣能夠起到分散型砂的作用，避免型砂固結(jié)在一起，將內(nèi)套筒內(nèi)的型砂分散，從射砂斗噴出，達到制芯的要求。
[0009]機架起到支承各個部件的作用，而上模與下模配合則可以為砂模成型提供場所。
[0010]上模左側(cè):上模下部與鉸接支座鉸接，即上?？梢岳@鉸接支座轉(zhuǎn)動；絞盤通過繩索與上模聯(lián)接，而絞盤固定在機架上，因此轉(zhuǎn)動絞盤能夠使上模在重力作用下向右轉(zhuǎn)動；
上模右側(cè):液壓缸能夠推動下模沿著導軌滑動，而砂箱位于導軌下方且位于上模的轉(zhuǎn)動軌跡上，上模向右轉(zhuǎn)動至砂箱的上方時，砂模很容易在重力作用下即可脫離上模而進入砂箱中，從而實現(xiàn)脫模動作，而且砂箱中的型砂又可以避免砂模造成損傷。
[0011]整個過程簡短有效，提高了栗套砂模的制造效率。
[0012]第一方案，作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，采用上述技術(shù)方案時，在射砂筒內(nèi)部增設(shè)了一個內(nèi)套筒，將型砂儲存在內(nèi)套筒之中。當壓縮空氣通入時，由于內(nèi)套筒和射砂筒之間形成氣體通道，內(nèi)套筒的側(cè)壁上貫穿設(shè)有氣流孔，一部分氣體通過氣流孔進入內(nèi)套筒，將儲存于內(nèi)套筒里的型砂攜送吹出。解決了水溶性無機粘接劑的型砂流動性差導致的附著筒壁的問題，并且通過氣流孔的空氣能夠起到分散型砂的作用，避免型砂固結(jié)在一起，將內(nèi)套筒內(nèi)的型砂分散，從射砂斗噴出，達到制芯的要求。
[0013]第二方案，作為第一方案的優(yōu)選方案，所述擋板右端設(shè)有凸臺，上模上對應設(shè)置有凹槽；通過凸臺與凹槽的配合和定位，保證上模每次都能擺動到位；凸臺設(shè)置呈向下傾斜的，保證上模的凹槽與凸臺配合時，上模處于向右傾斜的狀態(tài)。
[0014]第三方案，作為第二方案的優(yōu)選方案，所述上模上部設(shè)有連接環(huán)；通過連接環(huán)更加放便上模與繩索。
[0015]第四方案，作為第三方案的優(yōu)選方案，所述上模上設(shè)置有導柱孔，下模上對應設(shè)置有導柱；通過導柱與導柱孔的配合，可以實現(xiàn)上模與下模的準確定位和配合。
[0016]第五方案，作為第四方案的優(yōu)選方案，所述繩索為鋼絲繩；鋼絲繩是指用多根或多股細鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。
[0017]第六方案，作為第五方案的優(yōu)選方案，所述凸臺與凹槽接觸處倒圓角；方便上模與擋板的抵靠與分離。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例快速成型栗套砂模用制造設(shè)備中上模、下模的主視圖；
圖2為圖1中的A向視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:鉸接支座10、擋板20、上模30、下模40、砂箱50、絞盤31、繩索32、導軌41、推桿42。
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0021 ] 實施例基本如附圖1、圖2所示: 快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，包括機架、射砂部、上模30以及下模40，還包括固定在機架上的鉸接支座10、液壓缸、擋板20、導軌41、繩索32、砂箱50以及絞盤31 ;其中上模30下部與鉸接支座10鉸接，繩索32 —端固定在上模30上部，繩索32另一端纏繞在絞盤31上，絞盤31與擋板20分布在上模30左側(cè)，擋板20可與上模30相抵；液壓缸、下模40、導軌41以及砂箱50都位于上模30右側(cè)，下模40沿導軌41滑動，液壓缸則驅(qū)動下模40滑動，砂箱50位于導軌41下方，砂箱50內(nèi)裝有型砂；射砂部包括進氣裝置，設(shè)置在進氣裝置下方儲存型砂的射砂筒，位于射砂筒下方并且?guī)в猩渖白斓纳渖岸?，進氣裝置向所述的射砂筒內(nèi)射入向下的射砂氣流，射砂筒內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)套筒，型砂儲存在內(nèi)套筒中，內(nèi)套筒底部和射砂斗連通，內(nèi)套筒和射砂筒之間形成氣體通道，內(nèi)套筒的上部、氣體通道都和進氣裝置連通，內(nèi)套筒的側(cè)壁上貫穿設(shè)有氣流孔。
[0022]繩索32為鋼絲繩。上模30上設(shè)置有導柱孔，下模40上對應設(shè)置有導柱；通過導柱與導柱孔的配合，可以實現(xiàn)上模30與下模40的準確定位和配合。
[0023]鉸接支座10向右傾斜設(shè)置；使上模30向右傾斜，能夠保證上模30的重力始終能夠給予上模30向右擺動的動力。擋板20右端設(shè)有凸臺，上模30上對應設(shè)置有凹槽，凸臺與凹槽接觸處倒圓角；方便上模30與擋板20的抵靠與分離；通過凸臺與凹槽的配合和定位，保證上模30每次都能擺動到位；凸臺設(shè)置呈向下傾斜的，保證上模30的凹槽與凸臺配合時，上模30處于向右傾斜的狀態(tài)。
[0024]其中砂箱50的左端可以做成鉸接在機架上的，砂箱50的右端與機架相抵，通過在砂箱50的右端墊石塊便能夠?qū)崿F(xiàn)砂箱50的右端的高度調(diào)整，即可以調(diào)整砂箱50的擺動角度。
[0025]工作狀態(tài)下，下模40與上模30通過導柱、導柱孔實現(xiàn)配合，當需要脫模時，液壓缸通過推桿42使下模40沿導軌41向右移動，下模40與上模30實現(xiàn)分離，然后操作絞盤31轉(zhuǎn)動，上模30在重力作用下向右擺動，直至上模30擺動至砂箱50的上方，砂模從上模30中脫出，也可以通過絞盤31反復正反轉(zhuǎn)使上模30多次與砂箱50進行碰撞而使砂模松動進而落入砂箱50中；當砂模落入砂箱50后，操作絞盤31反向轉(zhuǎn)動，繩索32帶動上模30復位，上模30通過凹槽、凸臺的配合與擋板20定位，然后液壓缸通過推桿42推動下模40與上模30配合。
【主權(quán)項】
1.快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，包括機架、射砂部、上模以及下模，其特征在于，還包括第一液壓缸、第二液壓缸、擋板、導軌、由第一液壓缸驅(qū)動的齒條以及砂箱；射砂部包括進氣裝置，設(shè)置在進氣裝置下方儲存型砂的射砂筒，位于所述射砂筒下方并且?guī)в猩渖白斓纳渖岸罚鲞M氣裝置向所述的射砂筒內(nèi)射入向下的射砂氣流，所述射砂筒內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)套筒，型砂儲存在內(nèi)套筒中，所述內(nèi)套筒底部和射砂斗連通，內(nèi)套筒和射砂筒之間形成氣體通道，所述內(nèi)套筒的上部、氣體通道都和進氣裝置連通，所述內(nèi)套筒的側(cè)壁上貫穿設(shè)有氣流孔，其中上模下部與機架轉(zhuǎn)動聯(lián)接，上模底端設(shè)有扇形齒輪，扇形齒輪與齒條嚙合，擋板分布在上模左側(cè)，擋板可與上模相抵；第二液壓缸、下模、導軌以及砂箱都位于上模右側(cè)，下模沿導軌滑動，第二液壓缸則驅(qū)動下模滑動，砂箱位于導軌下方，砂箱內(nèi)裝有型砂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，其特征在于:所述鉸接支座向右傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，其特征在于:所述擋板右端設(shè)有凸臺，上模上對應設(shè)置有凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，其特征在于:所述上模上部設(shè)有連接環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，其特征在于:所述上模上設(shè)置有導柱孔，下模上對應設(shè)置有導柱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，其特征在于:所述繩索為鋼絲繩。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速成型栗套砂模用制造設(shè)備，其特征在于:所述凸臺與凹槽接觸處倒圓角。
【專利摘要】本發(fā)明公開了快速成型泵套砂模用制造設(shè)備，包括機架、上模以及下模，還包括固定在機架上的鉸接支座、液壓缸、擋板、導軌、繩索、砂箱以及絞盤；其中上模下部與鉸接支座鉸接，繩索一端固定在上模上部，繩索另一端纏繞在絞盤上，絞盤與擋板分布在上模左側(cè)，擋板可與上模相抵；液壓缸、下模、導軌以及砂箱都位于上模右側(cè)，下模沿導軌滑動，液壓缸則驅(qū)動下模滑動，砂箱位于導軌下方，砂箱內(nèi)裝有型砂。整個過程簡短有效，提高了泵套砂模的制造效率。
【IPC分類】B22C15/24
【公開號】CN105149527
【申請?zhí)枴緾N201510499524
【發(fā)明人】張科
【申請人】重慶市合川區(qū)云天機械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月15日