鐵浴爐的熔池結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別涉及一種鐵浴爐的熔池結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前的鐵浴爐的熔池底部設(shè)有由耐火材料組成的耐火層和保溫層兩部分，耐火層由剛玉搗打料、高鋁磚和粘土磚組成；保溫層由輕質(zhì)粘土磚、耐火纖維板組成；熔池壁設(shè)有由耐火材料組成的耐火層和保溫層兩部分，耐火層由剛玉莫來石澆注料組成，保溫層由輕質(zhì)粘土磚和耐火纖維板組成?，F(xiàn)有技術(shù)選擇的耐火材料材質(zhì)抗渣鐵侵蝕性能差，且熔池部分沒有冷卻設(shè)備，造成鐵浴爐爐溫過高，耐材及鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，熔池部分的嚴(yán)重侵蝕會(huì)導(dǎo)致鐵浴爐需要經(jīng)常停爐修補(bǔ)，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的目的在于提出一種鐵浴爐的熔池結(jié)構(gòu)，該熔池結(jié)構(gòu)的使用壽命得到了提高，且提高了鐵浴爐的生產(chǎn)效率。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的鐵浴爐的熔池結(jié)構(gòu)，包括:底壁部，所述底壁部包括底封板以及設(shè)在所述底封板上方的第一耐火層，所述底封板與所述第一耐火層之間設(shè)有第一冷卻裝置；側(cè)壁部，所述側(cè)壁部設(shè)在所述底壁部的外周沿且向上延伸，所述側(cè)壁部包括爐殼以及爐殼內(nèi)側(cè)的第二耐火層，所述爐殼與所述第二耐火層之間設(shè)有第二冷卻裝置。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的鐵浴爐的熔池結(jié)構(gòu)，通過在底壁部上設(shè)置第一冷卻裝置，在側(cè)壁部上設(shè)置第二冷卻裝置，可以有效地降低熔池結(jié)構(gòu)的溫度，提高熔池結(jié)構(gòu)的使用壽命，進(jìn)而提高了鐵浴爐的生產(chǎn)效率，降低了鐵浴爐的運(yùn)行成本。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明的鐵浴爐的熔池結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一耐火層與所述第一冷卻裝置之間設(shè)有第一填充層，所述第一填充層為炭質(zhì)搗打料。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一冷卻裝置與所述底封板之間設(shè)有第二填充層，所述第二填充層為澆注料。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二填充層與所述爐殼之間留有間隙。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二耐火層與所述第二冷卻裝置之間設(shè)有第三填充層，所述第三填充層為炭質(zhì)搗打料。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二冷卻裝置與所述爐殼之間設(shè)有第四填充層，所述第四填充層為自流澆注料。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一冷卻裝置為冷卻管。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二冷卻裝置為冷卻壁。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述冷卻壁內(nèi)設(shè)有流通通道。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述爐殼焊接在所述底封板上，所述底封板在徑向方向上伸出所述爐殼。
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熔池結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:恪池結(jié)構(gòu)100，底封板11，第一耐火層12，第一冷卻裝置13，第一填充層14，第二填充層15，爐殼21，第二耐火層22，第二冷卻裝置23，第三填充層24，第四填充層25。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0022]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0023]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0024]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面結(jié)合圖1對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵浴爐的熔池結(jié)構(gòu)100進(jìn)行詳細(xì)描述，鐵浴爐的浴池結(jié)構(gòu)100可以為方形浴池結(jié)構(gòu)，鐵浴爐的熔池結(jié)構(gòu)100處于鐵浴爐的最底層，直接還原鐵在鐵浴爐內(nèi)被火焰加熱融化成液體，由于鐵水和熔渣的比重不同，溶液中的鐵水和熔渣會(huì)自然形成分層，形成鐵水和熔渣，鐵水供煉鋼使用，熔渣根據(jù)其成分的不同可以有不同的應(yīng)用。
[0026]由于鐵浴爐熔池需要承受連續(xù)的高溫鐵水和熔渣的沖刷以及侵蝕，因此熔池部分耐材種類的選擇和結(jié)構(gòu)形式是保證鐵浴爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性和爐齡的關(guān)鍵。
[0027]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵浴爐的熔池結(jié)構(gòu)100可以包括底壁部和側(cè)壁部。
[0028]其中，如圖1所示，底壁部包括底封板11以及設(shè)在底封板11上方的第一耐火層12，底封板11與第一耐火層12之間設(shè)有第一冷卻裝置13。
[0029]第一耐火層12可以由剛玉磚、碳復(fù)合磚、炭磚組成，剛玉磚、碳復(fù)合磚、炭磚在從上到下的方向上順次分布，剛玉磚的上表面與鐵浴爐中的鐵水和熔渣直接接觸。由于第一耐火層12由剛玉磚、碳復(fù)合磚、炭磚組成，因此第一耐火層12具有較好的耐高溫的能力和耐侵蝕能力，延長(zhǎng)了第一耐火層12的使用壽命。
[0030]第一耐火層12與底封板11之間設(shè)置有第一冷卻裝置13，因此與高溫的鐵水和熔渣的接觸的第一耐火層12的熱量可以傳遞給第一冷卻裝置13，然后熱量被第一冷卻裝置13帶出底壁部，保證了底壁部的溫度不會(huì)太高，進(jìn)而保證了鐵浴爐的生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性。
[0031]具體地，第一冷卻裝置13可以為冷卻管，冷卻管內(nèi)可以流通冷卻水或冷卻風(fēng)，冷卻水或冷卻風(fēng)從冷卻管的一端進(jìn)入，吸收第一耐火層12上大量的熱量，從冷卻管的另一端排出，由此可以有效地將底壁部的熱量排出。
[0032]如圖1所示，側(cè)壁部設(shè)在底壁部的外周沿且向上延伸，側(cè)壁部包括爐殼21以及爐殼21內(nèi)側(cè)的第二耐火層22，爐殼21與第二耐火層22之間設(shè)置有第二冷卻裝置23。
[0033]需要說明的是，本發(fā)明的“內(nèi)外”的方向性描述中，“