一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于智能供熱控制系統(tǒng)，具體的說(shuō)是一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前閥門(mén)的運(yùn)用在很多領(lǐng)域起到關(guān)鍵的作用，由于銅閥門(mén)具有耐腐蝕性強(qiáng)，銅閥門(mén)運(yùn)用廣泛，但是銅閥門(mén)也存在缺陷，如:使用壽命短，耐磨擦能力低，耐高溫性能差等，針對(duì)這些缺陷，本發(fā)明提出了一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，提高銅閥門(mén)的耐摩擦能力和耐高溫能力，增加使用壽命，降低成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，不僅提高了抗腐蝕性、耐磨性和抗氧化性，能適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境中工作，而且使用壽命長(zhǎng)，降低了成本，并且提高了耐高溫能力。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，閥門(mén)表面涂有合金涂層，合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:0.5-0.6%，Mn:0.3-0.6%，Cr: 16-18%，Sr:21-23%, Cu:0.8-1.0%，Mo:0.36-0.40%，W:0.22-0.25%，B:0.35-0.55%，Al:0.05-0.08%，I:0.46-0.50%，Ti:0.025-0.030%，其余為 Fe
和微量雜質(zhì)；
加入Mo元素，能提高耐腐蝕性和強(qiáng)度，加入W元素，鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性，加入I元素，在熱處理中能細(xì)化晶粒，可加大其強(qiáng)度、韌性、抗腐蝕、耐磨和承受沖擊負(fù)荷的等，加入Ti兀素，能細(xì)化晶粒和降低其過(guò)熱敏感性及回火脆性，提尚強(qiáng)度，可提尚抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕，加入Cu元素，能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能，并且能使涂層很好的吸附在各部件得表面上成為一體，加入Cr和Sr微量元素，能提高其耐磨才能力和增加其強(qiáng)度，提高其熔點(diǎn)，增加抗高溫的能力；
通過(guò)在涂層中加入微量元素來(lái)形成一種與閥門(mén)部件緊密貼合合金涂層，提高了閥門(mén)的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫能力，增加了各個(gè)部件的使用壽命，節(jié)約成本。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，閥門(mén)表面涂有合金涂層，合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:c:0.5%，Mn:0.3%，Cr:16%，Sr:21%，Cu:0.8%，Mo:0.36%，W:0.22%，B:0.35%，Al:0.05%，1:0.46%，T1:0.025%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。
[0006]前述的用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，閥門(mén)表面涂有合金涂層，合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:c:0.6%，Mn:0.6%，Cr:18%，Sr:23%，Cu:1.0%，Mo:0.40%，W:0.25%，B:0.55%，Al:0.08%，1:0.50%，T1:0.030%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。
[0007]前述的用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，閥門(mén)表面涂有合金涂層，合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:c:0.4%，Mn:0.5%，Cr:17%，Sr:22%，Cu:0.9%，Mo:0.38%，W:0.23%，B:0.39%，Al:0.07%，1:0.48%，T1:0.028%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中加入Mo元素，能提高耐腐蝕性和強(qiáng)度，加入W元素，鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性，加入I元素，在熱處理中能細(xì)化晶粒，可加大其強(qiáng)度、韌性、抗腐蝕、耐磨和承受沖擊負(fù)荷的等，加入Ti元素，能細(xì)化晶粒和降低其過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕，加入Cu元素，能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能，并且能使涂層很好的吸附在各部件得表面上成為一體，加入Cr和Sr微量元素，能提高其耐磨才能力和增加其強(qiáng)度，提高其熔點(diǎn)，增加抗尚溫的能力；
通過(guò)在涂層中加入微量元素來(lái)形成一種與閥門(mén)部件緊密貼合合金涂層，提高了閥門(mén)的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫能力，增加了各個(gè)部件的使用壽命，節(jié)約成本。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，閥門(mén)表面涂有合金涂層，合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:0.5%，Mn:0.3%，Cr:16%，Sr:21%，Cu:0.8%，Mo:0.36%，W:0.22%，B:0.35%，Al:0.05%，1:0.46%，T1:0.025%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。
[0010]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，閥門(mén)表面涂有合金涂層，合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:0.6%，Mn:0.6%，Cr:18%，Sr:23%，Cu:1.0%，Mo:0.40%，W:0.25%，B:0.55%，Al:0.08%，I:0.50%，Ti:0.030%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。
[0011]實(shí)施例3
本實(shí)施例提供的一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，閥門(mén)表面涂有合金涂層，合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:0.4%，Mn:0.5%，Cr:17%，Sr:22%，Cu:0.9%，Mo:0.38%，W:0.23%，B:0.39%，Al:0.07%，I:0.48%，Ti:0.028%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。
[0012]這樣通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，不僅提高了抗腐蝕性、耐磨性和抗氧化性，能適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境中工作，而且使用壽命長(zhǎng)，降低了成本，并且提高了耐高溫能力。
[0013]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，其特征在于:所述閥門(mén)表面涂有合金涂層，所述合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:c:0.5-0.6%，Mn:0.3-0.6%，Cr: 16-18%，Sr:21-23%，Cu:0.8-1.0%，Mo:0.36-0.40%，W:0.22-0.25%，B:0.35-0.55%，Al:0.05-0.08%，I:0.46-0.50%，T1:0.025-0.030%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，其特征在于:所述閥門(mén)表面涂有合金涂層，所述合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:0.5%，Mn:0.3%，Cr:16%，Sr:21%，Cu:0.8%，Mo:0.36%，W:0.22%，B:0.35%，Al:0.05%，I:0.46%，Ti:0.025%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，其特征在于:所述閥門(mén)表面涂有合金涂層，所述合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:c:0.6%，Mn:0.6%，Cr:18%，Sr:23%，Cu: 1.0%，Mo:0.40%，W:0.25%，B:0.55%，Al:0.08%，I:0.50%，Ti:0.030%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，其特征在于:所述閥門(mén)表面涂有合金涂層，所述合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:0.4%，Mn:0.5%，Cr:17%，Sr:22%，Cu:0.9%，Mo:0.38%，W:0.23%，B:0.39%，Al:0.07%，I:0.48%，Ti:0.028%，其余為 Fe 和微量雜質(zhì)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于智能供熱控制系統(tǒng)的閥門(mén)，閥門(mén)表面涂有合金涂層，合金涂層的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：C：0.5-0.6%，Mn：0.3-0.6%，Cr：16-18%，Sr：21-23%，Cu：0.8-1.0%，Mo：0.36-0.40%，W：0.22-0.25%，B：0.35-0.55%，Al：0.05-0.08%，I：0.46-0.50%，Ti：0.025-0.030%，其余為Fe和微量雜質(zhì)，本發(fā)明不僅提高了閥門(mén)的抗腐蝕性、耐磨性和抗氧化性，能適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境中工作，而且使用壽命長(zhǎng)，降低了成本，并且提高了耐高溫能力。
【IPC分類(lèi)】C22C38/32
【公開(kāi)號(hào)】CN105154777
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510565207
【發(fā)明人】孫宏春, 解偉, 孫凡
【申請(qǐng)人】江蘇恒春智能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日