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用于異步電機(jī)的鑄銅合金的制作方法_2

文檔序號:8947099閱讀:來源:國知局
多種元素,所述一種或 多種元素的重量百分比為0.Ol%至0. 2%。
[0033] 就從由Ag,Ni,Zn,Sn和Al組成的組中選擇的元素而言,在含量低于0. 06重量% 的情況下,強(qiáng)度的提高并非總是足夠的。在元素含量高于0. 15重量%的情況下,導(dǎo)電率降 低的太多,例如,降到75%IACSW下。優(yōu)選地,從由Ag,Ni,Zn,Sn和Al組成的組中選擇的 元素的比例的總和為至少0. 20重量%,并且不大于0. 35重量%。
[0034] 優(yōu)選地,就本發(fā)明的銅合金而言,合金元素的比例可W選擇為使得從由Ag,Ni,Zn, Sn和Al組成的組中選擇的任意兩種合金元素的重量比例的比值不大于1. 5。運(yùn)里的兩種 合金元素更通常形成將要計(jì)算的商式的分子。更優(yōu)選地,該重量比值不大于1.3。已發(fā)現(xiàn), 當(dāng)從由Ag,Ni,Zn,Sn和Al組成的組中選擇的元素W大致相等的重量比例被添加到各種合 金中時(shí),對于鑄態(tài)合金的強(qiáng)度和傳導(dǎo)性是有利的。
[0035] 在本發(fā)明的優(yōu)選配置中,按重量%計(jì),銅合金的成分如下:
[0036] Ag:0. 06%-0. 5%
[0037] 化:0.06 %-0.5% 陽的8] Zn:0. 06%-0. 5%
[0039] 剩余部分為化和不可避免的雜質(zhì),
[0040] 可選地,選自由Mg,Ti,Zr,B,P,As,訊組成的組中的一種或多種元素,所述一種或 多種元素的重量百分比為0. 01%至0.2%。運(yùn)種合金的導(dǎo)電率為至少68%IACS,并且強(qiáng)度 比純銅高出多達(dá)35%。
[0041] 在本發(fā)明的特別優(yōu)選的配置中,按重量%計(jì),銅合金的成分如下:
[0042] Ag:0. 06%-0. 15%
[0043] Ni:0. 06%-0. 15%
[0044] Zn:0. 06%-0. 15%
[0045] 剩余部分為化和不可避免的雜質(zhì),
[0046] 可選地,選自由Mg,Ti,Zr,B,P,As,訊組成的組中的一種或多種元素,所述一種或 多種元素的重量百分比為0.Ol%至0. 2%。導(dǎo)電率為大約90%IACS的運(yùn)種合金和含有1 重量%的Ag的銅合金(CuAgl)的導(dǎo)電率大致相等。在鑄態(tài)下,與純銅相比,強(qiáng)度提高了大 約20%。因此,運(yùn)種合金具有特別良好的特性組合。強(qiáng)度的相對提高大于傳導(dǎo)性的相對降 低。由于合金分?jǐn)?shù)較小,該合金的成本水平和商用銅合金相同。
[0047] 在本發(fā)明的另一種有利配置中,按重量%計(jì),銅合金的成分如下:
[0048] Ag:0. 06%-0. 15%
[0049] Sn:0. 06%-0. 15% 陽0加]Ni:0. 06%-0. 15%
[0051] 剩余部分為化和不可避免的雜質(zhì),
[0052] 可選地,選自由Mg,Ti,Zr,B,P,As,訊組成的組中的一種或多種元素,所述一種或 多種元素的重量百分比為0.01%至0.2%。運(yùn)種合金的導(dǎo)電率為大約85%IACS。在鑄態(tài) 下,與純銅相比,強(qiáng)度提高了大約20%。因此,運(yùn)種合金具有特別良好的特性組合。強(qiáng)度的 相對提高大于傳導(dǎo)性的相對降低。由于合金分?jǐn)?shù)較小,該合金的成本水平和商用銅合金相 同。
[0053] 在本發(fā)明的另一種有利配置中,按重量%計(jì),銅合金的成分如下:
[0054] Ag:0. 06%-0. 15% 陽化5] Zn:0. 06%-0. 15% 陽化6] A1:0. 06%-0. 15%
[0057] 剩余部分為化和不可避免的雜質(zhì),
[0058] 可選地,選自由Mg,Ti,Zr,B,P,As,訊組成的組中的一種或多種元素,所述一種或 多種元素的重量百分比為0.01%至0.2%。運(yùn)種合金的導(dǎo)電率為大約85%IACS。在鑄態(tài) 下,與純銅相比,強(qiáng)度提高了大約10%。由于元素化和Al的原因,該合金是一種廉價(jià)的替 代選擇。
[0059] 在本發(fā)明的另一種有利配置中,按重量%計(jì),銅合金的成分如下:
[0060] Sn:0. 06%-0. 15%
[0061] Zn:0. 06%-0. 15%
[0062] Al:0. 06%-0. 15%
[0063] 剩余部分為化和不可避免的雜質(zhì),
[0064] 可選地,選自由Mg,Ti,Zr,B,P,As,訊組成的組中的一種或多種元素,所述一種或 多種元素的重量百分比為0.01%至0.2%。運(yùn)種合金的導(dǎo)電率為大約80%IACS。在鑄態(tài) 下,與純銅相比,強(qiáng)度提高了大約10%。由于該合金不含有任何的銀,它是一種特別廉價(jià)的 替代選擇。 陽〇化]本發(fā)明的其他方面設(shè)及由銅合金制成的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)部件,其中所述結(jié)構(gòu)部件通過初 級成形法制造,并且其中按重量%計(jì),所述銅合金的成分如下:選自由Ag,化,化,Sn和Al組 成的組中的至少=種元素,每種所述元素的重量百分比為0. 05%至0. 5%,剩余部分為化 和不可避免的雜質(zhì),可選地,選自由Mg,Ti,Zr,B,P,As,訊組成的組中的一種或多種元素, 所述一種或多種元素的重量百分比為0.01%至0.2%。運(yùn)種結(jié)構(gòu)部件可W是,舉例來說,開 關(guān),換向器,研磨體,導(dǎo)電軌,觸點(diǎn),電刷,電橋,開關(guān)設(shè)備的部件,用于鼠籠式轉(zhuǎn)子的導(dǎo)條或 短路環(huán),或其他部件。初級成形法指的是鑄造方法,例如,壓鑄法,精鑄法,消失模鑄造或其 他方法。與金屬型鑄造法-半導(dǎo)體產(chǎn)品的主要起始物料利用該方法鑄造-相比,上述鑄造 方法中的鑄造體已經(jīng)基本上具有所需結(jié)構(gòu)不件的形狀。通過割分方法,可W執(zhí)行一個(gè)或多 個(gè)其他處理步驟,運(yùn)些步驟輕微改變結(jié)構(gòu)部件的形狀。處理步驟的例子是移除誘口,或者對 結(jié)構(gòu)部件的表面進(jìn)行再處理。但是,初級成形法不需要隨后的后續(xù)處理,初級成形法將結(jié)構(gòu) 部件的材料轉(zhuǎn)換為另一種狀態(tài)。因此,完成的結(jié)構(gòu)部件處于鑄態(tài)。由于對鑄態(tài)固溶體進(jìn)行 了強(qiáng)化,本發(fā)明的銅合金比純銅的強(qiáng)度高。與純銅相比,導(dǎo)電率降低相對較小的程度。本發(fā) 明的合金還具有良好的可鑄性:它們僅表現(xiàn)出較小的氣體吸收傾向,并且特別是具有良好 的灌模能力。通過對合金元素和合金成分進(jìn)行合適的選擇,可W得到適于特定用途的合金。 特別的是,Ag的含量可W限制為0. 15重量%。與純銅相比,本發(fā)明的合金的金屬成本增加 了最多15%。通過初級成形法制造結(jié)構(gòu)部件的復(fù)雜度低于利用半成品制造結(jié)構(gòu)部件的復(fù)雜 度。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)部件的整體成本因此低于其他結(jié)構(gòu)部件的整體成本??蛇x地,本發(fā)明的 合金可W含有0.Ol重量%至0. 2重量%的選自由Mg,Ti,Zr,B,P,As,訊組成的組中的一 種或多種元素。運(yùn)些元素引起鑄造結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)化,由此提高鑄造材料的強(qiáng)度。通過對烙 化物脫氧,它們還能夠減少氣體吸收。
[0066] 本發(fā)明的另一個(gè)方面設(shè)及鼠籠式轉(zhuǎn)子,其具有利用銅合金整體鑄成的多個(gè)導(dǎo)條和 兩個(gè)短路環(huán)。根據(jù)本發(fā)明,按重量%計(jì),銅合金的成分如下:選自由Ag,Ni,Zn,Sn和Al組 成的組中的至少=種元素,每種所述元素的重量百分比為0. 05%至0. 5%,剩余部分為化 和不可避免的雜質(zhì),可選地,選自由Mg,Ti,Zr,B,P,As,訊組成的組中的一種或多種元素, 所述一種或多種元素的重量百分比為0.Ol%至0. 2%。
[0067] 本發(fā)明的出發(fā)點(diǎn)是將鼠籠式轉(zhuǎn)子的導(dǎo)條和短路環(huán)鑄成為整體。針對于此的合適鑄 造方法可W是壓鑄法,精鑄法,消失模鑄造和其他方法由于導(dǎo)電率高,銅合金非常適于制造 鼠籠式轉(zhuǎn)子。由于異步電機(jī)的速度高,特別是在鼠籠式轉(zhuǎn)子的導(dǎo)條上施加有很大的力,所W 使用的銅合金必須在鑄態(tài)下也具有很高的強(qiáng)度。因此,特別合適的銅合金按重量%計(jì)具有 如下成分:選自由Ag,Ni,Zn,Sn和Al組成的組中的至少=種元素,每種所述元素的重量百 分比為0.05%至0.5%,剩余部分為化和不可避免的雜質(zhì)。由于對鑄態(tài)固溶體進(jìn)行了強(qiáng)化, 本發(fā)明的銅合金比純銅的強(qiáng)度高。與純銅相比,導(dǎo)電率降低相對較小的程度。本發(fā)明的合金 還具有良好的可鑄性:它們表現(xiàn)出較小的氣體吸收傾向,并且特別是具有良好的灌模能力。 可選地,本發(fā)明的合金可W含有0.Ol%至0. 2%的選自由Mg,Ti,Zr,B,P,As,訊組成的組 中的一種或多種元素。運(yùn)些元素引起鑄造結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)化,由此提高鑄造材料的強(qiáng)度。通 過對合金元素和合金成分進(jìn)行合適的選擇,可W得到適于特定用途的合金。更特別的是,已 發(fā)現(xiàn)W下合金是有利的:
[0068] 按重量%計(jì)具有如下成分的銅合金:
[0069]Ag:0. 06%-0. 15%
[0070] Ni :0. 06%-0. 15%
[0071]Zn:0. 06%-0. 15%
[0072] 剩余部分:化和不可避免的雜質(zhì);
[0073] 或者:按重量%計(jì)具有如下成分的銅合金:
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