端進側(cè)出推鋼式加熱爐自動定位出鋼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及乳鋼加熱爐生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種端進側(cè)出推鋼式加熱爐自動出鋼定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)端進側(cè)出推鋼式乳鋼加熱爐出鋼時出鋼槽內(nèi)鋼坯位置的確定，多采用在出料端出鋼機上對準加熱爐門中心的位置設(shè)置高溫工業(yè)電視，然后操作人員通過高溫工業(yè)電視來監(jiān)視加熱爐出鋼槽內(nèi)鋼坯的位置。具體操作過程為:開啟裝料推鋼機，利用裝料推鋼機將鋼坯推到出鋼槽內(nèi)，此時出料爐門處于打開狀態(tài)，操作人員可以通過高溫工業(yè)電視的監(jiān)視器觀察出鋼槽內(nèi)鋼坯的大致位置，根據(jù)經(jīng)驗判斷鋼坯到達出料位置后，關(guān)閉裝料推鋼機，啟動出料端出鋼機，使出鋼機頂桿移動到大致對準出鋼槽內(nèi)最后一根鋼坯端頭的中心位置后，出鋼機頂桿將其推出爐外，然后調(diào)整出鋼機頂桿移動一個鋼坯的寬度后對準第二根鋼坯，將其推出，依次進行第三根、第四根，以此類推將出鋼槽內(nèi)的鋼坯逐一推出加熱爐夕卜，完成一次出鋼過程；然后出鋼機復(fù)位，操作工人再次啟動裝料推鋼機完成第二次鋼坯的大致定位，進行下一次出鋼工作。
[0003]可見，目前端進側(cè)出推鋼式乳鋼加熱爐出鋼的出鋼工作多采用人工控制來完成。這種主要由人工控制的出鋼方式由于需要估測鋼坯在出鋼槽內(nèi)的合適出鋼位置，所以需要操作工人經(jīng)驗豐富，注意力集中方能實現(xiàn)；其次裝料推鋼機、出鋼機的設(shè)備操作也完全依賴操作人員，進一步造成操作人員勞動強度大，費時費力；特別是乳制節(jié)奏快的加熱爐，工人的勞動強度大，效率低下，從而影響生產(chǎn)效率。同時，為了便于觀察加熱爐內(nèi)鋼坯在鋼坯槽內(nèi)的位置，出料爐門基本處于開啟狀態(tài)，致使加熱爐散熱損失大，從而導(dǎo)致加熱爐能耗高，造成能源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對目前端進側(cè)出推鋼式加熱爐依靠人工判斷鋼坯位置、并需手動控制設(shè)備的問題，本發(fā)明提供一種自動檢測并精確定位鋼坯位置、并通過信號自動控制設(shè)備操作的端進側(cè)出推鋼式加熱爐自動出鋼定位裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明一種端進側(cè)出推鋼式加熱爐自動定位出鋼裝置，其特征在于:包括套管、設(shè)置在所述套管內(nèi)的探針導(dǎo)桿，在所述套管內(nèi)所述探針導(dǎo)桿的右側(cè)間距設(shè)置有探針導(dǎo)桿鎖定裝置，所述的探針導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧組件，所述的彈簧組件左端固定在所述的探針導(dǎo)桿上，右端固定在所述的套管上，所述的探針導(dǎo)桿上設(shè)置有位移信號板；所述的套管上設(shè)置有感應(yīng)所述位移信號板的電感式傳感器；
[0006]所述探針導(dǎo)桿處于起始位置時，所述探針導(dǎo)桿的左端位于所述套管的左端外側(cè)，所述探針導(dǎo)桿的彈簧組件處于自由狀態(tài)，所述探針導(dǎo)桿向套管右端移動時，彈簧組件被壓縮，所述探針導(dǎo)桿上的位移信號板到達所述電感式傳感器對應(yīng)位置時，所述的電感式傳感器發(fā)出信號，所述的探針導(dǎo)桿鎖定裝置固定所述的探針導(dǎo)桿。
[0007]進一步地，所述位移信號板設(shè)置在所述探針導(dǎo)桿的右端面上，所述位移信號板為磁性材料，所述的探針導(dǎo)桿鎖定裝置為電磁鐵，所述電磁鐵通斷電由所述的電感式傳感器信號控制。
[0008]進一步地，所述套管內(nèi)設(shè)置有永久磁鐵，所述的永久磁鐵中間設(shè)有開孔，所述探針導(dǎo)桿穿過所述的開孔。
[0009]進一步地，所述的套管包括相互連接的第一子套管、第二子套管。
[0010]進一步地，所述套管上連接有壓縮空氣管，所述探針導(dǎo)桿為中空結(jié)構(gòu)，所述探針導(dǎo)桿上設(shè)置有進氣孔、散氣孔。
[0011]進一步地，所述的位移信號板左、右側(cè)面分別設(shè)置有緩沖橡膠墊片。
[0012]進一步地，所述位移信號板上設(shè)置有連通兩側(cè)套管的導(dǎo)氣孔。
[0013]本發(fā)明端進側(cè)出推鋼式加熱爐自動定位出鋼裝置在使用時，探針導(dǎo)桿的左側(cè)與鋼坯接觸，且探針導(dǎo)桿隨鋼坯的移動向右側(cè)移動，當(dāng)電感式傳感器感應(yīng)到位移信號板時，此時鋼坯處于設(shè)定出鋼位置，電感式傳感器發(fā)出信號，探針導(dǎo)桿鎖定裝置固定所述的探針導(dǎo)桿，并控制爐門打開且啟動出鋼機進行出鋼操作。本發(fā)明通過電感式傳感器感應(yīng)位移信號板的位置，從而判定鋼坯的位置，準確定位鋼坯的出鋼位置；同時電感式傳感器自動發(fā)出信號，相應(yīng)的程序控制推鋼機、爐門、出鋼機、探針導(dǎo)桿鎖定裝置的動作，很大程度上實現(xiàn)了出鋼工作的自動化，避免了人工高強度的工作。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明端進側(cè)出推鋼式加熱爐自動定位出鋼裝置示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖3是圖1的B-B剖視圖；
[0017]圖4是圖1的C-C剖視圖；
[0018]圖5是圖1的D-D剖視圖；
[0019]圖6是圖1的E-E剖視圖；
[0020]圖7是圖1的F-F剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進一步的描述。
[0022]圖中箭頭方向表示鋼坯的運動方向，30指代鋼坯，31指代爐殼，17為爐殼上設(shè)置套管的爐殼孔，21耐火磚套。
[0023]實施例1
[0024]如圖所示，本實施例端進側(cè)出推鋼式加熱爐自動出鋼定位裝置包括套管、設(shè)置在所述套管內(nèi)的探針導(dǎo)桿8。所述套管的右端內(nèi)部通過法蘭2、異型法蘭9固定有電磁鐵1，與所述電磁鐵I間隔一定距離，在電磁鐵I的左側(cè)套管壁上固定有電感式傳感器5，所述電感式傳感器5通過套設(shè)在其外部的螺紋套4管固定在所述套管壁的上方，在所述電感式傳感器5的左側(cè)間距一定距離設(shè)置有永久磁鐵6，永久磁鐵6中部留有空隙，所述探針導(dǎo)桿8穿過所述的永久磁鐵6中部空隙。
[0025]所述套管內(nèi)間距設(shè)置有若干支撐座，所述的探針導(dǎo)桿8設(shè)置在支撐座上，所述探針導(dǎo)桿8上套設(shè)有彈簧18，所述彈簧18的左端與導(dǎo)桿固定連接在一起，所述彈簧18的右端通過彈簧組件螺栓15以及鎖死螺栓16固定在所述套管上，所述探針導(dǎo)桿8的左端是用于接觸鋼坯的耐熱鋼探頭22，在所述探針導(dǎo)桿8的右端面上固定有位移信號板12 ;當(dāng)探針導(dǎo)桿8處于起始位置時，所述耐熱鋼探頭22位于套管的左側(cè)外部，彈簧18處于自由狀態(tài)，所述的位移信號板12位于所述電感式傳感器5的左側(cè)，在探針導(dǎo)桿8在套管內(nèi)部向右側(cè)移動時，彈簧18組件被壓縮，當(dāng)位移信號板12經(jīng)過電感式傳感器5對應(yīng)的位置時，電感式傳感器5感應(yīng)到位移信號板并發(fā)出信號傳遞給信號控制系統(tǒng)。
[0026]為了配合電磁鐵I能夠?qū)崿F(xiàn)探針導(dǎo)桿8的臨時鎖定作用，優(yōu)選的選擇位移信號板12為磁性材料，由于位移信號板12固定在探針導(dǎo)桿8的右端，在電磁鐵I通電后，通過磁力吸附位移信號板12從而將整個探針導(dǎo)桿向右側(cè)移動，當(dāng)電磁鐵I斷電后由于永久磁鐵6以及彈簧的共同作用，位移信號板12回到開始位置，并通過永久磁鐵6固定。
[0027]在使用過程中本實施例端進側(cè)出推鋼式加熱爐自動出鋼定位裝置安裝在端進側(cè)出推鋼式乳鋼加熱爐出料端端墻上靠近出鋼機側(cè)位置，所述探針導(dǎo)桿8的耐熱鋼探頭22設(shè)置爐墻的內(nèi)部并對應(yīng)鋼槽位置，電感式傳感器與所述的信號控制系統(tǒng)連接。
[0028]本實施例端進側(cè)出推鋼式加熱爐自動出鋼定位裝置具體的工作過程為，需要進行出鋼工作時，裝料推鋼機推動鋼坯進入出鋼槽，然后推鋼機繼續(xù)推動鋼坯向前移動，鋼坯與所述的耐熱鋼探頭22接觸，在推鋼機的推力的作用下，耐熱鋼探頭22隨鋼坯一起向右側(cè)移動，也就是探針導(dǎo)桿8向右側(cè)移動，隨之設(shè)在探針導(dǎo)桿8上的位移信號板12向右側(cè)移動，當(dāng)位移信號板12運動到電感式傳感器5位置，也就是電感式傳感器5檢測到位移信號板12時，表示鋼坯到達了出鋼設(shè)定位置，此時電感式傳感器5發(fā)出信號給信號控制系統(tǒng)，信號控制系統(tǒng)給出信號，控制推鋼機停止推鋼動作，同時給出信號使安裝在套管右端的電磁鐵I通電，通過磁力將位移信號板8吸附到電磁鐵I上，驅(qū)使探針組件后退，此時耐熱鋼探頭22遠離鋼坯并與待出爐坯料保持一定距離，根據(jù)電感式傳感器5發(fā)出的信號，信號控制系統(tǒng)發(fā)出信號加熱爐出料端前后出料爐門自動打開，出鋼機根據(jù)乳線信號啟動出鋼程序；當(dāng)出鋼槽內(nèi)鋼還出完，出鋼機復(fù)位并發(fā)出信號，電磁鐵I失電，電感式傳感器5失電5秒的時間，在彈簧18的彈力作用以及永久磁鐵磁力的作用下，探針導(dǎo)桿8快速復(fù)位，同時出料爐門關(guān)閉。裝料推鋼機接到出鋼機復(fù)位信號后，既可進行第二輪推鋼操作，電感式傳感器5準備第二次收發(fā)信號，進一步啟動出鋼機進行出鋼動作，