>[0047]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法進(jìn)一步包括:將篩分機(jī)與沉降室和中間倉(cāng)相連，并設(shè)置在沉降室和中間倉(cāng)之間，篩分機(jī)9用于去除分離處理后的干精礦的雜質(zhì)，得到篩分后的干精礦。對(duì)精礦中的雜物如石頭、稻草編織袋等進(jìn)行脫除，避免雜物堵塞和損壞后續(xù)設(shè)備，系統(tǒng)故障率低、穩(wěn)定性好。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，篩分機(jī)700為振動(dòng)篩分機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)篩分機(jī)。由此，篩分效果好，效率高。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法進(jìn)一步包括:將配電設(shè)備與干燥機(jī)、除塵器、輸送罐、排風(fēng)機(jī)和篩分機(jī)相連，并設(shè)置在干燥機(jī)的下方，用于對(duì)該精礦處理系統(tǒng)的其它裝置進(jìn)行配電。將控制設(shè)備與配電設(shè)備、干燥機(jī)、除塵器、輸送罐、排風(fēng)機(jī)和篩分機(jī)相連，并設(shè)置在干燥機(jī)的下方并設(shè)置在干燥機(jī)2的下方，用于對(duì)精礦處理系統(tǒng)的其它裝置的運(yùn)行進(jìn)行總體控制。通過將控制設(shè)備和配電設(shè)備設(shè)置在干燥機(jī)的下方，充分利用干燥機(jī)與地面之間的空間，從而，縮短配電設(shè)備和控制設(shè)備與精礦處理系統(tǒng)之間的距離，節(jié)省配電電纜和控制電纜；并且省去了額外占用土地，節(jié)約了土地。
[0049]下面參考具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，需要說明的是，這些實(shí)施例僅僅是說明性的，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0050]實(shí)施例1
[0051]本實(shí)施例中，對(duì)精礦處理系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)配置，結(jié)構(gòu)配置圖如圖2所示，該精礦處理系統(tǒng)包括:干燥廠房1、干燥機(jī)2、沉降室3、除塵器4、排風(fēng)機(jī)5、排氣筒6、輸送罐7、中間倉(cāng)8、篩分機(jī)9、橋式起重機(jī)10、電動(dòng)葫蘆11、配電設(shè)備12、控制設(shè)備13，各裝置具體地配置如下:
[0052]干燥機(jī)2布置在干燥廠房I的第二層；沉降室3與干燥機(jī)2出口相連；除塵器4位于廠房的第三層，位于干燥機(jī)2上方樓面上，且與沉降室3的排氣口相連，除塵器4上方是廠房屋頂和屋面，可以保護(hù)除塵器4和排風(fēng)機(jī)5等設(shè)備不受風(fēng)、雨、雪的影響，便于在各種天氣情況下進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。排風(fēng)機(jī)5與除塵器4相鄰布置，且布置在除塵器4出口端，也位于廠房I的第三層；排氣筒6與排風(fēng)機(jī)5相鄰布置，且與排風(fēng)機(jī)5相連，位于廠房I的第三層；輸送罐7布置在沉降室3下方第一層的地面上，并與沉降室3的排料口相連。中間倉(cāng)8布置在沉降室3和輸送罐7之間，中間倉(cāng)8支撐于輸送罐7上方樓面，有效利用了沉降室3與輸送罐7之間的空間。篩分機(jī)9布置在沉降室3和輸送罐7之間，篩分機(jī)9支撐于輸送罐7上方樓面或懸掛于沉降室3支撐樓面，在精礦自流過程中，除去精礦中的雜物如石頭、稻草編織袋等，避免堵塞和損壞后續(xù)設(shè)備，降低故障率。橋式起重機(jī)10布置在干燥機(jī)2上方樓面下，電動(dòng)葫蘆11布置在除塵器4上方屋面下，可以方便地檢修干燥機(jī)2、除塵器4、排風(fēng)機(jī)5等設(shè)備。配電設(shè)備12和控制設(shè)備13設(shè)置在干燥機(jī)2與地面之間的空間對(duì)精礦處理系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行供電和控制。
[0053]本實(shí)施例中，精礦處理系統(tǒng)在立體的空間進(jìn)行配置，把除塵器置于干燥機(jī)上方，對(duì)干燥機(jī)的尾氣進(jìn)行處理，干燥尾氣具有一定溫度向上運(yùn)動(dòng)，干精礦由于重力作用往下，減少了系統(tǒng)能耗，同時(shí)，物料輸送通暢、系統(tǒng)的占地面積小和投資小，運(yùn)行成本低；另外，還能優(yōu)化工廠資源布置，特別適用于土地稀缺的工廠和現(xiàn)有冶煉廠的技術(shù)改造。
[0054]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0055]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精礦處理系統(tǒng)的配置結(jié)構(gòu)，其中，所述精礦處理系統(tǒng)位于干燥廠房?jī)?nèi)，其特征在于:所述精礦處理系統(tǒng)包括干燥機(jī)、沉降室、除塵器、排風(fēng)機(jī)、排氣筒和輸送罐， 其中， 所述干燥機(jī)設(shè)置在所述干燥廠房豎向的中部； 所述沉降室與所述干燥機(jī)相連，并設(shè)置在所述干燥機(jī)的出口端； 所述除塵器與所述沉降室相連，并設(shè)置在所述干燥機(jī)的上方； 所述排風(fēng)機(jī)與所述除塵器相連，并設(shè)置在所述除塵器的出口端； 所述排氣筒與所述排風(fēng)機(jī)相連，并設(shè)置在所述排風(fēng)機(jī)的出口端；以及 所述輸送罐與沉降室相連，并設(shè)置在所述沉降室的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述干燥廠房包括三層，其中，第一層最低， 所述干燥機(jī)設(shè)置在所述干燥廠房的第二層； 所述沉降室與所述干燥機(jī)相連，并設(shè)置在所述干燥機(jī)的出口端，位于所述干燥廠房的第二層； 所述除塵器與所述沉降室相連，并設(shè)置在所述干燥廠房的第三層； 所述排風(fēng)機(jī)與所述除塵器相連，并設(shè)置在所述干燥廠房的第三層； 所述排氣筒與所述排風(fēng)機(jī)相連，并設(shè)置在所述干燥廠房的第三層；以及 所述輸送罐與沉降室相連，并設(shè)置在所述干燥廠房的第一層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 中間倉(cāng)，所述中間倉(cāng)與所述沉降室和所述輸送罐相連，并設(shè)置在所述沉降室和所述輸送罐之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 篩分機(jī)，所述篩分機(jī)與所述沉降室和所述中間倉(cāng)相連，并設(shè)置在所述沉降室和所述中間倉(cāng)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 配電設(shè)備，所述配電設(shè)備與所述干燥機(jī)、所述除塵器、所述輸送罐、所述排風(fēng)機(jī)和所述篩分機(jī)相連，并設(shè)置在所述干燥機(jī)的下方；和 控制設(shè)備，所述控制設(shè)備與所述配電設(shè)備、所述干燥機(jī)、所述除塵器、所述輸送罐、所述排風(fēng)機(jī)和所述篩分機(jī)相連，并設(shè)置在所述干燥機(jī)的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配置結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 第一起重機(jī)，所述第一起重機(jī)設(shè)置在所述干燥廠房的第二層的頂壁上；和 第二起重機(jī)，所述第二起重機(jī)設(shè)置在所述干燥廠房的第三層的頂壁上。7.一種對(duì)精礦處理系統(tǒng)的進(jìn)行配置的方法，其特征在于，包括: 將干燥機(jī)設(shè)置在干燥廠房豎向的中部； 將沉降室與所述干燥機(jī)相連，并設(shè)置在所述干燥機(jī)的出口端； 將除塵器與所述沉降室相連，并設(shè)置在所述干燥機(jī)的上方； 將排風(fēng)機(jī)與所述除塵器相連，并與所述除塵器處于同一高度； 將排氣筒與所述排風(fēng)機(jī)相連，并與所述排風(fēng)機(jī)處于同一高度；以及 將輸送罐與所述沉降室相連，并設(shè)置在所述沉降室的下方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括: 將中間倉(cāng)與所述沉降室和所述輸送罐相連，并設(shè)置在所述沉降室和所述輸送罐之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括: 將篩分機(jī)與所述沉降室和所述中間倉(cāng)相連，并設(shè)置在所述沉降室和所述中間倉(cāng)之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括: 將配電設(shè)備與所述干燥機(jī)、所述除塵器、所述輸送罐、所述排風(fēng)機(jī)和所述篩分機(jī)相連，并設(shè)置在所述干燥機(jī)的下方；和 將控制設(shè)備與所述配電設(shè)備、所述干燥機(jī)、所述除塵器、所述輸送罐、所述排風(fēng)機(jī)和所述篩分機(jī)相連，并設(shè)置在所述干燥機(jī)的下方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了精礦處理系統(tǒng)的配置結(jié)構(gòu)及其配置方法。其中，精礦處理系統(tǒng)位于干燥廠房?jī)?nèi)，精礦處理系統(tǒng)包括干燥機(jī)、沉降室、除塵器、排風(fēng)機(jī)、排氣筒和輸送罐，其中，干燥機(jī)設(shè)置在干燥廠房豎向的中部；沉降室與干燥機(jī)相連，并設(shè)置在干燥機(jī)的出口端；除塵器與沉降室相連，并設(shè)置在干燥機(jī)的上方；排風(fēng)機(jī)與除塵器相連，并設(shè)置在除塵器的出口端；排氣筒與排風(fēng)機(jī)相連，并設(shè)置在排風(fēng)機(jī)的出口端；輸送罐與沉降室相連，并設(shè)置在沉降室的下方。該配置結(jié)構(gòu)將精礦處理系統(tǒng)在立體空間進(jìn)行配置，不僅物料輸送通暢、系統(tǒng)的占地面積小和投資小，而且節(jié)約能源，運(yùn)行成本低；另外，還能優(yōu)化工廠資源布置，特別適用于土地稀缺的工廠和現(xiàn)有冶煉廠的技術(shù)改造。
【IPC分類】C22B1/00
【公開號(hào)】CN105200227
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510633391
【發(fā)明人】涂建華, 葉薇, 胡俊, 劉建軍, 郭宏偉, 郭鵬輝
【申請(qǐng)人】中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日