一種帶有下部傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的壓鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓鑄模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有下部傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)一種殼體的時候，需要對殼體進(jìn)行細(xì)致的分析，殼體的結(jié)構(gòu)必須通過壓鑄模具進(jìn)行成型，同時殼體的結(jié)構(gòu)必須緊密，避免出現(xiàn)漏氣的情況，殼體上布置有一些用于起到倒流油路作用的孔位，孔位的結(jié)構(gòu)必須確定，同時孔位部的密度必須提高，為了生產(chǎn)孔位傾斜布置的殼體，需要設(shè)計(jì)一種專門用來方便該部孔位成型，同時提高孔位密度的結(jié)構(gòu)，方便壓鑄模具生產(chǎn)產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有下部傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的壓鑄模具，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、使用方便、大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品成型后的質(zhì)量等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種帶有下部傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的壓鑄模具，包括上模座、上模芯和下模芯，所述的上模座下端面內(nèi)安裝有上模芯，所述的上模座下方布置有下模座，所述的下模芯一端位于上模芯下方并與上模芯對齊，所述的下模芯另一端嵌入安裝在下模座內(nèi)部。
[0005]所述的上模座與下模座之間的左右兩端分別安裝左抽芯結(jié)構(gòu)和右抽芯結(jié)構(gòu)，所述的上模座與下模座之間的后部安裝有后抽芯結(jié)構(gòu)，所述的后抽芯結(jié)構(gòu)與右抽芯結(jié)構(gòu)之間安裝有傾斜插入上模芯和下模芯的斜抽芯結(jié)構(gòu)，所述的下模芯嵌入在下模座的一端、靠近右抽芯結(jié)構(gòu)處安裝有朝上模芯中部傾斜的傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)包括抽芯銷子、油缸和油缸擋板，所述的油缸擋板傾斜安裝在下模芯下端面上，油缸擋板朝向上模芯的端面上安裝有尾架，油缸擋板的另一端面上安裝有油缸，油缸的頂桿穿過油缸擋板和尾架，并在端部安裝上抽芯銷子，抽芯銷子的上端傾斜穿過下模芯、指向上模芯，所述的尾架下部與下模芯之間安裝有墊塊，所述的尾架兩側(cè)安裝有點(diǎn)抽芯壓條，所述的抽芯銷子下端靠近下模芯一側(cè)安裝有限位塊，通過安裝抽芯銷子用來方便殼體的孔位結(jié)構(gòu)的成形的同時，增加該部的緊密度，通過安裝油缸用來控制傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的運(yùn)動，通過安裝限位塊，放置油缸的伸出量過大而使得整個殼體損壞，通過安裝油缸擋板用來固定油缸。
[0007]所述的上模芯、下模芯、左抽芯結(jié)構(gòu)的抽芯塊、右抽芯結(jié)構(gòu)的抽芯塊、后抽芯結(jié)構(gòu)的抽芯塊以及斜抽芯結(jié)構(gòu)的抽芯快圍繞成模具的模腔，所述的上模座靠近左抽芯結(jié)構(gòu)處豎直安裝有下端與模腔連通的澆口套。
[0008]所述的左抽芯結(jié)構(gòu)包括左抽芯塊和左抽芯支架，所述的左抽芯塊右端穿入上模芯和下模芯之間，左抽芯塊的左端與左抽芯支架的一端相連，抽芯支架的另一端與位于模具左側(cè)的左抽芯油缸的頂桿相連，所述的左抽芯塊下端面與下模座之間安裝有左抽芯摩擦塊，所述的左抽芯塊前后兩側(cè)均安裝有左抽芯壓條。
[0009]所述的右抽芯結(jié)構(gòu)包括右抽芯塊和右抽芯塊支架，所述的右抽芯塊的左端穿入上模芯和下模芯之間，右抽芯塊的右端與右抽芯塊支架的一端相連，右抽芯塊支架的另一端與位于模具右側(cè)的右抽芯油缸的頂桿相連，所述的右抽芯塊的下端面與下模芯之間安裝有抽芯摩擦塊，所述的右抽芯塊前后兩側(cè)均安裝有右抽芯壓條。
[0010]所述的斜抽芯結(jié)構(gòu)包括斜導(dǎo)柱和斜抽芯導(dǎo)向塊，所述的斜抽芯導(dǎo)向塊安裝在下模座內(nèi)靠近右抽芯結(jié)構(gòu)處，斜抽芯導(dǎo)向塊指向模腔的端面上安裝有斜抽芯塊，所述的斜抽芯導(dǎo)向塊下端面與下模座之間安裝有斜抽芯摩擦塊，所述的斜導(dǎo)柱上端朝著模腔方向傾斜，并依次穿過斜抽芯摩擦塊、斜抽芯導(dǎo)向塊以及上模座，所述的斜抽芯導(dǎo)向塊兩側(cè)均安裝有斜抽芯壓條。
[0011]所述的斜抽芯導(dǎo)向塊靠近模具外側(cè)一端上部安裝有鎖模件，所述的鎖模件通過銷釘與上模座相連，所述的鎖模件與斜抽芯導(dǎo)向塊之間采用斜面貼合布置。
[0012]所述的后抽芯結(jié)構(gòu)包括后抽芯斜導(dǎo)柱和后抽芯塊，所述的后抽芯塊一端插入上模芯和下模芯之間，后抽芯塊的另一端與后抽芯支架相連，所述的后抽芯支架與模具外側(cè)的后抽芯油缸相連，所述的后抽芯斜導(dǎo)柱上端朝向模腔方向并傾斜依此穿過后抽芯塊和上模座，所述的后抽芯塊兩側(cè)均安裝有后抽芯壓條。
[0013]所述的后抽芯塊靠近模具外側(cè)一端上部安裝有后抽芯鎖模件，所述的后抽芯鎖模件通過銷釘與上模座相連，所述的后抽芯鎖模件與后抽芯塊之間采用斜面貼合布置。
[0014]所述的上模座四角處均勻安裝有四根導(dǎo)柱，所述的下模座和下模芯上安裝有與四根導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)套。
[0015]所述的下模座下端面邊緣處豎直安裝有與下模座側(cè)面齊平的第一模腳，所述的第一模腳靠近下模座中部的側(cè)面上，豎直對稱安裝有兩塊與第一模腳側(cè)面垂直的第二模腳，所述的第一模腳和兩塊第二模腳之間安裝有水平布置的頂板，所述的頂板上豎直安裝有頂桿，頂桿上端穿入到模腔內(nèi)，所述的頂板位于兩塊第二模腳之間的位置處豎直安裝有限位柱，所述的下模座下端面安裝有與限位柱對應(yīng)的限位套。
[0016]所述的第一模腳和第二模腳下端安裝有水平布置的底板，所述的澆口套的下方、下模芯上安裝有分流錐。
[0017]有益效果
[0018]本發(fā)明涉及一種帶有下部傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的壓鑄模具，通過安裝抽芯銷子用來方便殼體的孔位結(jié)構(gòu)的成形的同時，增加該部的緊密度，通過安裝油缸用來控制傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的運(yùn)動，通過安裝限位塊，放置油缸的伸出量過大而使得整個殼體損壞，通過安裝油缸擋板用來固定油缸。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、使用方便、大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度、提高產(chǎn)品成型后的質(zhì)量等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明所述的主視圖的剖視圖；
[0020]圖2是本發(fā)明所述的傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖；
[0021]圖3是本發(fā)明所述的下模座和下模結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0022]圖4是本發(fā)明所述的點(diǎn)抽芯壓條的結(jié)構(gòu)視圖；
[0023]圖5是本發(fā)明所述的左抽芯結(jié)構(gòu)和右抽芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖；
[0024]圖6是本發(fā)明所述的左抽芯壓條的結(jié)構(gòu)視圖；
[0025]圖7是本發(fā)明所述的右抽芯壓條的結(jié)構(gòu)視圖；
[0026]圖8是本發(fā)明所述的斜抽芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖；
[0027]圖9是本發(fā)明所述的斜抽芯壓條的結(jié)構(gòu)視圖；
[0028]圖10是本發(fā)明所述的后抽芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖；
[0029]圖11是本發(fā)明所述的后抽芯壓條的結(jié)構(gòu)視圖。
[0030]圖示:1、上模座，2、上模芯，3、下模芯，4、下模座，5、第二模腳，6、第一模腳，7、頂板，8、頂桿，9、左抽芯塊，10、左抽芯支架，11、右抽芯塊支架，12、右抽芯塊，13、限位柱，14、澆口套，15、抽芯銷子，16、尾架，17、油缸擋板，18、油缸，19、墊塊，20、左抽芯結(jié)構(gòu)，21、傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)，22、后抽芯結(jié)構(gòu)，23、斜抽芯結(jié)構(gòu)，24、右抽芯結(jié)構(gòu)，25、點(diǎn)抽芯壓條，26、限位塊，27、左抽芯摩擦塊，28、抽芯摩擦塊，29、左抽芯油缸，30、右抽芯油缸，31、左抽芯壓條，32、右抽芯壓條，33、斜導(dǎo)柱，34、斜抽芯導(dǎo)向塊，35、斜抽芯塊，36、鎖模件，37、斜抽芯摩擦塊，38、導(dǎo)柱，39、導(dǎo)套，40、斜抽芯壓條，41、后抽芯斜導(dǎo)柱，42、后抽芯塊，43、后抽芯鎖模件，44、后抽芯支架，45、后抽芯壓條。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0032]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種帶有下部傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的壓鑄模具，如圖1一 11所示，包括上模座1、上模芯2和下模芯3，所述的上模座I下端面內(nèi)安裝有上模芯2，所述的上模座I下方布置有下模座4，所述的下模芯3 —端位于上模芯2下方并與上模芯2對齊，所述的下模芯3另一端嵌入安裝在下模座4內(nèi)部。
[0033]所述的上模座I與下模座4之間的左右兩端分別安裝左抽芯結(jié)構(gòu)20和右抽芯結(jié)構(gòu)24，所述的上模座I與下模座4之間的后部安裝有后抽芯結(jié)構(gòu)22，所述的后抽芯結(jié)構(gòu)22與右抽芯結(jié)構(gòu)24之間安裝有傾斜插入上模芯2和下模芯3的斜抽芯結(jié)構(gòu)23，所述的下模芯3嵌入在下模座4的一端、靠近右抽芯結(jié)構(gòu)24處安裝有朝上模芯2中部傾斜的傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)21。
[0034]所述的傾斜點(diǎn)抽芯結(jié)構(gòu)21包括抽芯銷子15、油缸18和油缸擋板17，所述的油缸擋板17傾斜安裝在下模芯下端面上，油缸擋板17朝向上模芯2的端面上安裝有尾架16，油缸擋板17的另一端面上安裝有油缸18，油缸18的頂桿穿過油缸擋板17和尾架16，并在端部安裝上抽芯銷子15，抽芯銷子15的上端傾斜穿過下模芯3、指向上模芯2，所述的尾架16下部與下模芯3之間安裝有墊塊19，所述的尾架16兩側(cè)安裝有點(diǎn)抽芯壓條25，所述的抽芯銷子15下端靠近下模芯3 —側(cè)安裝有限位塊26。
[0035]所述的上模芯2、下模芯3、左抽芯結(jié)構(gòu)20的抽芯塊、右抽芯結(jié)構(gòu)24的抽芯塊、后抽芯結(jié)構(gòu)22的抽芯塊以及斜抽芯結(jié)構(gòu)23的抽芯快圍繞成模具的模腔，所述的上模座I靠近左抽芯結(jié)構(gòu)20處豎直安裝有下端與模腔連通的澆口套14。
[0036]所述的左抽芯結(jié)構(gòu)20包括左抽芯塊9和左抽芯支架10，所述的左抽芯塊9右端穿入上模芯2和下模芯3之間，左抽芯塊9的左端與左抽芯支架10的一端相連，抽芯支架10的另一端與位