防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓鑄技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓鑄生產(chǎn)過程中，當(dāng)壓鑄件與開模方向相垂直的方向上具有凹槽或孔時(shí)，壓鑄模上必須設(shè)置活動(dòng)型芯。如果凹槽和孔較小、較淺，鑄件在冷凝過程中對(duì)型芯產(chǎn)生的抱緊力不大，在開模時(shí)利用模具上的設(shè)置的機(jī)械抽芯結(jié)構(gòu)就可以完成抽芯動(dòng)作。
[0003]現(xiàn)有的抽芯機(jī)構(gòu)是由液壓抽芯器，抽芯器座和聯(lián)軸器等組成，液壓抽芯器的活塞桿通過聯(lián)軸器與鑄造型腔內(nèi)置的活動(dòng)型芯固定連接，液壓抽芯器的活塞桿伸縮使得活動(dòng)型芯在型腔內(nèi)軸向移動(dòng)。但是在活動(dòng)型芯實(shí)際抽芯過程中，需要將活動(dòng)型芯從鑄造型腔中抽出時(shí)，少許未完全冷凝的鑄件金屬材料會(huì)粘連在活動(dòng)型芯，造成抽芯形成的鑄件孔孔壁出現(xiàn)缺失部分，鑄件孔抽芯效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種防止金屬材料粘連在活動(dòng)型芯上、抽芯質(zhì)量高的防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)。
[0005]本方案中的防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)，包括液壓缸，液壓缸的活塞桿與拉桿連接，拉桿的右端與活動(dòng)型芯連接，所述活塞桿的端頭為T形的卡頭，該活塞桿的桿身上設(shè)置有螺紋段，該螺紋段可與活塞桿上套設(shè)的主動(dòng)齒輪螺紋配合；在拉桿靠近活塞桿的一端上固定有軸套，該軸套內(nèi)設(shè)有用于供卡頭移動(dòng)的容置腔；所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，該從動(dòng)齒輪通過轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)帶輪同軸連接，該主動(dòng)帶輪與拉桿上設(shè)置的從動(dòng)帶輪連接。
[0006]有益效果:活塞桿伸出時(shí)，卡頭推動(dòng)拉桿使得活動(dòng)型芯在鑄造型腔內(nèi)移動(dòng)；當(dāng)活塞桿回縮時(shí)，卡頭背離鑄造型腔移動(dòng)，螺紋段移動(dòng)并與主動(dòng)齒輪配合，使得主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力經(jīng)主動(dòng)齒輪一一從動(dòng)齒輪一一主動(dòng)帶輪一一從動(dòng)帶輪一一拉桿后，傳遞至活動(dòng)型芯，使得活動(dòng)型芯在鑄件孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，少許未完全冷凝的鑄件金屬材料與活動(dòng)型芯分離，避免了金屬材料粘連在活動(dòng)型芯上，保證了抽芯的質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步，所述液壓缸的端蓋上設(shè)置有限位部，該限位部上開有限位孔，主動(dòng)齒輪的上部貫穿該限位孔，防止主動(dòng)齒輪在活塞桿軸向上竄動(dòng)，導(dǎo)致主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪脫離嚙入口 ο
[0008]進(jìn)一步，所述容置腔的長(zhǎng)度大于卡頭的長(zhǎng)度20cm，留給卡頭足夠長(zhǎng)的移動(dòng)距離。
[0009]進(jìn)一步，所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過三角皮帶連接，摩擦力更大，防止皮帶從帶輪上脫離。
[0010]進(jìn)一步，拉桿與軸套焊接，連接更牢固。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:液壓缸1、活塞2、活塞桿21、軸套3、容置腔31、軸孔32、卡頭4、拉桿5、螺紋段6、主動(dòng)齒輪7、從動(dòng)齒輪8、轉(zhuǎn)軸9、主動(dòng)帶輪10、從動(dòng)帶輪11、限位部12、活動(dòng)型芯13。
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)，包括液壓缸1、拉桿5和活動(dòng)型芯13，拉桿5右端與活動(dòng)型芯13通過螺栓固定連接，活動(dòng)型芯13位于鑄造模具的鑄造型腔中。液壓缸I的缸體內(nèi)滑動(dòng)配合有活塞2，該活塞2與活塞桿2采用螺紋連接。上述活塞桿2貫穿缸體，該活塞桿2的自由端焊接有圓盤狀的卡頭4，該卡頭4為T形結(jié)構(gòu)。
[0014]拉桿5的左端通過焊接有軸套3，該軸套3內(nèi)形成可容納卡頭4的容置腔31，該軸套3左端開有與該容置腔31相通的軸孔32。軸套3的側(cè)面(即與圖1平面所面相垂直)處開有供活塞桿2和卡頭4進(jìn)入的安裝口，活塞桿2的桿身貫穿軸套3的軸孔32，卡頭4位于容置腔31內(nèi)(容置腔31的長(zhǎng)度大于卡頭4的長(zhǎng)度20cm)，且該卡頭4的直徑大于軸孔32的直徑。拉桿5在軸套3和活動(dòng)型芯13之間通過平鍵配合有從動(dòng)帶輪11。
[0015]液壓缸I的缸體右端端蓋向外延伸形成限位部12，該限位部12上開有限位孔。上述活塞桿2位于缸體外的位置上帶有螺紋段6，在活塞桿2上還套有主動(dòng)齒輪7，該主動(dòng)齒輪7的軸孔32為與螺紋段6配合的螺孔，主動(dòng)齒輪7的上部貫穿限位孔內(nèi)，主動(dòng)齒輪7與從動(dòng)齒輪8嚙合。所述從動(dòng)齒輪8與轉(zhuǎn)軸9左端通過花鍵配合，轉(zhuǎn)軸9的右端與主動(dòng)帶輪10花鍵配合，主動(dòng)帶輪10位于從動(dòng)帶輪11的正下方。主動(dòng)帶輪10與從動(dòng)帶輪11通過三角皮帶連接。
[0016]上述實(shí)施例的工作過程如下:活塞桿2的伸縮是由液壓缸I的液壓油推動(dòng)實(shí)現(xiàn)。初始狀態(tài)時(shí)，螺紋段6位于主動(dòng)齒輪7的右側(cè)，當(dāng)活塞桿2伸出時(shí)，主動(dòng)齒輪7的螺孔與活塞桿21
配合，主動(dòng)齒輪7不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞桿2推動(dòng)推動(dòng)軸套3和拉桿5右移，從而使得活動(dòng)型芯13移動(dòng)至抽芯位置。
[0017]待鑄造型腔內(nèi)金屬液冷凝后，液壓缸I使得活塞桿2回縮，由于容置腔31具有一定長(zhǎng)度，此時(shí)卡頭4還未移動(dòng)至軸套3的左端，但是活塞桿2的回縮使得螺紋段6經(jīng)過主動(dòng)齒輪7的螺孔，主動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)力傳遞過程如下:主動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)——帶動(dòng)從動(dòng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)一一使得轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)一一主動(dòng)帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)一一從動(dòng)帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)一一拉桿5轉(zhuǎn)動(dòng)。拉桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)使得活動(dòng)型芯13在鑄件孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，少許未完全冷凝的鑄件金屬材料與活動(dòng)型芯13分離。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)，包括液壓缸，液壓缸的活塞桿與拉桿連接，拉桿的右端與活動(dòng)型芯連接，其特征在于，所述活塞桿的端頭為T形的卡頭，該活塞桿的桿身上設(shè)置有螺紋段，該螺紋段可與活塞桿上套設(shè)的主動(dòng)齒輪螺紋配合；在拉桿靠近活塞桿的一端上固定有軸套，該軸套內(nèi)設(shè)有用于供卡頭移動(dòng)的容置腔；所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，該從動(dòng)齒輪通過轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)帶輪同軸連接，該主動(dòng)帶輪與拉桿上設(shè)置的從動(dòng)帶輪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述液壓缸的端蓋上設(shè)置有限位部，該限位部上開有限位孔，主動(dòng)齒輪的上部貫穿該限位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述容置腔的長(zhǎng)度大于卡頭的長(zhǎng)度20cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過三角皮帶連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所以拉桿與軸套焊接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，防粘連式抽芯機(jī)構(gòu)，包括液壓缸，液壓缸的活塞桿與拉桿連接，拉桿的右端與活動(dòng)型芯連接，所述活塞桿的端頭為T形的卡頭，該活塞桿的桿身上設(shè)置有螺紋段，該螺紋段可與活塞桿上套設(shè)的主動(dòng)齒輪螺紋配合；在拉桿靠近活塞桿的一端上固定有軸套，該軸套內(nèi)設(shè)有用于供卡頭移動(dòng)的容置腔；所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，該從動(dòng)齒輪通過轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)帶輪配合，該主動(dòng)帶輪與拉桿上設(shè)置的從動(dòng)齒輪嚙合。本發(fā)明中活塞桿回縮時(shí)，動(dòng)力經(jīng)主動(dòng)齒輪——從動(dòng)齒輪——主動(dòng)帶輪——從動(dòng)帶輪——拉桿后，傳遞至活動(dòng)型芯，使得活動(dòng)型芯在鑄件孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，少許未完全冷凝的鑄件金屬材料與活動(dòng)型芯分離，避免了金屬材料粘連在活動(dòng)型芯上，保證了抽芯的質(zhì)量。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號(hào)】CN105215326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510741532
【發(fā)明人】王燕
【申請(qǐng)人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日