定結(jié)構(gòu)上，所述觸頭的焊接觸點(diǎn)延伸至旋轉(zhuǎn)定位板12兩側(cè)外；
(3)滑動(dòng)固定支架6，固定支架6帶動(dòng)固定有觸頭的旋轉(zhuǎn)定位板12至砂帶滾動(dòng)面17上方，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)定位板12的高度，使得一排觸頭的焊接觸點(diǎn)突出觸頭下端平面的部分抵壓在砂帶滾動(dòng)面17上；
(4)啟動(dòng)砂帶打磨機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始打磨焊接觸點(diǎn)突出觸頭平面的部分，打磨完畢后，停止砂帶打磨機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)固定支架6退出工作位置；
(5)將所述旋轉(zhuǎn)定位板12旋轉(zhuǎn)180度，將另一排未打磨的觸頭轉(zhuǎn)至靠近砂帶打磨機(jī)構(gòu)一側(cè)，重復(fù)步驟(3)和(4)，再將觸頭取出；
(6)重復(fù)步驟(2)至(5)，打磨觸頭焊接觸點(diǎn)的另一端，就將多個(gè)觸頭的焊接觸點(diǎn)同步打磨完成。
[0028]所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置的加工方法，其加工方法包括以下步驟:
Cl)滑動(dòng)固定支架6，固定支架6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位板12至砂帶滾動(dòng)面17上方，調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)定位板12與砂帶滾動(dòng)面17平行，滑動(dòng)固定支架6退出工作位置；
(2)將多個(gè)觸頭固定在旋轉(zhuǎn)定位板12的觸頭固定結(jié)構(gòu)上，所述觸頭的焊接觸點(diǎn)延伸至旋轉(zhuǎn)定位板12兩側(cè)外；
(3)滑動(dòng)固定支架6，固定支架6帶動(dòng)固定有觸頭的旋轉(zhuǎn)定位板12至砂帶滾動(dòng)面17上方，調(diào)節(jié)第一螺母和螺栓7，進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)整圓臺(tái)11和旋轉(zhuǎn)定位板12的高度，使得觸頭的焊接觸點(diǎn)下端抵壓在砂帶滾動(dòng)面17上；
(4)啟動(dòng)砂帶打磨機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始打磨焊接觸點(diǎn)突出觸頭平面的部分，打磨完畢后，停止砂帶打磨機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)固定支架6退出工作位置；
(5)通過(guò)軸承將所述旋轉(zhuǎn)定位板12旋轉(zhuǎn)180度，將另一排未打磨的觸頭轉(zhuǎn)至靠近砂帶打磨機(jī)構(gòu)一側(cè)，重復(fù)步驟(3)和(4)，再將觸頭取出；
(6)重復(fù)步驟(2)至(5)，打磨觸頭焊接觸點(diǎn)的另一端，就將多個(gè)觸頭的焊接觸點(diǎn)同步打磨完成。
[0029]所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置的加工方法，其加工方法包括以下步驟:
Cl)滑動(dòng)固定支架6，固定支架6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位板12至砂帶滾動(dòng)面17上方，通過(guò)調(diào)節(jié)第二螺栓和螺母8，進(jìn)而調(diào)節(jié)各個(gè)L型調(diào)整座10的高度，L型調(diào)整座10帶動(dòng)調(diào)整圓臺(tái)11運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)調(diào)整圓臺(tái)11和旋轉(zhuǎn)定位板12的水平角度，使得旋轉(zhuǎn)定位板12與砂帶滾動(dòng)面17平行，滑動(dòng)固定支架6退出工作位置；
(2)將多個(gè)觸頭固定在旋轉(zhuǎn)定位板12的觸頭固定結(jié)構(gòu)上，所述觸頭的焊接觸點(diǎn)延伸至旋轉(zhuǎn)定位板兩側(cè)外；
(3)滑動(dòng)固定支架6，固定支架6帶動(dòng)固定有觸頭的旋轉(zhuǎn)定位板12至砂帶滾動(dòng)面17上方，調(diào)節(jié)第一螺母和螺栓7，進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)整圓臺(tái)11和旋轉(zhuǎn)定位板12的高度，使得觸頭的焊接觸點(diǎn)下端抵壓在砂帶滾動(dòng)面17上；
(4)啟動(dòng)砂帶打磨機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始打磨焊接觸點(diǎn)突出觸頭平面的部分，打磨完畢后，停止砂帶打磨機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)固定支架6退出工作位置；
(5)通過(guò)軸承將所述旋轉(zhuǎn)定位板12旋轉(zhuǎn)180度，將另一排未打磨的觸頭轉(zhuǎn)至靠近砂帶打磨機(jī)構(gòu)一側(cè)，重復(fù)步驟(3)和(4)，再將觸頭取出；
重復(fù)步驟(2)至(5)，打磨觸頭焊接觸點(diǎn)的另一端，就將多個(gè)觸頭的焊接觸點(diǎn)同步打磨完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置，包括機(jī)架，固定在機(jī)架上的砂帶打磨機(jī)構(gòu)和觸頭固定裝置，其特征在于:所述觸頭固定裝置包括固定設(shè)在機(jī)架上的底板，底板上設(shè)固定支架，固定支架上設(shè)旋轉(zhuǎn)定位板，底板和固定支架底部滑動(dòng)連接，固定支架上端和旋轉(zhuǎn)定位板下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)定位板上設(shè)雙排多工位觸頭固定結(jié)構(gòu)，觸頭固定后，觸頭的焊接觸點(diǎn)延伸至旋轉(zhuǎn)定位板兩側(cè)之外，固定支架向砂帶打磨機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，所述觸頭的焊接觸點(diǎn)下端抵壓在砂帶打磨機(jī)構(gòu)的砂帶滾動(dòng)面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置，其特征在于:所述底板和固定支架底部的滑動(dòng)連接為通過(guò)直線軸承連接，所述底板上、直線軸承連接的兩端設(shè)至少一對(duì)限位塊，直線軸承一端固定連接第一限位塊、另一端和第二限位塊固定連接、中間活動(dòng)穿過(guò)固定支架的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置，其特征在于:所述固定支架上端和旋轉(zhuǎn)定位板下端的轉(zhuǎn)動(dòng)連接包括固定支架上的水平支撐板、調(diào)整圓臺(tái)和旋轉(zhuǎn)定位板，水平支撐板和調(diào)整圓臺(tái)之間通過(guò)第一螺母和螺栓調(diào)節(jié)高度并固定，旋轉(zhuǎn)定位板上設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與調(diào)整圓臺(tái)之間通過(guò)軸承連接，并且旋轉(zhuǎn)定位板與調(diào)整圓臺(tái)之間還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)定位結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)定位板下面設(shè)的兩個(gè)沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的球形柱塞，調(diào)整圓臺(tái)上面對(duì)應(yīng)球形柱塞設(shè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)定位孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置，其特征在于:所述水平支撐板與調(diào)整圓臺(tái)之間設(shè)有三個(gè)以上固定抱在調(diào)整圓臺(tái)外表面的L型調(diào)整座，L型調(diào)整座和水平支撐板通過(guò)第二螺母和螺栓調(diào)節(jié)高度并固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)定位板上設(shè)壓板，壓板一端和旋轉(zhuǎn)定位板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)定位板的另一端設(shè)快速夾，固定壓板另一端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)定位板上面間隔設(shè)有鍥角塊和通孔；固定觸頭時(shí)，觸頭自身的通孔和放置板的通孔通過(guò)銷釘固定，同時(shí)觸頭的一端面抵靠在鍥角塊上，再旋轉(zhuǎn)壓板，壓板上對(duì)應(yīng)觸頭設(shè)有緩沖器，緩沖器壓在觸頭上，快速夾將壓板夾緊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置，其特征在于:所述砂帶打磨機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)砂帶輪，包裹在砂帶輪外側(cè)的傳送砂帶，以及電機(jī)和減速箱，傳送砂帶的內(nèi)側(cè)、兩個(gè)砂帶輪上面設(shè)硬支撐塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置的加工方法，其特征在于:其加工方法包括以下步驟: 滑動(dòng)固定支架，固定支架帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位板至砂帶滾動(dòng)面上方，調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)定位板與砂帶滾動(dòng)面平行，滑動(dòng)固定支架退出工作位置； 將多個(gè)觸頭固定在旋轉(zhuǎn)定位板的觸頭固定結(jié)構(gòu)上，所述觸頭的焊接觸點(diǎn)延伸至旋轉(zhuǎn)定位板兩側(cè)外； 滑動(dòng)固定支架，固定支架帶動(dòng)固定有觸頭的旋轉(zhuǎn)定位板至砂帶滾動(dòng)面上方，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)定位板的高度，使得一排觸頭的焊接觸點(diǎn)突出觸頭下端平面的部分抵壓在砂帶滾動(dòng)面上； 啟動(dòng)砂帶打磨機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始打磨焊接觸點(diǎn)突出觸頭平面的部分，打磨完畢后，停止砂帶打磨機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)固定支架退出工作位置； 將所述旋轉(zhuǎn)定位板旋轉(zhuǎn)180度，將另一排未打磨的觸頭轉(zhuǎn)至靠近砂帶打磨機(jī)構(gòu)一側(cè)，重復(fù)步驟(3)和(4)，再將觸頭取出； (6)重復(fù)步驟(2)至(5)，打磨觸頭焊接觸點(diǎn)的另一端，就將多個(gè)觸頭的焊接觸點(diǎn)同步打磨完成。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置的加工方法，其特征在于:其加工方法包括以下步驟: 滑動(dòng)固定支架，固定支架帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位板至砂帶滾動(dòng)面上方，調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)定位板與砂帶滾動(dòng)面平行，滑動(dòng)固定支架退出工作位置； 將多個(gè)觸頭固定在旋轉(zhuǎn)定位板的觸頭固定結(jié)構(gòu)上，所述觸頭的焊接觸點(diǎn)延伸至旋轉(zhuǎn)定位板兩側(cè)外； 滑動(dòng)固定支架，固定支架帶動(dòng)固定有觸頭的旋轉(zhuǎn)定位板至砂帶滾動(dòng)面上方，調(diào)節(jié)第一螺母和螺栓，進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)整圓臺(tái)和旋轉(zhuǎn)定位板的高度，使得觸頭的焊接觸點(diǎn)下端抵壓在砂帶滾動(dòng)面上； 啟動(dòng)砂帶打磨機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始打磨焊接觸點(diǎn)突出觸頭平面的部分，打磨完畢后，停止砂帶打磨機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)固定支架退出工作位置； 通過(guò)軸承將所述旋轉(zhuǎn)定位板旋轉(zhuǎn)180度，將另一排未打磨的觸頭轉(zhuǎn)至靠近砂帶打磨機(jī)構(gòu)一側(cè)，重復(fù)步驟(3)和(4)，再將觸頭取出； 重復(fù)步驟(2)至(5)，打磨觸頭焊接觸點(diǎn)的另一端，就將多個(gè)觸頭的焊接觸點(diǎn)同步打磨完成。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置的加工方法，其特征在于:其加工方法包括以下步驟: 滑動(dòng)固定支架，固定支架帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位板至砂帶滾動(dòng)面上方，通過(guò)調(diào)節(jié)第二螺栓和螺母，進(jìn)而調(diào)節(jié)各個(gè)L型調(diào)整座的高度，L型調(diào)整座帶動(dòng)調(diào)整圓臺(tái)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)調(diào)整圓臺(tái)和旋轉(zhuǎn)定位板的水平角度，使得旋轉(zhuǎn)定位板與砂帶滾動(dòng)面平行，滑動(dòng)固定支架退出工作位置； 將多個(gè)觸頭固定在旋轉(zhuǎn)定位板的觸頭固定結(jié)構(gòu)上，所述觸頭的焊接觸點(diǎn)延伸至旋轉(zhuǎn)定位板兩側(cè)外； 滑動(dòng)固定支架，固定支架帶動(dòng)固定有觸頭的旋轉(zhuǎn)定位板至砂帶滾動(dòng)面上方，調(diào)節(jié)第一螺母和螺栓，進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)整圓臺(tái)和旋轉(zhuǎn)定位板的高度，使得觸頭的焊接觸點(diǎn)下端抵壓在砂帶滾動(dòng)面上； 啟動(dòng)砂帶打磨機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始打磨焊接觸點(diǎn)突出觸頭平面的部分，打磨完畢后，停止砂帶打磨機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)固定支架退出工作位置； 通過(guò)軸承將所述旋轉(zhuǎn)定位板旋轉(zhuǎn)180度，將另一排未打磨的觸頭轉(zhuǎn)至靠近砂帶打磨機(jī)構(gòu)一側(cè)，重復(fù)步驟(3)和(4)，再將觸頭取出； 重復(fù)步驟(2)至(5)，打磨觸頭焊接觸點(diǎn)的另一端，就將多個(gè)觸頭的焊接觸點(diǎn)同步打磨完成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種觸頭焊接觸點(diǎn)打磨裝置及其加工方法，包括機(jī)架，固定在機(jī)架上的砂帶打磨機(jī)構(gòu)和觸頭固定裝置，所述觸頭固定裝置包括固定設(shè)在機(jī)架上的底板，底板上設(shè)固定支架，固定支架上設(shè)旋轉(zhuǎn)定位板，底板和固定支架底部滑動(dòng)連接，固定支架上端和旋轉(zhuǎn)定位板下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)定位板上設(shè)雙排多工位觸頭固定結(jié)構(gòu)，觸頭固定后，觸頭的焊接觸點(diǎn)延伸至旋轉(zhuǎn)定位板兩側(cè)之外，固定支架向砂帶打磨機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，所述觸頭的焊接觸點(diǎn)下端抵壓在砂帶打磨機(jī)構(gòu)的砂帶滾動(dòng)面上。本發(fā)明采用打磨來(lái)代替原來(lái)的沖切來(lái)去除焊接處多余的焊料，避免了沖切對(duì)焊接處的撕裂，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)觸頭同時(shí)打磨，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B24B21/18, B24B41/06, B24B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105234778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510724323
【發(fā)明人】劉杭美, 林宏
【申請(qǐng)人】福建鑫威電器有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日