折扇竹骨圓角打磨系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于折扇制作設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種折扇竹骨圓角打磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]折扇又名〃撒扇〃、〃紙扇〃、折扇是11世紀(jì)從日本經(jīng)高麗傳入我國的。北宋鄧椿在一部關(guān)于中國畫史的著作中提到，當(dāng)時北方有一種高麗扇，用鴉青紙做成，可以折疊，上面還繪有圖畫。這里所說的高麗扇，實際上是從日本傳過去的日本扇。折扇在日本被稱作蝙蝠扇，傳入中國后很快就被中國人接受，并根據(jù)其形狀稱之為折疊扇、聚頭扇或撒扇。
[0003]折扇選用材料，越選越精，極奇窮巧。但折扇的整套制作工藝卻仍然停留在純手工制造上，時至今日生產(chǎn)力在各行各業(yè)都以得到了革命性的飛越，而折扇的制作仍然無法實現(xiàn)生產(chǎn)制作的全面自動化。
[0004]綜上所述，落后的制作工藝，所帶來的后果就是，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參差不齊，無法用現(xiàn)在的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去衡量和控制。在此現(xiàn)狀的促使下，我公司致力于將研制整套折扇生產(chǎn)設(shè)備，使其實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)，高效率的自動化生產(chǎn)。本專利中所涉及的技術(shù)內(nèi)容即為該整套生產(chǎn)設(shè)備中針對于折扇竹骨原料進(jìn)行預(yù)處理的一套系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種折扇竹骨圓角打磨系統(tǒng)，用于將折扇制作中所使用的竹骨進(jìn)行磨圓角預(yù)處理。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種折扇竹骨圓角打磨系統(tǒng)，其特征在于包括夾持固定裝置和圓角打磨裝置；
所述的夾持固定裝置為機械卡爪，在機械卡爪的指尖夾持位置設(shè)置橡膠防滑墊；
所述的圓角打磨裝置包括滑軌，在滑軌內(nèi)設(shè)置電動滾輪，電動滾輪連接圓角刀具箱，電動滾輪能夠帶動圓角刀具箱沿滑軌往復(fù)移動；在圓角刀具箱內(nèi)設(shè)對稱設(shè)置一對彈性刀組；所述的彈性刀組包括伸縮氣缸、弧度拉桿和兩個以上的電動磨輥，各個電動磨輥通過萬向節(jié)連接在一起，處于端部的兩個電動磨輥通過彈簧連接弧度拉桿，弧度拉桿連接伸縮氣缸。
[0007]圓角刀具箱內(nèi)還包括振動穩(wěn)定器，所述的振動穩(wěn)定器包括兩個隔板、軌道和“Y”形支架，在兩個隔板之間安裝軌道，支架的上端通過滑輪安裝在軌道中，在支架的下端設(shè)置齒輪，所述的支架通過兩根彈簧分別連接兩個隔板；在弧度拉桿上設(shè)置齒條，齒輪與齒條相嚙入口 ο
[0008]電動磨輥包括電動滾筒，在電動滾筒外壁依次套裝充氣芯體、泡沫減振層和磨砂層；各電動磨輥通過其電動滾筒的中心桿與萬向節(jié)連接在一起。
[0009]還包括竹肩收集裝置，所述的竹肩收集裝置包括收集管和竹肩收集箱，收集管的一端連接圓角刀具箱，收集管的另一端連接竹肩收集箱；在收集管內(nèi)設(shè)置兩組以上的電動粉碎刀組。
[0010]在竹肩收集箱的上端設(shè)置銜接收集管的連接口和引風(fēng)機接口，引風(fēng)機接口連接引風(fēng)機；在竹肩收集箱的下端設(shè)置出料口，出料口連接料倉，在所述的出料口上通過彈簧鉸鏈安裝向料倉方向單向打開的活板門，所述活板門在靜止?fàn)顟B(tài)下能夠封閉出料口。
[0011 ] 在收集管與竹肩收集箱的連接端外壁上設(shè)置無紡布袋卷筒，無紡布袋卷筒上繞裝無紡布袋；在竹肩收集箱內(nèi)設(shè)置無紡布熱封口熔斷裝置，所述的無紡布袋伸入竹肩收集箱內(nèi)無紡布熱封口熔斷裝置中。
[0012]無紡布熱封口熔斷裝置包括兩個熱熔觸頭，兩個熱熔觸頭分別通過微型氣缸相對安裝在竹肩收集箱的內(nèi)壁上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1、首先本發(fā)明采用夾持固定裝置和圓角打磨裝置相互配合，竹骨由夾持固定裝置進(jìn)行抓取和固定，再通過滑動的圓角打磨裝置沿縱向?qū)φ麠l竹骨進(jìn)行打磨。使竹骨原料在應(yīng)用于扇面之前，先將整條竹骨進(jìn)行打磨圓潤，使產(chǎn)品在正常使用時提高握持的舒適感。
[0014]2、本發(fā)明中在圓角刀具箱內(nèi)加裝了振動穩(wěn)定器，用以避免長時間打磨作業(yè)過程中，由打磨接觸面的振動對行進(jìn)機構(gòu)齒輪與齒條帶來損傷，影響裝置的使用壽命。此設(shè)計非常新穎，不但應(yīng)用于本行業(yè)，在其它行業(yè)中，由于設(shè)備工作期間振動對行進(jìn)裝置以齒輪與齒條來實現(xiàn)的裝置均可采用。
[0015]3、本發(fā)明中在電動磨輥的電動滾筒外壁上依次設(shè)置了充氣芯體、泡沫減振層和磨砂層，一方面大量的采用軟性材質(zhì)，降低了整個打磨過程對竹骨的損傷。使其在打磨過程中始終保持在彈性壓力下；另一方面也將打磨過程中產(chǎn)生的振動，盡可能的在此處減小，以延長裝置的使用壽命。
[0016]4、本發(fā)明中設(shè)置了竹肩收集裝置，對整個打磨過程中產(chǎn)生的碎肩進(jìn)行收集和再利用。該系統(tǒng)中，對竹肩首先由風(fēng)力對其進(jìn)行引導(dǎo)，再通過無紡布將其過濾并包裹，最后由熔斷裝置將收集了竹肩的無紡布進(jìn)行裁剪，形成獨立單元統(tǒng)一進(jìn)行再利用。該裝置是對該系統(tǒng)在環(huán)保方面的擴(kuò)充，依次實現(xiàn)了不但制作過程自動化，并且最大限度的保護(hù)環(huán)境，節(jié)約自然資源。
[0017]5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)精煉，適于實用，生產(chǎn)和使用成本較低，適宜在業(yè)界推廣普及。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是折扇竹骨的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是折扇竹骨的橫截面圖(虛線部分為需要打磨去的直角)；
圖4是夾持固定裝置和圓角打磨裝置的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圓角打磨裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的A部結(jié)構(gòu)放大圖(即彈性刀組的結(jié)構(gòu)示意圖)；
圖7是圖5的B部結(jié)構(gòu)放大圖(即振動穩(wěn)定器的結(jié)構(gòu)示意圖)；
圖8是電動磨棍的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是竹肩收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、引風(fēng)機；2、滑軌；3、機械卡爪；4、橡膠防滑墊；5、竹骨；6、圓角打磨裝置；7、收集管；8、電動粉碎刀組；9、竹肩收集裝置；10、電動滾輪；11、振動穩(wěn)定器；12、弧度拉桿；13、伸縮氣缸；14、彈性刀組；15、彈簧；16、萬向節(jié)；17、電動磨輥；19、軌道；20、滑輪；21、隔板；22、彈簧；23、“Y”形支架；24、齒輪；25、充氣芯體；26、泡沫減振層；27、磨砂層；28、無紡布熱封口熔斷裝置；29、竹肩收集箱；30、活板門；31、料倉門；32、料倉；33、包裹竹肩的無紡布袋；34、無紡布袋卷筒；35、引風(fēng)機接口。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]本發(fā)明所述的一種折扇竹骨圓角打磨系統(tǒng)，包括夾持固定裝置和圓角打磨裝置，其中夾持固定裝置為機械卡爪，機械卡爪用于將折扇竹骨進(jìn)行抓取和固定，便于下一步由圓角打磨裝置沿