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一種鎳釩合金金相腐蝕劑及金相腐蝕方法

文檔序號:9502225閱讀:846來源:國知局
一種鎳釩合金金相腐蝕劑及金相腐蝕方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金相腐蝕技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種使鎳釩合金金相組織中晶界清晰容易分辨的金相腐蝕劑及金相腐蝕方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鎳釩合金材料的應(yīng)用在航天、能源、石化工業(yè),或者特殊電子/光電等領(lǐng)域。主要特性為:極高溫度下維持良好的機械強度,良好的抗高溫氧化、高溫硫化特性,耐水溶液(酸、堿、氯離子)的腐蝕性能。
[0003]在鎳釩合金研究過程中,材料成分的差別、加工熱處理工藝的差別往往會得到不同類型的金相組織,從而合金的性能也有所差別。為了獲得所需性能的鎳釩合金,須對合金的金相組織進行觀察,并結(jié)合性能測試數(shù)據(jù),及時調(diào)整合金的成分、加工工藝或熱處理工藝。通常鎳釩合金的鎳釩合金金相腐蝕劑由硝酸、鹽酸、水(4:2:94)等組成。如圖1,采用上述鎳銀合金金相腐蝕劑腐蝕鎳銀合金往往會在金相試樣表面形成一層很難去除的薄膜狀污染層,觀察表面模糊不清,造成析出相形難以辨認(rèn),對金相組織的觀察和辨別產(chǎn)生不利影響。
[0004]本發(fā)明就是為了提供一種新的鎳釩合金金相腐蝕技術(shù)來解決以上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的是為了提供一種使鎳釩合金金相組織中晶界清晰容易分辨的金相腐蝕劑及金相腐蝕方法。
[0006]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:一種鎳釩合金金相腐蝕劑,由雙氧水、硝酸和鹽酸組成,其各組分的體積百分比為:30-50wt%雙氧水:10-15% ;65-68wt%硝酸:10-15% ;36-38wt%鹽酸:70-80%。
[0007]一種金相腐蝕方法,包括如下步驟:
[0008]①先在容器中加入雙氧水,然后依次加入硝酸和鹽酸,攪拌后靜置,得到腐蝕液;
[0009]②將步驟①得到的的腐蝕劑加熱保溫;
[0010]③將拋光的鎳釩合金樣品完全浸入腐蝕液內(nèi),取出;
[0011]④將取出后的樣品用水沖洗;
[0012]⑤用酒精棉擦拭水洗后的樣品,干燥完成金相腐蝕。
[0013]具體的,所述步驟①的靜置時間為10-12min。
[0014]具體的,所述步驟②保溫溫度為88-90 °C。
[0015]具體的,所述步驟③中樣品浸入1-2次,每次浸入10-20s。
[0016]具體的,所述步驟④中水沖洗時間為lmin以上。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
[0018]1、本發(fā)明鎳釩合金金相腐蝕劑可以阻止在樣品表面形成污染層,不會過度腐蝕鎳釩合金中的晶化相,同時該腐蝕液能夠快速、高效的腐蝕出試樣的金相組織;
[0019]2、本發(fā)明金相腐蝕方法可以使鎳釩合金中的晶相容易辨別,有利于評價鎳釩合金產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0020]圖1為普通腐蝕劑處理所得鎳釩合金樣品表面的金相組織圖;
[0021 ] 圖2為樣品A表面的金相組織圖;
[0022]圖3為樣品B表面的金相組織圖;
[0023]圖4為樣品C表面的金相組織圖;
[0024]圖5為樣品D表面的金相組織圖。
【具體實施方式】
[0025]一種金相腐蝕方法,包括如下步驟:
[0026]①先在容器中加入雙氧水,然后依次加入硝酸和鹽酸,攪拌后靜置,得到腐蝕液;
[0027]②將步驟①得到的的腐蝕劑加熱保溫;
[0028]③將拋光的鎳釩合金樣品完全浸入腐蝕液內(nèi),取出;
[0029]④將取出后的樣品用水沖洗;
[0030]⑤用酒精棉擦拭水洗后的樣品,干燥完成金相腐蝕。
[0031]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0032]實施例1
[0033]①先在容器中加入30wt%雙氧水10L,然后依次加入68wt%硝酸10L和36%鹽酸80L,攬摔后靜置lOmin,得到腐蝕液;
[0034]②將步驟①得到的的腐蝕劑加熱至90°C保溫;
[0035]③將拋光的鎳釩合金樣品完全浸入腐蝕液內(nèi)1次,過10s取出;
[0036]④將取出后的樣品用水沖洗lmin ;
[0037]⑤用酒精棉擦拭水洗后的樣品,自然晾干,得樣品A。
[0038]實施例2
[0039]①先在容器中加入50wt%雙氧水15L,然后依次加入65wt%硝酸15L和38%鹽酸70L,攪拌后靜置12min,得到腐蝕液;
[0040]②將步驟①得到的的腐蝕劑加熱至88°C保溫;
[0041]③將拋光的鎳釩合金樣品完全浸入腐蝕液內(nèi)2次,每次20s,取出;
[0042]④將取出后的樣品用水沖洗2min ;
[0043]⑤用酒精棉擦拭水洗后的樣品,用氣槍吹干,得樣品B。
[0044]實施例3
[0045]①先在容器中加入30wt%雙氧水12.5L,然后依次加入67wt%硝酸12.5L和37%鹽酸75L,攪拌后靜置lOmin,得到腐蝕液;
[0046]②將步驟①得到的的腐蝕劑加熱至90°C保溫;
[0047]③將拋光的鎳釩合金樣品完全浸入腐蝕液內(nèi)2次,每次15s,取出;
[0048]④將取出后的樣品用水沖洗1.5min ;
[0049]⑤用酒精棉擦拭水洗后的樣品,用氣槍吹干,得樣品C。
[0050]實施例4
[0051]①先在容器中加入40wt%雙氧水15L,然后依次加入66wt%硝酸12L和36%鹽酸73L,攪拌后靜置llmin,得到腐蝕液;
[0052]②將步驟①得到的的腐蝕劑加熱至89°C保溫;
[0053]③將拋光的鎳釩合金樣品完全浸入腐蝕液內(nèi)1次,每次20s,取出;
[0054]④將取出后的樣品用水沖洗lmin ;
[0055]⑤用酒精棉擦拭水洗后的樣品,自然晾干,得樣品D。
[0056]以上實施方式所得樣品利用金相顯微鏡進行金相顯微組織觀察和晶粒度分析。圖1對應(yīng)普通腐蝕劑處理所得鎳釩合金樣品,圖2至圖5分別對應(yīng)采用本發(fā)明工藝制備的鎳釩合金樣品A、B、C、D,可以看出,圖2至圖5相對圖1來說,鎳釩合金中的晶相更容易辨別,由此推知,采用本發(fā)明鎳釩合金金相腐蝕劑,能夠阻止在樣品表面形成污染層,不會過度腐蝕鎳釩合金中的晶化相,能夠快速、高效的腐蝕出試樣的金相組織,有利于評價鎳釩合金產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0057]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鎳釩合金金相腐蝕劑,其特征在于:由雙氧水、硝酸和鹽酸組成,其各組分的體積百分比為:30-50wt% 雙氧水:10-15% ;65-68wt%??:10-15% ;36_38wt%S?:70-80%。2.一種金相腐蝕方法,其特征在于:包括如下步驟: ①先在容器中加入雙氧水,然后依次加入硝酸和鹽酸,攪拌后靜置,得到腐蝕液; ②將步驟①得到的的腐蝕劑加熱保溫; ③將拋光的鎳銀合金樣品完全浸入腐蝕液內(nèi),取出; ④將取出后的樣品用水沖洗; ⑤用酒精棉擦拭水洗后的樣品,干燥完成金相腐蝕。3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金相腐蝕方法,其特征在于:所述步驟①的靜置時間為10-12mino4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎳釩合金金相腐蝕劑,其特征在于:所述步驟②保溫溫度為 88-90 °C。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎳釩合金金相腐蝕劑,其特征在于:所述步驟③中樣品浸入1-2次,每次浸入10-20s。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎳釩合金金相腐蝕劑,其特征在于:所述步驟④中水沖洗時間為lmin以上。
【專利摘要】本發(fā)明屬于金相腐蝕技術(shù),涉及一種鎳釩合金金相腐蝕劑及金相腐蝕方法,鎳釩合金金相腐蝕劑由雙氧水、硝酸和鹽酸組成,其各組分的體積百分比為:30-50wt%雙氧水:10-15%;65-68wt%硝酸:10-15%;36-38wt%鹽酸:70-80%;金相腐蝕方法包括混合、加熱、浸入、水洗、擦拭和干燥等步驟。本發(fā)明可以使鎳釩合金中的晶相容易辨別,有利于評價鎳釩合金產(chǎn)品的質(zhì)量,而且采用這種鎳釩合金金相腐蝕劑,阻止在樣品表面形成污染層,不會過度腐蝕鎳釩合金中的晶化相,同時該腐蝕液能夠快速、高效的腐蝕出試樣的金相組織。
【IPC分類】C23F1/28
【公開號】CN105256315
【申請?zhí)枴緾N201510589865
【發(fā)明人】馬一峰, 樊凡, 黃軍浩
【申請人】昆山全亞冠環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月16日
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