一種有機(jī)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機(jī)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝，屬于濕法冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，黃金的用途越來越廣，消費量越來越大，促進(jìn)了黃金選冶技術(shù)不斷發(fā)展，提金工藝出現(xiàn)了一場革命。從有色重金屬電解陽極泥中回收黃金的方法有:草酸還原法、硝酸氧化法、王水法、電解法。草酸還原法和硝酸氧化法回收的黃金純度不高，貴金屬綜合回收水平不高；王水法雖然可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的黃金產(chǎn)品，但生產(chǎn)過程需要進(jìn)行趕硝，使操作過程復(fù)雜化，且僅僅適于小規(guī)模的生產(chǎn)；電解法從陽極泥中回收黃金工藝，可以生產(chǎn)出1#金錠。其主要缺陷在于貴金屬積壓較多，生產(chǎn)周期較長。
[0003]1988年04月27日，中國發(fā)明專利申請公布號CN87105051A公開了一種金銀分離的新方法，該方法采用王水三段逆流浸出工藝，用草酸溶液還原出海綿金，經(jīng)熔鑄后即成含金大于99.9%的純金，省去了電解過程。該方法雖然工藝簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)過程也不需要進(jìn)行趕硝。但王水和鹽酸溶液消耗量大，生產(chǎn)投資還是較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提出一種有機(jī)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝，可以提高金的浸出率并得到純度較高的粗金粉。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種有機(jī)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝，按如下步驟進(jìn)行:
①ffe浸除雜
用煮沸的硝酸浸洗陽極泥，控制液固體積質(zhì)量比8-12:lL/kg ;使陽極泥中的部分氧化物、氫氧化物和可溶性鹽進(jìn)入溶液；避免了王水分金過程中雜質(zhì)進(jìn)入溶液；濾干硝酸不溶渣，從硝酸洗液中回收銀；
②王水溶金
在硝酸不溶渣中加王水，控制液固體積質(zhì)量比4-7:lL/kg ;加熱，在95-100°C條件下，陽極泥中的金被氧化而轉(zhuǎn)入溶液形成含金王水溶液；陽極泥中的銀被氧化后與溶液中的氯離子結(jié)合，形成難溶的白色氯化銀沉淀而進(jìn)入氯化銀渣中；氯化銀渣送銀車間回收銀；
③草酸還原
含金王水溶液在溫度91-95 °C條件下，加入草酸還原；草酸加入量為理論量的125-130% ;并且在還原過程中，加入含有飽和氯鹽的堿液，控制pH 1-2，選擇性浸出金；
④將③步驟得到的浸出渣再經(jīng)水洗、酸洗和再水洗，得到符合國際IG-AU99.99%以上的成品金。
[0006]本發(fā)明通過設(shè)計優(yōu)化，從工藝改進(jìn)著手，在傳統(tǒng)草酸還原法提金工藝上加以改進(jìn)，在草酸還原前，將陽極泥用硝酸煮沸除雜，將陽極泥中的銅、鉛、鉍等雜質(zhì)除去。用草酸還原直接得到符合國際IG-AU99.99%以上的成品金，本發(fā)明有機(jī)化學(xué)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝關(guān)鍵在于用草酸還原時，加入了含有氯鹽的堿液控制pH=l-2。引入氯鹽的目的在于不改變氯離子濃度。本發(fā)明不僅大大提高成品金的品質(zhì)，且省去了電解工藝和傳統(tǒng)工藝后續(xù)的提純，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了生產(chǎn)成本。本發(fā)明可以間斷生產(chǎn)，黃金積壓量少，資金周轉(zhuǎn)快，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的零散金少，便于管理和保衛(wèi)，特別適宜中小廠礦企業(yè)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細(xì)闡述。
[0009]附圖1表示一種有機(jī)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝步驟是:
①ffe浸除雜
在用王水分金前先進(jìn)行酸浸除雜，用煮沸的硝酸浸洗陽極泥，控制液固體積質(zhì)量比10:lL/kg ;使陽極泥中的部分氧化物、氫氧化物和可溶性鹽進(jìn)入溶液；避免了王水分金過程中雜質(zhì)進(jìn)入溶液；濾干硝酸不溶渣，從硝酸洗液中回收銀；
②王水溶金
在硝酸不溶渣中加王水，控制液固體積質(zhì)量比6:lL/kg ;加熱，在100°C條件下，陽極泥中的金被氧化而轉(zhuǎn)入溶液形成含金王水溶液；陽極泥中的銀被氧化后與溶液中的氯離子結(jié)合，形成難溶的白色氯化銀沉淀而進(jìn)入氯化銀渣中；氯化銀渣送銀車間回收銀；
王水浸出過程中的主要化學(xué)反應(yīng)有:
Au + HN03 + 4HC1 = H[AuC14] + NO ? + 2H20Ag++CL =AgCl I
③草酸還原
含金王水溶液溫度95°C條件下，加入草酸還原；草酸加入量為理論量的125% ;并且在還原過程中，加入含有飽和氯鹽的堿液，控制pH 1-2，選擇性浸出金；
主要化學(xué)反應(yīng)有:
2HAuC12+3H2C204=2Au+8HC1+6C02 ?
④將③步驟得到的浸出渣再經(jīng)水洗、酸洗和再水洗，得到符合國際IG-AU99.99%以上的成品金。
[0010]上述飽和氯鹽的堿液是飽和氯化鈉和氫氧化鈉的混合溶液；具體質(zhì)量比例為氯化鈉:氫氧化鈉冰=1:1:3.85。
[0011]上述氯化銀渣送銀車間回收銀的步驟是:將氯化銀渣用自來水清洗至中性，經(jīng)過濾，清洗的浸出渣，再經(jīng)干燥處理后，加入蘇打并混合均勻，加熱還原；蘇打的加入量為理論值的110%-130% ;將混均的浸出渣，置于加熱爐中，緩慢升溫至500-600°C，恒溫20-60分鐘；然后逐漸加熱至1050?11(KTC，恒溫10-30分鐘后，進(jìn)行鑄錠得粗銀錠。
【主權(quán)項】
1.一種有機(jī)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝，其特征在于按如下步驟進(jìn)行: ①ffe浸除雜 用煮沸的硝酸浸洗陽極泥，控制液固體積質(zhì)量比8-12:lL/kg ;使陽極泥中的部分氧化物、氫氧化物和可溶性鹽進(jìn)入溶液；避免了王水分金過程中雜質(zhì)進(jìn)入溶液；濾干硝酸不溶渣，從硝酸洗液中回收銀； ②王水溶金 在硝酸不溶渣中加王水，控制液固體積質(zhì)量比4-7:lL/kg ;加熱，在95-100°C條件下，陽極泥中的金被氧化而轉(zhuǎn)入溶液形成含金王水溶液；陽極泥中的銀被氧化后與溶液中的氯離子結(jié)合，形成難溶的白色氯化銀沉淀而進(jìn)入氯化銀渣中；氯化銀渣送銀車間回收銀； ③草酸還原 含金王水溶液在溫度91-95 °C條件下，加入草酸還原；草酸加入量為理論量的125-130% ;并且在還原過程中，加入含有飽和氯鹽的堿液，控制pH 1-2，選擇性浸出金； ④將③步驟得到的浸出渣再經(jīng)水洗、酸洗和再水洗，得到符合國際IG-AU99.99%以上的成品金。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝，其特征還在于:所述飽和氯鹽的堿液是飽和氯化鈉和氫氧化鈉的混合溶液；具體質(zhì)量比例為氯化鈉:氫氧化鈉:水=1:1:3.85。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝，其特征還在于:所述氯化銀渣送銀車間回收銀的步驟是:將氯化銀渣用自來水清洗至中性，經(jīng)過濾，清洗的浸出渣，再經(jīng)干燥處理后，加入蘇打并混合均勻，加熱還原；蘇打的加入量為理論值的110%-130% ;將混均的浸出渣，置于加熱爐中，緩慢升溫至500-600°C，恒溫20-60分鐘；然后逐漸加熱至1050?1100°C，恒溫10-30分鐘后，進(jìn)行鑄錠得粗銀錠。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種有機(jī)還原法從陽極泥中回收高純金的工藝，屬于濕法冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。按如下步驟進(jìn)行：①用煮沸的硝酸浸洗陽極泥除雜；②硝酸不溶渣用王水溶金；③含金王水溶液用草酸還原④將浸出渣再經(jīng)水洗、酸洗和再水洗，得到符合國際IG-Au99.99%以上的成品金。本發(fā)明在傳統(tǒng)草酸還原法提金工藝上加以改進(jìn)，不僅大大提高成品金的品質(zhì)，且省去了電解工藝和傳統(tǒng)工藝后續(xù)的提純，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C22B11/00, C22B7/00
【公開號】CN105274351
【申請?zhí)枴緾N201510654906
【發(fā)明人】李暢, 肖輝, 王志雄, 吳祖祥, 周賤華
【申請人】湖南金旺鉍業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月12日