一種建筑幕墻玻璃的磨邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑幕墻玻璃生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑幕墻玻璃的磨邊
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是一種廣泛使用的工業(yè)產(chǎn)品，常用于建筑、日用、醫(yī)療、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域，特別是在現(xiàn)代建筑上需要使用大量的幕墻玻璃來構(gòu)成玻璃幕墻，建筑幕墻玻璃通常起到隔風(fēng)透光的作用，在加工幕墻玻璃時(shí)，通常需要將切割后的玻璃進(jìn)行磨邊處理。
[0003]現(xiàn)有的建筑幕墻玻璃的磨邊裝置在進(jìn)行磨邊處理時(shí)會產(chǎn)生大量的玻璃粉塵，隨著高速旋轉(zhuǎn)的磨邊輪離心飛濺，不僅污染作業(yè)環(huán)境，給工作人員的身體健康帶來一定的危害，還難于清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，既能夠避免玻璃粉塵污染作業(yè)環(huán)境，還能防止磨邊產(chǎn)生的殘留物飛濺的情況。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
本發(fā)明的建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，其特征在于:包括電控底座、安裝板、前傳送輥、前牽引機(jī)構(gòu)、磨邊輪、旋轉(zhuǎn)升降軸、磨邊軌道、噴霧機(jī)構(gòu)、升降連接軸、噴霧軌道、防濺板、后牽引機(jī)構(gòu)、后傳送輥，所述電控底座的上端的前、后兩側(cè)設(shè)有安裝板，所述前傳送輥的兩端分別安裝在前、后兩個安裝板上，所述前傳動輥后端的電控底座的上端設(shè)有前牽引機(jī)構(gòu)，所述前牽引機(jī)構(gòu)后端的電控底座上設(shè)有磨邊軌道，所述磨邊輪通過旋轉(zhuǎn)升降軸安裝在磨邊軌道上，所述磨邊輪的外側(cè)設(shè)有防濺板，所述磨邊軌道后端的電控底座上設(shè)有噴霧軌道，所述噴霧機(jī)構(gòu)通過升降連接軸安裝在噴霧軌道上，所述噴霧軌道后端的電控底座的上端設(shè)有后牽引機(jī)構(gòu)，所述后傳送輥的兩端分別安裝在后牽引機(jī)構(gòu)后端的前、后兩個安裝板上。
[0006]進(jìn)一步，所述前牽引機(jī)構(gòu)的進(jìn)口端的高度與前傳送輥的高度一致，所述后牽引機(jī)構(gòu)的出口端的高度與后傳送輥的高度一致。
[0007]進(jìn)一步，所述磨邊軌道有多條，每條所述磨邊軌道上均設(shè)有兩個磨邊輪，多條所述磨邊軌道上的兩個磨邊輪之間的距離從前往后逐漸縮小，同一條所述磨邊軌道上的兩個磨邊輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，且均與傳送方向相反。
[0008]進(jìn)一步，所述磨邊軌道與噴霧軌道一一對應(yīng)設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步，所述防濺板為直徑大于磨邊輪的向前傾斜設(shè)置的弧形板結(jié)構(gòu)，所述防濺板與磨邊輪同心設(shè)置，所述防濺板的寬度大于磨邊輪的厚度。
[0010]本發(fā)明的建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，通過所述前傳送輥、所述前牽引機(jī)構(gòu)將傳送來的幕墻玻璃進(jìn)行牽引傳送，使幕墻玻璃具有足夠的動能穿過與其傳送方向相反的多對磨邊輪，所述磨邊輪可沿著磨邊軌道移動，可根據(jù)待磨邊的幕墻玻璃的寬度來調(diào)節(jié)磨邊軌道上的兩個磨邊輪之間的距離，將從前往后的所述磨邊軌道上的兩個磨邊輪之間的距離設(shè)置為逐漸縮小的結(jié)構(gòu)，由淺到深逐步對幕墻玻璃的兩邊進(jìn)行磨邊處理，提高了磨邊效果，磨邊時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉塵通過與所述磨邊輪對應(yīng)的噴霧機(jī)構(gòu)淋濕形成玻璃漿，避免了粉塵飛揚(yáng)而污染工作環(huán)境的情況，減小了玻璃粉塵對人體健康帶來的危害，通過與所述磨邊輪同心設(shè)置的防濺板的防護(hù)，將形成的玻璃漿阻隔在所述防濺板的內(nèi)側(cè)，避免了玻璃漿隨著高速旋轉(zhuǎn)的所述磨邊輪離心飛濺的情況，降低了清理難度，本發(fā)明可根據(jù)待磨邊的幕墻玻璃的厚度來調(diào)節(jié)前牽引機(jī)構(gòu)、后牽引機(jī)構(gòu)的牽引厚度，再將所述磨邊輪、所述噴霧機(jī)構(gòu)分別通過旋轉(zhuǎn)升降軸、升降連接軸調(diào)節(jié)到與前牽引機(jī)構(gòu)、后牽引機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的高度，適合多種厚度的幕墻玻璃的磨邊。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0012]圖1為本發(fā)明磨邊裝置的主視圖；
圖2為本發(fā)明磨邊裝置的俯視圖。
[0013]如圖1、圖2，電控底座-1、安裝板_2、前傳送輥-3、前牽引機(jī)構(gòu)-4、磨邊輪-5、旋轉(zhuǎn)升降軸-6、磨邊軌道-7、噴霧機(jī)構(gòu)-8、升降連接軸-9、噴霧軌道-10、防濺板-11、后牽引機(jī)構(gòu)-12、后傳送輥-13。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1、圖2所示:本實(shí)施例所述的建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，包括電控底座1、安裝板2、前傳送輥3、前牽引機(jī)構(gòu)4、磨邊輪5、旋轉(zhuǎn)升降軸6、磨邊軌道7、噴霧機(jī)構(gòu)8、升降連接軸9、噴霧軌道10、防濺板11、后牽引機(jī)構(gòu)12、后傳送輥13，電控底座1的上端的前、后兩側(cè)設(shè)有安裝板2，前傳送輥3的兩端分別安裝在前、后兩個安裝板2上，前傳動輥后端的電控底座1的上端設(shè)有前牽引機(jī)構(gòu)4，前牽引機(jī)構(gòu)4后端的電控底座1上設(shè)有磨邊軌道7，磨邊輪5通過旋轉(zhuǎn)升降軸6安裝在磨邊軌道7上，磨邊輪5的外側(cè)設(shè)有防濺板11，磨邊軌道7后端的電控底座1上設(shè)有噴霧軌道10，噴霧機(jī)構(gòu)8通過升降連接軸9安裝在噴霧軌道10上，噴霧軌道10后端的電控底座1的上端設(shè)有后牽引機(jī)構(gòu)12，后傳送輥13的兩端分別安裝在后牽引機(jī)構(gòu)12后端的前、后兩個安裝板2上。
[0015]本實(shí)施例所述的建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，通過前傳送輥3、前牽引機(jī)構(gòu)4將傳送來的幕墻玻璃進(jìn)行牽引傳送，使幕墻玻璃具有足夠的動能穿過與其傳送方向相反的多對磨邊輪5，磨邊輪5可沿著磨邊軌道7移動，可根據(jù)待磨邊的幕墻玻璃的寬度來調(diào)節(jié)磨邊軌道7上的兩個磨邊輪5之間的距離，將從前往后的磨邊軌道7上的兩個磨邊輪5之間的距離設(shè)置為逐漸縮小的結(jié)構(gòu)，由淺到深逐步對幕墻玻璃的兩邊進(jìn)行磨邊處理，提高了磨邊效果，磨邊時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉塵通過與磨邊輪5對應(yīng)的噴霧機(jī)構(gòu)8淋濕形成玻璃漿，避免了粉塵飛揚(yáng)而污染工作環(huán)境的情況，減小了玻璃粉塵對人體健康帶來的危害，通過與磨邊輪5同心設(shè)置的防濺板11的防護(hù)，將形成的玻璃漿阻隔在防濺板11的內(nèi)側(cè)，避免了玻璃漿隨著高速旋轉(zhuǎn)的磨邊輪5離心飛濺的情況，降低了清理難度，本發(fā)明可根據(jù)待磨邊的幕墻玻璃的厚度來調(diào)節(jié)前牽引機(jī)構(gòu)4、后牽引機(jī)構(gòu)12的牽引厚度，再將磨邊輪5、噴霧機(jī)構(gòu)8分別通過旋轉(zhuǎn)升降軸6、升降連接軸9調(diào)節(jié)到與前牽引機(jī)構(gòu)4、后牽引機(jī)構(gòu)12相對應(yīng)的高度，適合多種厚度的幕墻玻璃的磨邊。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了保證玻璃幕墻平行穩(wěn)定的傳輸，將前牽引機(jī)構(gòu)4的進(jìn)口端的高度與前傳送輥3的高度設(shè)置為一致，將后牽引機(jī)構(gòu)12的出口端的高度與后傳送輥13的高度設(shè)置為一致。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了提高了磨邊效果，將磨邊軌道7設(shè)置為多條，在每條磨邊軌道7上均設(shè)置兩個磨邊輪5，多條磨邊軌道7上的兩個磨邊輪5之間的距離從前往后逐漸縮小，同一條磨邊軌道7上的兩個磨邊輪5的旋轉(zhuǎn)方向相反，且均與傳送方向相反。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，磨邊軌道7與噴霧軌道10 —一對應(yīng)設(shè)置，使得磨邊產(chǎn)生的玻璃粉末盡可能的被淋濕形成玻璃漿，避免了粉塵飛揚(yáng)而污染工作環(huán)境的情況，減小了玻璃粉塵對人體健康帶來的危害。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，防濺板11為直徑大于磨邊輪5的向前傾斜設(shè)置的弧形板結(jié)構(gòu)，防濺板11與磨邊輪5同心設(shè)置，防濺板11的寬度大于磨邊輪5的厚度，可將形成的玻璃漿阻隔在防濺板11的內(nèi)側(cè)，避免了玻璃漿隨著高速旋轉(zhuǎn)的磨邊輪5離心飛濺的情況，降低了清理難度。
[0020]
最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，其特征在于:包括電控底座、安裝板、前傳送輥、前牽引機(jī)構(gòu)、磨邊輪、旋轉(zhuǎn)升降軸、磨邊軌道、噴霧機(jī)構(gòu)、升降連接軸、噴霧軌道、防濺板、后牽引機(jī)構(gòu)、后傳送輥，所述電控底座的上端的前、后兩側(cè)設(shè)有安裝板，所述前傳送輥的兩端分別安裝在前、后兩個安裝板上，所述前傳動輥后端的電控底座的上端設(shè)有前牽引機(jī)構(gòu)，所述前牽引機(jī)構(gòu)后端的電控底座上設(shè)有磨邊軌道，所述磨邊輪通過旋轉(zhuǎn)升降軸安裝在磨邊軌道上，所述磨邊輪的外側(cè)設(shè)有防濺板，所述磨邊軌道后端的電控底座上設(shè)有噴霧軌道，所述噴霧機(jī)構(gòu)通過升降連接軸安裝在噴霧軌道上，所述噴霧軌道后端的電控底座的上端設(shè)有后牽引機(jī)構(gòu)，所述后傳送輥的兩端分別安裝在后牽引機(jī)構(gòu)后端的前、后兩個安裝板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，其特征在于:所述前牽引機(jī)構(gòu)的進(jìn)口端的高度與前傳送輥的高度一致，所述后牽弓丨機(jī)構(gòu)的出口端的高度與后傳送輥的高度一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，其特征在于:所述磨邊軌道有多條，每條所述磨邊軌道上均設(shè)有兩個磨邊輪，多條所述磨邊軌道上的兩個磨邊輪之間的距離從前往后逐漸縮小，同一條所述磨邊軌道上的兩個磨邊輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，且均與傳送方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，其特征在于:所述磨邊軌道與噴霧軌道一一對應(yīng)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，其特征在于:所述防濺板為直徑大于磨邊輪的向前傾斜設(shè)置的弧形板結(jié)構(gòu)，所述防濺板與磨邊輪同心設(shè)置，所述防濺板的寬度大于磨邊輪的厚度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑幕墻玻璃的磨邊裝置，包括電控底座、安裝板、前傳送輥、前牽引機(jī)構(gòu)等，所述電控底座的上端的前、后兩側(cè)設(shè)有安裝板，所述前傳送輥的兩端分別安裝在前、后兩個安裝板上，所述前傳動輥后端的電控底座的上端設(shè)有前牽引機(jī)構(gòu)，所述前牽引機(jī)構(gòu)后端的電控底座上設(shè)有磨邊軌道，所述磨邊輪通過旋轉(zhuǎn)升降軸安裝在磨邊軌道上，所述磨邊輪的外側(cè)設(shè)有防濺板，所述磨邊軌道后端的電控底座上設(shè)有噴霧軌道，所述噴霧機(jī)構(gòu)通過升降連接軸安裝在噴霧軌道上。本發(fā)明噴霧機(jī)構(gòu)可將磨邊時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉塵淋濕形成玻璃漿，避免了粉塵飛揚(yáng)而污染工作環(huán)境的情況，減小了玻璃粉塵對人體健康帶來的危害。
【IPC分類】B24B9/00, B24B9/10, B24B27/00, B24B55/06
【公開號】CN105290913
【申請?zhí)枴緾N201510694053
【發(fā)明人】王益剛, 王佳佳, 何東蘭
【申請人】重慶市永川區(qū)銳峰玻璃制品有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月25日