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一種扒渣裝置的制造方法

文檔序號(hào):9571706閱讀:344來源:國(guó)知局
一種扒渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熔融金屬的扒渣裝置,具體涉及一種扒渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁制品是采用鋁合金為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。其中工業(yè)用品的制造通常是將固體狀的鋁塊熔融成鋁液,經(jīng)過扒渣、除雜或沉淀等工序?qū)︿X液進(jìn)行凈化處理后,將鋁液澆鑄到相應(yīng)的磨具中,經(jīng)過冷凝鑄造成鋁棒、鋁膜或鋁板等,然后再將鋁棒或鋁棒進(jìn)行切割或拉絲,制成便于運(yùn)輸或后續(xù)加工、使用的中間產(chǎn)品。
[0003]要將鋁塊熔融成鋁液,是在大型的熔煉爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行的,因?yàn)槲唇?jīng)熔煉鍋的鋁塊通常純度較低,含有較多的雜質(zhì),待鋁塊熔融成鋁液后,雜質(zhì)沉淀在熔煉爐內(nèi),則需要對(duì)鋁液進(jìn)行扒渣凈化處理。目前通常采用的扒渣方式是使用簡(jiǎn)易的前端帶有倒鉤狀的扒具進(jìn)行打撈,人工握持扒具的把手,在鋁液中來回推拉,使雜質(zhì)進(jìn)入倒鉤中,再將扒具從熔煉爐中取出,這樣每次扒出的雜質(zhì)很少,要達(dá)到鋁液凈化的效果用的時(shí)間較長(zhǎng),具有事倍功半的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述存在的技術(shù)問題,提供一種能快速將鋁液中的雜質(zhì)扒出的扒渣裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種扒渣裝置,包括過濾罩、與過濾罩分開設(shè)置的電機(jī)、所述電機(jī)連接有軟軸,所述軟軸外部設(shè)有套管,軟軸活動(dòng)端連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的端頭設(shè)有球狀的連接頭;所述過濾罩上端設(shè)有開口,過濾罩下端連接有底板,所述底板上設(shè)有底座,所述底座上表面設(shè)有圓形凹槽,圓形凹槽開口的口徑小于圓形凹槽的內(nèi)徑,所述連接頭與圓形凹槽鉸接配合;所述傳動(dòng)軸上螺旋設(shè)置有用于攪動(dòng)鋁液的若干葉片。
[0006]本發(fā)明的工作原理:使用本發(fā)明技術(shù)方案提供的扒渣裝置時(shí),將過濾罩伸入到熔煉爐內(nèi),并伸入到鋁液中,套管部分伸入熔煉爐內(nèi),部分在熔煉爐外,方便移動(dòng)和取出過濾罩。啟動(dòng)電機(jī),軟軸轉(zhuǎn)動(dòng),軟軸帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸上螺旋設(shè)置的若干葉片轉(zhuǎn)動(dòng)并在熔煉爐內(nèi)形成渦流和負(fù)壓,熔煉爐的鋁液流動(dòng),雜質(zhì)與鋁液混合,鋁液和混合在鋁液中的雜質(zhì)從過濾罩的開口被吸入,鋁液在離心力的作用下從過濾罩的濾孔中甩出,而鋁液中的雜質(zhì)沒阻擋在過濾罩內(nèi),最后將從而起到將鋁液和雜質(zhì)分離的效果。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在裝置上設(shè)置過濾罩、傳動(dòng)軸和葉片,當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),且將若干葉片按螺旋狀設(shè)置在傳動(dòng)軸上,如此可形成較大的渦流和負(fù)壓,將鋁液吸入過濾罩內(nèi)進(jìn)行過濾,對(duì)鋁液和鋁液中的雜質(zhì)進(jìn)行分離,相比于現(xiàn)有技術(shù)中扒渣的方式而言,本發(fā)明技術(shù)方案扒渣速度快,具有高效省時(shí)的有益效果。
[0008]進(jìn)一步,本發(fā)明扒渣裝置還包括用于防止傳動(dòng)軸晃動(dòng)的卡環(huán),所述卡環(huán)包括軸承和軸承外圈連接的支撐桿,所述支撐桿的活動(dòng)端連接在過濾罩內(nèi)壁上;所述傳動(dòng)軸穿過軸承且與軸承的內(nèi)圈連接。為避免過濾罩在使用過程中傳動(dòng)軸晃動(dòng),導(dǎo)致傳動(dòng)軸與底座之間脫離連接,所以采用卡環(huán)將傳動(dòng)軸的位置加以固定和限制,又為了避免卡環(huán)妨礙傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),所以采用軸承將傳動(dòng)軸套接在軸承的內(nèi)壁,傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠隨之轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到避免妨礙的效果。
[0009]進(jìn)一步,所述支撐桿與過濾罩之間的連接方式以及傳動(dòng)軸與軸承之間的連接方式均為可拆卸連接。因?yàn)檠b置使用過程中,當(dāng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)給卡環(huán)一定的扭力,使用日久后,卡環(huán)難免有損壞而需要更換,所以將該裝置與卡環(huán)連接的部位設(shè)有螺紋連接,方便拆卸更換,而不損傷該裝置其它部件。
[0010]進(jìn)一步,所述過濾罩為圓桶狀。圓桶狀的過濾罩形成的渦流更強(qiáng),進(jìn)而過濾鋁液中的雜質(zhì)的速度更快。
[0011]進(jìn)一步,所述傳動(dòng)軸上相鄰葉片間的間距為4cm。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種扒渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
附圖標(biāo)記:電機(jī)1、軟軸2、套管3、傳動(dòng)軸4、軸承5、支撐桿6、過濾罩7、濾孔8、葉片9、底座10、底板11。
[0014]如圖1所示,一種扒渣裝置,包括圓桶狀過濾罩7、電機(jī)1、電機(jī)1連接有軟軸2,軟軸2外部設(shè)有套管3,軟軸2活動(dòng)端連接有傳動(dòng)軸4,傳動(dòng)軸4的端頭設(shè)有球狀的連接頭;過濾罩7上設(shè)有若干濾孔8,過濾罩7上端設(shè)有開口,過濾罩7下端連接有底板11,底板11上設(shè)有底座10,底座10上表面設(shè)有圓形凹槽,圓形凹槽開口的口徑小于圓形凹槽的內(nèi)徑,連接頭與圓形凹槽鉸接配合;傳動(dòng)軸4上螺旋設(shè)置有用于攪動(dòng)鋁液的若干葉片9 ;相鄰葉片9間的間距為4cm。傳動(dòng)軸4上設(shè)有防止傳動(dòng)軸4晃動(dòng)的卡環(huán),卡環(huán)包括軸承5和軸承5外圈連接的支撐桿6,支撐桿6的活動(dòng)端螺紋連接在過濾罩7內(nèi)壁上;傳動(dòng)軸4穿過軸承5且與軸承5的內(nèi)圈螺紋連接。
[0015]使用時(shí),將過濾罩7伸入到熔煉爐內(nèi),并潛入鋁液中,套管3部分伸入熔煉爐內(nèi),部分在熔煉爐外,方便移動(dòng)和取出過濾罩7。啟動(dòng)電機(jī)1,軟軸2轉(zhuǎn)動(dòng),軟軸2帶動(dòng)傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),則傳動(dòng)軸4上螺旋設(shè)置的若干葉片9轉(zhuǎn)動(dòng)并在鋁液內(nèi)形成渦流和負(fù)壓,熔煉爐內(nèi)的鋁液流動(dòng),雜質(zhì)與鋁液混合,鋁液和鋁液中的雜質(zhì)從過濾罩7的開口被吸入,鋁液在離心力的作用下從過濾罩7的濾孔8中甩出,而鋁液中的雜質(zhì)沒阻擋在過濾罩7內(nèi),最后將從而起到將鋁液和雜質(zhì)分離的效果。
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)中扒渣的方式而言,本發(fā)明技術(shù)方案扒渣速度快,具有高效省時(shí)的有益效果。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扒渣裝置,其特征在于,包括過濾罩和電機(jī)、所述電機(jī)連接有軟軸,所述軟軸外部設(shè)有套管,軟軸活動(dòng)端連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的端頭設(shè)有球狀的連接頭;所述過濾罩上端設(shè)有開口,過濾罩下端連接有底板,所述底板上設(shè)有底座,所述底座上表面設(shè)有圓形凹槽,圓形凹槽開口的口徑小于圓形凹槽的內(nèi)徑,所述連接頭與圓形凹槽鉸接配合;所述傳動(dòng)軸上螺旋設(shè)置有用于攪動(dòng)鋁液的若干葉片。2.如權(quán)利要求1所述的扒渣裝置,其特征在于:還包括用于防止傳動(dòng)軸晃動(dòng)的卡環(huán),所述卡環(huán)包括軸承和軸承外圈連接的支撐桿,所述支撐桿的活動(dòng)端連接在過濾罩內(nèi)壁上;所述傳動(dòng)軸穿過軸承且與軸承的內(nèi)圈連接。3.如權(quán)利要求2所述的扒渣裝置,其特征在于:所述支撐桿與過濾罩之間的連接方式以及傳動(dòng)軸與軸承之間的連接方式均為螺紋連接。4.如權(quán)利要求3所述的扒渣裝置,其特征在于:所述過濾罩為圓桶狀。5.如權(quán)利要求4所述的扒渣裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)軸上相鄰葉片間的間距為4cm0
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扒渣裝置,包括過濾罩、與過濾罩分開設(shè)置的電機(jī)、所述電機(jī)連接有軟軸,所述軟軸外部設(shè)有套管,軟軸活動(dòng)端連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的端頭設(shè)有球狀的連接頭;所述過濾罩上端設(shè)有開口,過濾罩下端連接有底板,所述底板上設(shè)有底座,所述底座上表面設(shè)有圓形凹槽,圓形凹槽開口的口徑小于圓形凹槽的內(nèi)徑,所述連接頭與圓形凹槽鉸接配合;所述傳動(dòng)軸上螺旋設(shè)置有用于攪動(dòng)鋁液的若干葉片。當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),且將若干葉片按螺旋狀設(shè)置在傳動(dòng)軸上,如此可形成較大的渦流和負(fù)壓,將鋁液吸入過濾罩內(nèi)進(jìn)行過濾,對(duì)鋁液和鋁液中的雜質(zhì)進(jìn)行分離,相比于現(xiàn)有技術(shù)中扒渣的方式而言,扒渣速度快,具有高效省時(shí)的有益效果。
【IPC分類】B22D43/00
【公開號(hào)】CN105328177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510910908
【發(fā)明人】胡永德, 胡榮松, 嚴(yán)德根, 張曉姝
【申請(qǐng)人】貴州正合博萊金屬制品有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日
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