打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車離合器上的盤轂加工技術(shù)，尤其涉及離合器盤轂加工裝置上的打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，屬于產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]盤轂是汽車離合器上的一個重要部件。其加工工序通常涉及有原料入庫檢驗、切斷下料、高頻加熱、鐓粗去氧化皮、坯件成型、切片、沖孔、毛刺打磨、冷擠壓齒型成型等環(huán)節(jié)。其中去毛刺有專門的毛刺打磨機(jī)，將工件放入毛刺打磨機(jī)后，啟動機(jī)器，即可完成毛刺打磨過程。雖然毛刺打磨機(jī)操作簡單，工人比較輕松，但設(shè)備昂貴，一臺設(shè)備價值在十萬元以上，由于需要將工件單個放入機(jī)器中進(jìn)行打磨，所以效率也比較低下。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)專用于安裝離合器盤轂加工裝置上的打磨電機(jī)，安裝方便，更利于提高加工效率。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括兩豎直等高的支撐柱，兩支撐柱下端安裝在機(jī)架一根下連接橫方上，兩支撐柱上端以相互平行的角度朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)彎折形成斜臂，兩斜臂上端通過加固條固定在機(jī)架兩上連接橫方上，該兩上連接橫方垂直于安裝支撐柱下端的下連接橫方；打磨電機(jī)通過兩夾板固定在兩斜臂之間并與斜臂平行。
[0006]所述兩夾板中部彎折形成兩相對的半圓弧形，打磨電機(jī)被夾持于兩夾板合圍的半圓弧之間并通過螺栓緊固；兩夾板兩端分別通過螺栓固定在兩斜臂上。
[0007]所述斜臂與支撐柱的夾角為130-140°。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、打磨電機(jī)因為與斜臂平行，故打磨頭斜向上，更利于打磨工件，且打磨效果更好。
[0009]2、本裝置結(jié)構(gòu)簡單，整體為框架結(jié)構(gòu)，把打磨電機(jī)固定在其上即可，固定牢固可靠，打磨電機(jī)工作時穩(wěn)定性好，且拆卸方便。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1-本發(fā)明立體圖。
[0012]圖2-本發(fā)明正視圖。
[0013]圖3-本發(fā)明側(cè)視圖。
[0014]圖4-本發(fā)明俯視圖。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]由于本打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)是離合器盤轂加工裝置的一部分，為了方便理解，現(xiàn)對離合器盤轂加工裝置整體進(jìn)行介紹。參見圖1-圖4，從圖上可以看出，本發(fā)明離合器盤轂加工裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上表面安裝有兩平行且水平的擱板2，兩擱板2的間距小于待加工工件3的尺寸以確保工件3可以放置在兩擱板2之間。實際加工時，擱板2采用鐵板加工而成。在機(jī)架1上設(shè)有打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，在打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)上固定安裝有打磨電機(jī)4，打磨電機(jī)4驅(qū)動的打磨頭5位于兩擱板2之間并高于擱板。
[0017]加工時，先使打磨電機(jī)4帶電使打磨頭5轉(zhuǎn)動起來，然后將待加工的工件3 (離合器盤轂)放置在兩擱板2之間，并用手將工件推送到使齒部與打磨頭5接觸。隨著打磨頭5的轉(zhuǎn)動，工件3也跟著轉(zhuǎn)動(類似于齒輪嚙合傳動而轉(zhuǎn)動)，在轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)打磨。通過上述打磨過程可以看出，由于工件僅僅只需工人稍稍用力扶持即可，工件即自動在打磨頭的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動起來，邊轉(zhuǎn)動邊完成打磨，加工簡單，易掌握，同時效率高。
[0018]所述機(jī)架1為框架結(jié)構(gòu)，由等高的位于正方形四個角上的四條支撐腿11和連接橫方構(gòu)成，其中連接橫方為相同長度的八條，包括四條上連接橫方12和四條下連接橫方13，四條上連接橫方12將四條支撐腿11上端依次首尾連接，四條下連接橫方13將四條支撐腿11靠近地面的下部依次首尾連接；所述兩擱板2安裝在其中相對的兩上連接橫方12之間?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，既方便加工，又減少了材料用量，降低了裝置重量。
[0019]所述支撐腿和連接橫方均由角鋼形成。本發(fā)明裝置所需大部分材料可以利用工廠廢棄角鋼來加工，而且所有加工環(huán)節(jié)都可以在普通車間完成，成本低，大大節(jié)省購置設(shè)備的尚昂費用。
[0020]所述打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)包括兩豎直等高的支撐柱6，兩支撐柱6下端安裝在與安裝擱板的上連接橫方平行的其中一根下連接橫方13上，兩支撐柱6上端以相互平行的角度朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)彎折形成斜臂7，兩斜臂7上端通過加固條固定在與擱板平行的兩上連接橫方12上；該兩上連接橫方垂直于安裝支撐柱下端的下連接橫方。打磨電機(jī)4通過兩夾板8固定在兩斜臂7之間并與斜臂平行。支撐柱和斜臂同樣可以由角鋼加工而成，此時兩者通過焊接固定而不是彎折形成。
[0021]為了實現(xiàn)更好地夾持固定，所述兩夾板8中部彎折形成兩相對的半圓弧形，打磨電機(jī)4被夾持于兩夾板8合圍的半圓弧之間；兩夾板8兩端分別通過螺栓螺母固定在兩斜臂7上。這樣只需要松開幾顆螺母即可將打磨電機(jī)拆卸下來，反之安裝也容易。
[0022]所述斜臂7與支撐柱6的夾角為130-140°，優(yōu)選135°，即打磨頭與擱板成45°，打磨頭以45°朝向工件，更方便打磨和打磨部位的控制。
[0023]打磨電機(jī)因為與斜臂平行，故打磨頭斜向上，更利于打磨工件，且打磨效果更好。
[0024]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，整體為框架結(jié)構(gòu)，把打磨電機(jī)固定在其上即可，固定牢固可靠，打磨電機(jī)工作時穩(wěn)定性好，且拆卸方便。
[0025]最后說明的是，上述實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括兩豎直等高的支撐柱，兩支撐柱下端安裝在機(jī)架一根下連接橫方上，兩支撐柱上端以相互平行的角度朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)彎折形成斜臂，兩斜臂上端通過加固條固定在機(jī)架兩上連接橫方上，該兩上連接橫方垂直于安裝支撐柱下端的下連接橫方；打磨電機(jī)通過兩夾板固定在兩斜臂之間并與斜臂平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩夾板中部彎折形成兩相對的半圓弧形，打磨電機(jī)被夾持于兩夾板合圍的半圓弧之間并通過螺栓緊固；兩夾板兩端分別通過螺栓固定在兩斜臂上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜臂與支撐柱的夾角為 130-140。。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種打磨電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括兩豎直等高的支撐柱，兩支撐柱下端安裝在機(jī)架一根下連接橫方上，兩支撐柱上端以相互平行的角度朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)彎折形成斜臂，兩斜臂上端通過加固條固定在機(jī)架兩上連接橫方上，該兩上連接橫方垂直于安裝支撐柱下端的下連接橫方；打磨電機(jī)通過兩夾板固定在兩斜臂之間并與斜臂平行。本發(fā)明打磨電機(jī)因為與斜臂平行，故打磨頭斜向上，更利于打磨工件，且打磨效果更好。結(jié)構(gòu)簡單，整體為框架結(jié)構(gòu)，把打磨電機(jī)固定在其上即可，固定牢固可靠，打磨電機(jī)工作時穩(wěn)定性好，且拆卸方便。
【IPC分類】B24B55/00, H02K5/00, B24B9/04
【公開號】CN105328531
【申請?zhí)枴緾N201510765377
【發(fā)明人】王小戈
【申請人】重慶萬事通機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月11日