拋光機及其上拋光盤結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃拋光技術(shù)，特別地，涉及一種平面顯示玻璃基板拋光機以及所述拋光機的上拋光盤結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，平板顯示產(chǎn)品以其重量輕、厚度薄、能耗低等特點越來越受到市場和消費者的一致青睞，因此平板顯示產(chǎn)品的應(yīng)用市場潛力巨大。
[0003]在平面顯示產(chǎn)品中，液晶產(chǎn)品在出貨數(shù)量的比例上占據(jù)所有平板顯示產(chǎn)品約80%以上的市場份額，出貨數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于其他平板顯示技術(shù)。目前應(yīng)用比較廣泛的液晶產(chǎn)品大多采用薄膜晶體管(Thin Film Transistor, TFT)液晶面板或者超扭轉(zhuǎn)向列型(SuperTwisted Nematic, STN)液晶面板，為保證顯示質(zhì)量，液晶面板玻璃基板一般需要進行拋光處理，因此，目前市場對大尺寸TFT液晶面板玻璃拋光機和STN液晶面板玻璃拋光機的需求量很大。
[0004]不過，目前可以適用第4.5代液晶面板(規(guī)格為730mm*920mm，對角線長度為1174.4mm)的玻璃基板的拋光機(1.5M/1.7M) —般均由日本和臺灣壟斷，其設(shè)備制作周期較長且價格較高，造成平板顯示玻璃拋光的生產(chǎn)成本較高，一些平板顯示玻璃拋光企業(yè)難以承受。而目前大多數(shù)平板顯示玻璃拋光企業(yè)所廣泛采用的1.3M拋光機一般僅可以加工第3代液晶面板(規(guī)格為550mm*670mm，對角線長度為866.8mm)的玻璃基板，如果要加工第4.5代液晶面板的玻璃基板，則需要更換成新的設(shè)備，從而帶來生產(chǎn)成本劇增。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種新型的上拋光盤結(jié)構(gòu)，以擴展1.3M拋光機的產(chǎn)品加工范圍，來滿足第4.5代液晶面板的拋光需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的其中一個目的是為了改進現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供了一種拋光機以及上拋光盤結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明提供的拋光機，包括上拋光盤部分、下拋光盤部分和中間箱體部分，其中所述上拋光盤部分設(shè)置在所述中間箱體部分的上方，且其包括上定盤、上定盤座、升降氣缸、翻轉(zhuǎn)氣缸和搖擺箱體；所述上定盤為矩形結(jié)構(gòu)，固定在所述上定盤座上，并與所述升降氣缸相連，并且通過所述上定盤座的連接板與所述翻轉(zhuǎn)氣缸相連；所述上定盤座和所述翻轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在所述搖擺箱體上；所述中間箱體部分包括搖擺減速電機和連桿結(jié)構(gòu)，所述搖擺減速電機通過所述連桿結(jié)構(gòu)連接到所述搖擺箱體的底部，并在對工件進行拋光時通過所述連桿結(jié)構(gòu)帶動所述搖擺箱體進行搖擺運動。
[0008]本發(fā)明提供的拋光機的一種較佳實施例中，所述矩形結(jié)構(gòu)的上定盤的長度為950mm?1050mm之間，而其寬度為750_?850_之間。
[0009]本發(fā)明提供的拋光機的一種較佳實施例中，所述矩形結(jié)構(gòu)的上定盤的規(guī)格為lOOOmnp^SlOmm。
[0010]本發(fā)明提供的拋光機的一種較佳實施例中，所述上拋光盤部分還包括軸承座和上主軸，其中所述上定盤通過所述上主軸和所述軸承座固定在所述上定盤座。
[0011]本發(fā)明提供的拋光機的一種較佳實施例中，所述中間箱體部分還包括設(shè)置在頂部的導(dǎo)軌，所述搖擺箱體與所述中間箱體部分的導(dǎo)軌相連并沿所述導(dǎo)軌進行搖擺運動。
[0012]本發(fā)明提供的拋光機的一種較佳實施例中，所述下拋光盤部分包括下定盤，所述下定盤具有圓盤形結(jié)構(gòu)，其與所述上定盤正對設(shè)置，且工件設(shè)置在所述上定盤和所述下定盤之間，并通過吸附墊吸附在所述上定盤上。
[0013]本發(fā)明提供的拋光機的上拋光盤結(jié)構(gòu)，包括上定盤、上定盤座、升降氣缸、翻轉(zhuǎn)氣缸和搖擺箱體，所述上定盤為矩形結(jié)構(gòu)，固定在所述上定盤座上，并與所述升降氣缸相連，并且通過所述上定盤座的連接板與所述翻轉(zhuǎn)氣缸相連；所述上定盤座和所述翻轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在所述搖擺箱體上，所述搖擺箱體在外部中間箱體部分帶動下進行搖擺運動。
[0014]本發(fā)明提供的拋光機的上拋光盤結(jié)構(gòu)的一種較佳實施例中，所述矩形結(jié)構(gòu)的上定盤的長度為950mm?1050mm之間，而其寬度為750mm?850mm之間。
[0015]本發(fā)明提供的拋光機的上拋光盤結(jié)構(gòu)的一種較佳實施例中，所述矩形結(jié)構(gòu)的上定盤的規(guī)格為1000mm*810mm。
[0016]本發(fā)明提供的拋光機的上拋光盤結(jié)構(gòu)的一種較佳實施例中，所述上拋光盤部分還包括軸承座和上主軸，其中所述上定盤通過所述上主軸和所述軸承座固定在所述上定盤座上。
[0017]相較于現(xiàn)有技術(shù)，在本發(fā)明提供的拋光機中，所述上拋光盤部分的上定盤改進成矩形結(jié)構(gòu)從而可以承載第4.5代平面顯示玻璃基板，同時所述上拋光盤部分還通過所述升降氣缸、所述翻轉(zhuǎn)氣缸和與所述中間箱體部分配合的搖擺箱體實現(xiàn)從所述上定盤的升降運動、翻轉(zhuǎn)運動和搖擺運動，并由此控制所述上定盤的加工壓力、搖擺速度和擺幅等，實現(xiàn)針對第4.5代平面顯示玻璃基板的拋光加工。由此可以，本發(fā)明提供的拋光機可以有效提高機器加工性能和產(chǎn)品加工范圍，降低玻璃拋光運行成本。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0019]圖1是本發(fā)明提供的拋光機的一種實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1所示的拋光機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖1所示的拋光機的另一個角度側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明提供的拋光機的上拋光盤部分一種實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是圖4所示的上拋光盤部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是圖4所示的上拋光盤部分的另一個角度側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]請參閱圖1至圖3，其是本發(fā)明提供的拋光機一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述拋光機100可以適用于平面顯示玻璃基板的拋光工藝，其包括上拋光盤部分110、下拋光盤部分120、中間箱體部分130、儲液桶部分140和控制部分150。
[0027]其中，所述上拋光盤部分110設(shè)置在所述中間箱體部分130的上方，其與所述下拋光盤部分120相互配合來實現(xiàn)對工件進行拋光。所述中間箱體部分130連接到所述上拋光盤部分110，并用于驅(qū)動所述上拋光盤部分110進行搖擺運動以實現(xiàn)對所述工件的拋光處理。所述儲液桶部分140用于存儲拋光液并在所述工件的拋光處理過程向所述工件提供拋光液。所述控制部分150連接到所述上拋光盤部分110、所述下拋光盤部分120和所述中間箱體部分130，其主要用于控制所述上拋光盤部分110的升降運動和翻轉(zhuǎn)運動，并控制所述中間箱體部分130對所述上拋光盤部分110的搖擺驅(qū)動，以及對所述下拋光盤部分120進行驅(qū)動。
[0028]請一并參閱圖4至圖6，其為本發(fā)明提供的拋光機100的上拋光盤部分110的結(jié)構(gòu)示意圖。所述上拋光盤部分110包括上定盤111、軸承座112、上定盤座113、上主軸114、升降氣缸115、翻轉(zhuǎn)氣缸116和搖擺箱體117。其中，所述上定盤111通過所述上主軸114和所述軸承座112固定在所述上定盤座113，并且通過浮動接頭與所述升降氣缸115相連。另一方面，所述上定盤111還可以通過所述上定盤座113上的連接板與所述翻轉(zhuǎn)氣缸116相連。另外，所述上定盤座113和所述翻轉(zhuǎn)氣缸116可以設(shè)置在所述搖擺箱體117內(nèi)部，并且所述搖擺箱體117的底部可以與所述中間