一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓機領(lǐng)域，特別涉及一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過有壓或無壓成形后再通過燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。
[0003]粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于大批量生產(chǎn)。目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之
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[0004]隨著國內(nèi)粉末技術(shù)的飛速發(fā)展，許多金屬材料均采用粉末成型技術(shù)，即通過粉末成型壓機將金屬粉末壓制成餅狀，再通過燒結(jié)制得金屬制品。粉末成形液壓機的加料裝置工作時，陰模板上設(shè)置有送料板，送料盒由安裝在送料板尾端的送料缸驅(qū)動前后移動，使得送料盒內(nèi)的粉料落入下方的陰模。
[0005]目前傳統(tǒng)粉料加料裝置加料時，由于需要在送料板上往復(fù)移動，送料盒與送料板之間長時間摩擦，常常造成漏粉，造成模加料量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量；出現(xiàn)漏粉后即需要更換新的料盒，不但提高了生產(chǎn)成本，也影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不易漏粉，加料量均勻的金屬燃料擠壓成型設(shè)備。
[0007]1.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備，其創(chuàng)新點在于:包括一加料裝置以及一液壓機本體；
所述液壓機本體從上至下依次包括一橫梁、一上滑塊、一下滑塊、一工作臺以及四根連接上述部件四角的平行導(dǎo)柱；所述橫梁固定設(shè)置在導(dǎo)柱上端，其上具有一豎直向下設(shè)置的主缸，所述主缸具有一與上滑塊相連的活塞桿；所述上滑塊與導(dǎo)柱之間為滑動連接，且該上滑塊底部端面上具有一上沖頭；所述工作臺固定設(shè)置在導(dǎo)柱下端，其上具有一豎直向上設(shè)置的頂缸，所述頂缸上端具有一與下滑塊相連的活塞桿；所述下滑塊與導(dǎo)柱之間為滑動連接，且該下滑塊頂部端面上具有一下沖頭；所述上沖頭與下沖頭之間具有一陰模，所述陰模固定在模板上，其內(nèi)部具有一與上沖頭以及下沖頭配合的模腔；
所述加料裝置包括一雙螺桿喂料機、一位于雙螺桿喂料機下方的送料機以及一支撐雙螺桿喂料機和送料機的支架；所述雙螺桿喂料機包括一電動機、一減速機、一大料筒以及一螺旋喂料螺桿；所述減速機由電動機驅(qū)動，且該減速機具有一與螺旋喂料螺桿連接的輸出軸A ;所述螺旋喂料螺桿具有一位于送料機上方的出料口 ；所述送料機包括一軌道、一驅(qū)動氣缸以及一投料裝置，所述軌道沿水平延伸至液壓機本體陰模正上方，其上滑動安裝有投料裝置，所述投料裝置位于螺旋喂料螺桿出料口下方；所述驅(qū)動氣缸位于軌道上方且與軌道平行設(shè)置，其一端連接在投料裝置側(cè)面。
[0008]進一步的，所述減速機還具有一連接到大料筒內(nèi)部的輸出軸B。
[0009]進一步的，所述投料裝置包括一滑動安裝在導(dǎo)軌上的送料盒以及一位于送料盒上的接料管；所述送料盒與接料管之間還具有一由小氣缸驅(qū)動的閘板。
[0010]進一步的，所述模板四角處具有四根連接到工作臺上的支撐柱。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
采用雙螺桿喂料機，加料均勻，產(chǎn)品質(zhì)量趨于一致；送料過程中，盛料裝置不與送料軌道摩擦，不易產(chǎn)生漏粉現(xiàn)象；具有上沖頭以及下沖頭，雙向壓制，確保產(chǎn)品內(nèi)部致密度均勻。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備的示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備的加料裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備，包括一加料裝置以及一液壓機本體；
液壓機本體從上至下依次包括一橫梁12、一上滑塊13、一下滑塊19、一工作臺30以及四根連接上述部件四角的平行導(dǎo)柱14 ;橫梁12固定設(shè)置在導(dǎo)柱14上端，其上具有一豎直向下設(shè)置的主缸11，主缸11下端具有一與上滑塊13相連的活塞桿；上滑塊13與導(dǎo)柱14之間為滑動連接，且該上滑塊13底部端面上具有一上沖頭15 ;工作臺30固定設(shè)置在導(dǎo)柱14下端，其上具有一豎直向上設(shè)置的頂缸31，頂缸31上端具有一與下滑塊19相連的活塞桿；下滑塊19與導(dǎo)柱14之間為滑動連接，且該下滑塊19頂部端面上具有一下沖頭32 ;上沖頭15與下沖頭32之間具有一陰模16，陰模16設(shè)置在模板17上，其內(nèi)部具有一與上沖頭15以及下沖頭32配合的模腔；
加料裝置包括一雙螺桿喂料機、一位于雙螺桿喂料機下方的送料機以及一支撐雙螺桿喂料機和送料機的支架33 ;雙螺桿喂料機包括一電動機1、一減速機2、一大料筒3以及一雙螺旋喂料螺桿4 ;減速機2由電動機1驅(qū)動，且該減速機2具有一與雙螺旋喂料螺桿4連接的輸出軸A22 ;雙螺旋喂料螺桿4具有一位于送料機上方的出料口 41 ;送料機包括一軌道7、一驅(qū)動氣缸10以及一投料裝置，軌道7沿水平延伸至液壓機本體陰模16正上方，其上滑動安裝有投料裝置，投料裝置位于雙螺旋喂料螺桿4出料口 41下方；驅(qū)動氣缸10位于軌道7上方且與軌道7平行設(shè)置，其一端連接在投料裝置側(cè)面。
[0015]螺旋喂料螺桿又稱絞龍輸送帶，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋喂料螺桿輸送，雙螺旋喂料螺桿就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋喂料螺桿。螺旋喂料螺桿廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。
[0016]減速機2還具有一連接到大料筒3內(nèi)部的輸出軸B21。
[0017]投料裝置包括一滑動安裝在導(dǎo)軌7上的送料盒8以及一位于送料盒8上的接料管5 ;送料盒8與接料管5之間還具有一由小氣缸6驅(qū)動的閘板9。
[0018]模板17四角處具有四根連接到工作臺30上的支撐柱18。
[0019]工作時，首先啟動加料裝置，電機驅(qū)1動減速機2轉(zhuǎn)動，減速機2具有兩個輸出軸，輸出軸A22驅(qū)動雙螺旋喂料螺桿4，雙螺旋喂料螺桿4將從大料筒3內(nèi)落下的料輸送到出料口 41，接料管5等待在出料口 41處，雙螺旋喂料螺桿4將料投入接料管5，驅(qū)動氣缸10驅(qū)動投料裝置在軌道7上滑動，直至到達陰模正上方，到達指定位置后，送料盒8與接料管5之間的閘板9由小氣缸6驅(qū)動開啟，接料管5內(nèi)的料經(jīng)送料盒8投入陰模模腔之內(nèi)，模腔底部端面事先已經(jīng)被下沖頭封死，料落入模腔內(nèi)，投料工作完成，驅(qū)動氣缸10驅(qū)動投料裝置復(fù)位，完成一次投料；液壓機本體工作，主缸驅(qū)動上滑塊，并帶動上滑塊上的上沖頭往下運動，上滑塊進入模腔內(nèi)，頂缸驅(qū)動下滑塊，帶動下滑塊上的下沖頭一起運動，上下沖頭在模腔內(nèi)相向而行，對模腔內(nèi)的料形成擠壓，隨后上沖頭下沖頭復(fù)位，完成一次壓制作業(yè)；加料裝置再次啟動，周而復(fù)始。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備，其特征在于:包括一加料裝置以及一液壓機本體； 所述液壓機本體從上至下依次包括一橫梁、一上滑塊、一下滑塊、一工作臺以及四根連接上述部件四角的平行導(dǎo)柱；所述橫梁固定設(shè)置在導(dǎo)柱上端，其上具有一豎直向下設(shè)置的主缸，所述主缸具有一與上滑塊相連的活塞桿；所述上滑塊與導(dǎo)柱之間為滑動連接，且該上滑塊底部端面上具有一上沖頭；所述工作臺固定設(shè)置在導(dǎo)柱下端，其上具有一豎直向上設(shè)置的頂缸，所述頂缸上端具有一與下滑塊相連的活塞桿；所述下滑塊與導(dǎo)柱之間為滑動連接，且該下滑塊頂部端面上具有一下沖頭；所述上沖頭與下沖頭之間具有一陰模，所述陰模固定在模板上，其內(nèi)部具有一與上沖頭以及下沖頭配合的模腔； 所述加料裝置包括一雙螺桿喂料機、一位于雙螺桿喂料機下方的送料機以及一支撐雙螺桿喂料機和送料機的支架；所述雙螺桿喂料機包括一電動機、一減速機、一大料筒以及一螺旋喂料螺桿；所述減速機由電動機驅(qū)動，且該減速機具有一與螺旋喂料螺桿連接的輸出軸A ;所述螺旋喂料螺桿具有一位于送料機上方的出料口 ；所述送料機包括一軌道、一驅(qū)動氣缸以及一投料裝置，所述軌道沿水平延伸至液壓機本體陰模正上方，其上滑動安裝有投料裝置，所述投料裝置位于螺旋喂料螺桿出料口下方；所述驅(qū)動氣缸位于軌道上方且與軌道平行設(shè)置，其一端連接在投料裝置側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備，其特征在于:所述減速機還具有一連接到大料筒內(nèi)部的輸出軸B。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備，其特征在于:所述投料裝置包括一滑動安裝在導(dǎo)軌上的送料盒以及一位于送料盒上的接料管；所述送料盒與接料管之間還具有一由小氣缸驅(qū)動的閘板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備，其特征在于:所述模板四角處具有四根連接到工作臺上的支撐柱。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬燃料擠壓成型設(shè)備，包括一加料裝置以及一液壓機本體；液壓機本體從上至下依次包括一橫梁、一上滑塊、一下滑塊、一工作臺以及四根連接上述部件四角的平行導(dǎo)柱；加料裝置包括一雙螺桿喂料機、一位于雙螺桿喂料機下方的送料機以及一支撐雙螺桿喂料機和送料機的支架；所述雙螺桿喂料機包括一電動機、一減速機、一大料筒以及一雙螺旋喂料螺桿；本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用雙螺桿喂料機，加料均勻，產(chǎn)品質(zhì)量趨于一致；送料過程中，盛料裝置不與送料軌道摩擦，不易產(chǎn)生漏粉現(xiàn)象；具有上沖頭以及下沖頭，雙向壓制，確保產(chǎn)品內(nèi)部致密度均勻。
【IPC分類】B22F3/03
【公開號】CN105344995
【申請?zhí)枴緾N201510853513
【發(fā)明人】顏國義
【申請人】南通國誼鍛壓機床有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月30日