一種應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片端面的打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打磨裝置，具體地說是一種應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片端面的打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。其蘊(yùn)量巨大，比地球上可開發(fā)利用的水能總量還要大10倍，因此，國內(nèi)外都很重視利用風(fēng)力來發(fā)電。所謂風(fēng)力發(fā)電就是把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)變成機(jī)械動能，再把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電力動能。其原理是利用風(fēng)力帶動風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn)，再透過增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升，來促使發(fā)電機(jī)發(fā)電。
[0003]風(fēng)力發(fā)電所需要的裝置，稱作風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。這種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，大體上可分風(fēng)輪、發(fā)電機(jī)和鐵塔三部分。風(fēng)輪是把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的重要部件，它由兩只或更多只螺旋槳形的葉片組成，當(dāng)風(fēng)吹向葉片時，葉片上產(chǎn)生氣動力驅(qū)動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動。由于在轉(zhuǎn)動時，葉片的根處受力比較大，為了使葉片不斷裂，通常葉片的根端采用圓筒狀，其端面與風(fēng)輪輪轂之間都是通過螺紋連接為一個整體，且連接處的葉片端面需要一定的精度保證，但是由于葉片的根端直徑較大，尤其是大功率的發(fā)電機(jī)組，例如，2兆瓦的發(fā)電機(jī)組的葉片根端與輪轂進(jìn)行螺紋連接的節(jié)圓直徑可達(dá)2110_。這就對葉片的根端端面加工帶來一定的難度，由于受到葉片外形的限制，無法使用機(jī)械打磨，采用人工打磨一方面無法保證精度，另一方面費(fèi)時費(fèi)力，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對在對葉片的根端端面進(jìn)行打磨的過程中，無法保證精度，加工效率低的問題，本發(fā)明提供的一種應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片端面的打磨裝置，不僅保證了加工精度，還解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片端面的打磨裝置，包括架體、旋轉(zhuǎn)架、打磨機(jī)構(gòu)、驅(qū)動部件和傳動部件；
[0007]所述架體包括第一支腿、第二支腿和第三支腿；
[0008]所述的第一支腿、第二支腿和第三支腿彼此連接形成Y形框架；
[0009]所述第一支腿和所述第二支腿長度相等，且所述第三支腿的長度小于第一支腿和第二支腿；
[0010]所述的第一支腿、第二支腿和第三支腿的遠(yuǎn)離交點(diǎn)的一端設(shè)置有卡爪，且設(shè)置于第三支腿上的卡爪可沿第三支腿所在的方向伸縮；
[0011]所述的第一支腿、第二支腿和第三支腿上均設(shè)置有用于檢測是否與待修整面平齊的定位板，三個所述定位板彼此共面；
[0012]所述架體的一側(cè)設(shè)有可繞架體中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架；
[0013]所述旋轉(zhuǎn)架和架體之間設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件和傳動部件；
[0014]所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有對待修整面進(jìn)行打磨的打磨機(jī)構(gòu)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個【具體實施方式】，所述旋轉(zhuǎn)架呈“一”字形或“十”字形，且至少一端設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一個【具體實施方式】，在所述第一支腿上的卡爪與第一支腿之間以及在第二支腿上的卡爪與第二支腿之間分別設(shè)置有調(diào)整卡爪與對應(yīng)定位板之間位置的滑動鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地，所述滑動鎖緊機(jī)構(gòu)包括滑動塊、第一固定塊、調(diào)整螺栓、鎖緊螺栓以及調(diào)整螺母，所述的第一固定塊與架體固定連接，所述的滑動塊通過調(diào)整螺栓與第一固定塊相連，且所述的調(diào)整螺栓與第一固定塊之間為滑動連接，與滑動塊之間為固定連接，所述的調(diào)整螺栓頭部和第一固定塊之間設(shè)有調(diào)整螺母，所述的滑動塊上還設(shè)有鎖緊螺栓，所述的鎖緊螺栓與卡爪鉸接，與架體滑動連接。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的又一個【具體實施方式】，所述驅(qū)動部件為電機(jī)或液壓馬達(dá)中的一種；所述傳動部件為同步帶傳動、鏈條傳動或齒輪傳動中的一種。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的又一個【具體實施方式】，所述的打磨機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動軸、砂輪、動拖板、第二固定塊、拉桿、定拖板和固定座，所述的固定座設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架的一端，固定座的外側(cè)固定連接有定拖板，所述定拖板的上設(shè)有拉桿，所述的拉桿與定拖板轉(zhuǎn)動連接，所述的拉桿的下端與設(shè)置于動拖板上的第二固定塊螺紋連接，所述的動拖板可沿設(shè)置于定拖板上的滑槽上下移動；所述的動拖板上設(shè)有軸承組件，所述的軸承組件上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述的傳動軸一端與電機(jī)的輸出軸相連，另一端與砂輪相連。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的又一個【具體實施方式】，所述的打磨機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)、傳動軸、砂輪、動拖板、第二固定塊、拉桿、定拖板和固定座，所述的固定座設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架的一端，固定座的外側(cè)固定連接有定拖板，所述定拖板的上設(shè)有拉桿，所述的拉桿與定拖板轉(zhuǎn)動連接，所述的拉桿的下端與設(shè)置于動拖板上的第二固定塊螺紋連接，所述的動拖板可沿設(shè)置于定拖板上的滑槽上下移動；所述的動拖板上設(shè)有軸承組件，所述的軸承組件上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述的傳動軸一端與液壓馬達(dá)的輸出軸相連，另一端與砂輪相連，所述液壓馬達(dá)的進(jìn)油管和出油管通過設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架上的旋轉(zhuǎn)接頭與液壓站相連。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的又一個【具體實施方式】，所述架體的底部沿第三支腿的放射方向設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一立板、第二立板和調(diào)整軸，第一立板設(shè)置于架體的中部，所述的第二立板設(shè)置于架體的外端，所述的第一立板和第二立板通過調(diào)整軸相連，且所述的調(diào)整軸與第一立板為滑動連接，與第二立板為螺紋連接。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的又一個【具體實施方式】，三支支腿中兩兩相鄰支腿之間的夾角為120。。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:
[0024]本發(fā)明提供的一種打磨裝置，主要應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片根部的端面打磨，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工打磨，不僅保證了加工精度，還解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中A部分的放大示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明的俯視圖；
[0028]圖4為本發(fā)明的左視圖；
[0029]圖5為圖4中B部分的放大示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明的中架體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為圖6中C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為圖6中D部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為本發(fā)明中打磨機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0034]圖10為本發(fā)明中中心轉(zhuǎn)軸部分的剖視圖；
[0035]圖11為本發(fā)明工作時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12為本發(fā)明工作時的俯視圖；
[0037]圖13為本發(fā)明中實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖14為本發(fā)明中實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖中:1-架體，11-第一支腿，1101-第一橫梁，1102-第二橫梁，1103-第一豎梁，1104-第一豎板，1105-第一^^爪，1106-滑動塊，1107-第一固定塊，1108-調(diào)整螺栓，1109-鎖緊螺栓，1110-調(diào)整螺母，1111-第一定位板，12-第二支腿，1201-第三橫梁，1202-第四橫梁，1203-第二豎梁，1204-第二豎板，1205-第二卡爪，1206-第二定位板，
13-第三支腿，1301-第五橫梁，1302-第六橫梁，1303-第三豎梁，1304-第四豎梁，1305-油缸固定板，1306-第三卡爪，1307-第三定位板，1308-油缸，14-第一加強(qiáng)筋，1401-減速機(jī)安裝板，1402-減速機(jī)調(diào)整板，15-第二加強(qiáng)筋，16-第三加強(qiáng)筋，17-第一中心軸筒，1701-連接盤，18-調(diào)整機(jī)構(gòu)，1801-第一立板，1802-第二立板，1803-調(diào)整軸，2液壓馬達(dá)，3-減速機(jī)，4旋轉(zhuǎn)打磨裝置，41-旋轉(zhuǎn)架，411-長方形孔，42-打磨機(jī)構(gòu)，4201-電機(jī)，4202-傳動軸，4203-砂輪，4204-動拖板，4205-第二固定塊，4206-拉桿，4207-定拖板，7208-固定座，43-配重，44-第二中心軸筒，45-連接座，5-中心軸，51-鎖緊螺母，6-旋轉(zhuǎn)接頭，7-傳動部件，8-葉片。
【具體實施方式】
[0040]實施例一:
[0041]如圖1、圖3和圖4所示，所述的一種應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片端面的打磨裝置包括架體1、液壓馬達(dá)2、減速機(jī)3、旋轉(zhuǎn)打磨裝置4、中心軸5以及傳動部件7。
[0042]如圖6所示，所述的架體包括第一支腿11、第二支腿12、第三支腿13、第一加強(qiáng)筋14、第二加強(qiáng)筋15、第三加強(qiáng)筋16、第一中心軸筒17以及調(diào)整機(jī)構(gòu)18。所述的第一支腿11、第二支腿12和第三支腿13從位于中心的第一中心軸筒17出發(fā)，呈放射狀分布，相鄰支腿之間的夾角為120°，所述的第一支腿11、第二支腿12以及第三支腿13分別與位于中心處的第一中心軸筒17固定連接，所述的第一支腿11和第二支腿12長度相等，且所述的第三支腿13的長度小于第一支腿11和第二支腿12。
[0043]如圖6所示，所述的第一支腿11包括由第一橫梁1101、第二橫梁1102、第一豎梁1103以及第一豎板1104組成的第一框架。所述的第一橫梁1101外端部的上表面上設(shè)有第一定位板1111。所述的第一橫梁1101和第二橫梁1102的一端與第一中心軸筒17固定連接，另一端通過第一豎板1104相連，連接第一橫梁1101和第二橫梁1102的第一豎梁1103位于第一中心軸筒17和第一豎板1104之間。所述的第一豎板1104為兩塊，且兩塊第一豎板1104之間設(shè)置有第一卡爪1105。所述的第一卡爪1105和第一框架之間設(shè)置有滑動鎖緊裝置，用于對第一卡爪1105進(jìn)行調(diào)整。所述的滑動鎖緊裝置包括滑動塊1106、第一固定塊1107、調(diào)整螺栓1109、鎖緊螺栓1109以及調(diào)整螺母1110。如圖7所示，所述的第一固定塊1107與第一框架固連，所述的滑動塊1106通過調(diào)整螺栓1108與第一固定塊1107相連，且所述的調(diào)整螺栓1108與第一固定塊1107之間為滑動連接，與滑動塊1106之間為固定連接，所述的調(diào)整螺栓1108頭部和第一固定塊1107之間設(shè)有調(diào)整螺母1110。所述的滑動塊1106上還設(shè)有鎖緊螺栓1109，所述的鎖緊螺栓1109與第一卡爪1105鉸接，與第一豎板1104滑動連接，這樣，當(dāng)需要對第一卡爪1105與第一框架之間的相對位置進(jìn)行調(diào)整時，只需要轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母1110，使調(diào)整螺栓1108與調(diào)整螺母1110之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，進(jìn)而通過調(diào)整螺栓1108帶動滑動塊1106沿設(shè)置于第一豎板1104上的滑槽移動，當(dāng)位置調(diào)整完成以后，通過設(shè)置于滑動塊1106上的鎖緊螺栓1109，將第一卡爪1105固定在第一框架上。
[0044]如圖6所示，所述的第二支腿12包括第三橫梁1201、第四橫梁1202、第二豎梁1203、第二豎板1204、第二卡爪1205、第二定位板1206以及滑動鎖緊機(jī)構(gòu)，且第二支腿12的結(jié)構(gòu)同第一支腿11，在此不再