一種試樣熱處理框的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金鍛造件及其熱處理技術領域，尤其是涉及一種試樣熱處理框。
【背景技術】
[0002]目前，在對試樣裝爐后，試樣桿堆積在一起，中間的試樣桿無法淬透，導致中間試樣桿不合格。
[0003]因此，如何提高試樣桿的合格率是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種試樣熱處理框，能夠提高試樣的合格率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案:
[0006]一種試樣熱處理框，包括:
[0007]底架；
[0008]設置在所述底架的上端的第一層架，所述第一層架上開有多個第一孔；
[0009]所述第一層架和所述底架通過連接桿連接；
[0010]試樣桿能夠穿過第一層架上的第一孔，且所述試樣桿的底端能夠被所述底架支撐。
[0011 ] 優(yōu)選地，在上述試樣熱處理框中，所述底架上開有多個第二孔。
[0012]優(yōu)選地，在上述試樣熱處理框中，所述第二孔的直徑小于所述試樣桿的直徑。
[0013]優(yōu)選地，在上述試樣熱處理框中，所述第二孔通過所述底架上的多個第一長條板相交構成；
[0014]所述第一孔的中心線能夠與所述第一長條板相交處的中心線重合。
[0015]優(yōu)選地，在上述試樣熱處理框中，還包括第二層架；
[0016]所述第二層架上開有多個第三孔；
[0017]所述第二層架設置在所述第一層架的上端，且所述第二層架與所述連接桿連接；
[0018]所述第三孔的中心線與所述第一孔的中心線相距預設的距離。
[0019]優(yōu)選地，在上述試樣熱處理框中，所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔均為方形孔。
[0020]優(yōu)選地，在上述試樣熱處理框中，所述預設的距離小于2mm。
[0021]優(yōu)選地，在上述試樣熱處理框中，還包括提手和提手安裝桿；
[0022]所述提手安裝桿安裝在所述連接桿上，且所述提手安裝桿與所述連接桿垂直設置；
[0023]所述提手安裝在所述提手安裝桿上。
[0024]優(yōu)選地，在上述試樣熱處理框中，所述提手可轉動安裝在所述提手安裝桿上。
[0025]優(yōu)選地，在上述試樣熱處理框中，所述提手為直徑為3mm的鐵絲。
[0026]從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明提供的試樣熱處理框，使用時，將多個試樣桿分別穿過第一層架上的第一孔向下直到底架上，底架支撐每個試樣桿的底端。由于第一層架設置在底架的上端，因此，第一層支架的第一孔起到了防止試樣桿傾倒的作用，將試樣框放入淬火爐或鹽浴爐對試樣桿進行處理。本發(fā)明提供的試樣熱處理框，實現(xiàn)了將多個試樣桿分開，保證了淬火效果。避免了試樣桿堆積在一起，中間的試樣桿無法淬透，導致的試樣桿不合格。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本發(fā)明提供的試樣熱處理框的主視結構示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明提供的試樣熱處理框的俯視結構示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明提供的底架的結構示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明提供的第二層架的結構示意圖。
[0032]其中，圖1-4中:
[0033]底架1、第一層架2、第一孔201、連接桿3、第二孔101、第一長條板102、第二層架
4、第三孔401、提手5、提手安裝桿6。
【具體實施方式】
[0034]為了使本領域的技術人員更好的理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0035]實施例一
[0036]請參閱圖1-圖4，為本發(fā)明提供的試樣熱處理框的結構示意圖。
[0037]本發(fā)明提供了一種試樣熱處理框，包括:底架1 ;設置在底架1的上端的第一層架2，第一層架2上開有多個均勻排布的第一孔201 ;第一層架2和底架1通過連接桿3連接；試樣桿能夠穿過第一層架2上的第一孔201，且試樣桿的底端能夠被底架1支撐。
[0038]第一層架2設置在底架1的上端，且第一層架2與底架1相距預設的距離。底架1的上端是指遠離底架1，且在試樣桿的底端被底架1支撐時，能夠防止試樣桿傾倒的一端。
[0039]本發(fā)明提供的試樣熱處理框，使用時，將多個試樣桿分別穿過第一層架2上的第一孔201向下直到底架1上，底架1支撐每個試樣桿的底端。由于第一層架2設置在底架1的上端，因此，第一層支架的第一孔201的孔壁起到了防止試樣桿傾倒的作用，將試樣框放入淬火爐或鹽浴爐對試樣桿進行處理。本發(fā)明提供的試樣熱處理框，實現(xiàn)了將多個試樣桿分開，保證了淬火效果。避免了試樣桿堆積在一起，中間的試樣桿無法淬透，導致的試樣桿不合格。
[0040]實施例二
[0041 ] 在本發(fā)明提供又一實施例中，本實施例中的試樣熱處理框和實施例一中的試樣熱處理框結構類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。
[0042]為了減輕試樣熱處理框的重量，本發(fā)明公開了底架1上開有多個均勻排布的第二孔101。第二孔101的設置一方面起到了減輕試樣熱處理框的作用，另一方面，可以增加試樣桿淬火時更好的接觸介質(zhì)。
[0043]進一步地，本發(fā)明公開了底架1上的多個第一長條板102相交構成多個第二孔101 ;第一孔201的中心線能夠與第一長條板102相交處的中心線重合。以保證試樣桿的底端能夠接觸到的底架1的面積更多，保證試樣桿更穩(wěn)定。
[0044]為了進一步防止試樣桿傾斜，本發(fā)明公開的試樣熱處理框中，還包括第二層架4 ;第二層架