接，所述上內(nèi)夾板33與下內(nèi)夾板36之間形成通腔。
[0033]所述磨削裝置包括滑座51，所述滑座51的頂部開設(shè)有滑槽52，所述滑槽52的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，所述滑座51通過滑槽52與升降裝置53活動(dòng)連接，所述升降裝置53包括控制銷54，所述控制銷54的表面設(shè)置有0型環(huán)55，所述控制銷54的底部設(shè)置有開關(guān)栓56，所述開關(guān)栓56的一端貫穿氣缸57且延伸至氣缸57的內(nèi)部，所述氣缸57貫穿桿體58且延伸至桿體58的內(nèi)部，所述氣缸57的內(nèi)部設(shè)置有活塞59，且活塞59位于開關(guān)栓56的底部，所述活塞59的一側(cè)與活塞桿60的一端固定連接，所述活塞桿60的另一端貫穿氣缸57且延伸至氣缸57的外部與支撐承軸61固定連接，所述支撐承軸61與桿體58內(nèi)壁的底部固定連接，所述升降裝置53的頂部與底板62固定連接，所述底板62的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置63，所述驅(qū)動(dòng)裝置63的一端固定連接有砂輪64。
[0034]所述測量裝置包括承載裝置71，所述承載裝置71的上表面設(shè)置有滑軌72，所述滑軌72通過卡接在其正面的滾輪與滑動(dòng)柱73固定連接，所述滑動(dòng)柱73的一側(cè)面上固定安裝有測量裝置74，所述滑軌72還通過卡接在其正面的滑塊與第一夾緊裝置75滑動(dòng)連接，所述第一夾緊裝置75的底部還與設(shè)置在承載裝置71上表面的第一伸縮柱76固定連接，所述滑軌72右側(cè)設(shè)置有第二夾緊裝置77，所述滑軌72前側(cè)還固定安裝有承載板78.所述第一夾緊裝置75包括夾緊盒751，在夾緊盒751的側(cè)面開設(shè)有與開口相對應(yīng)的通孔，且所述夾緊盒751內(nèi)壁的頂部和底部分別設(shè)置有減壓柱752和第二伸縮柱753，所述減壓柱752和第二伸縮柱753的一端均貫穿夾緊盒751并延伸至通孔內(nèi)；所述減壓柱752和第二伸縮柱753延伸至通孔的一端均安裝有弧形塊.所述第二夾緊裝置77包括夾緊箱771，在夾緊箱771靠近滑軌72的一側(cè)開設(shè)有的開口，所述夾緊箱771的內(nèi)部設(shè)置有從動(dòng)滑箱772和主動(dòng)滑箱773，所述主動(dòng)滑箱773位于從動(dòng)滑箱772的下方，所述從動(dòng)滑箱772的頂部固定連接有下壓桿774，且下壓桿774的頂端貫穿夾緊箱771與設(shè)置在夾緊箱771頂部的把手775固定連接，所述主動(dòng)滑箱773的底部通過支架與夾緊箱771的內(nèi)壁固定連接，所述夾緊箱771的內(nèi)部還設(shè)置有電機(jī)776，在電機(jī)776的轉(zhuǎn)軸上套接有皮帶輪777，且皮帶輪777通過皮帶與設(shè)置在主動(dòng)滑箱773內(nèi)部的主動(dòng)輪778傳動(dòng)連接。
[0035]所述夾緊機(jī)構(gòu)15包括外殼16、第二氣缸17、連接塊18和卡套19，所述外殼16的內(nèi)部設(shè)有第二氣缸17，該第二氣缸17的頂部通過第二伸縮桿與連接塊18連接，所述連接塊18的上部設(shè)有卡套19，該卡套19貫穿外殼16的頂部并延伸至其外部，所述卡套19之間設(shè)有復(fù)位彈簧；所述卡套19設(shè)在外殼16內(nèi)部的外表面和卡套19裸露外殼16外側(cè)的表面上均設(shè)有限位塊；所述接料槽25的槽內(nèi)設(shè)有緩沖墊26，且緩沖墊26內(nèi)設(shè)有均勻分布的緩沖彈簧；所述齒輪13的齒槽與底部齒條11的齒痕相適配；所述工作臺20兩端的支柱3和夾緊機(jī)構(gòu)15均與工作臺20緊密貼合。
[0036]所述夾緊定位裝置上設(shè)置有四個(gè)定位裝置37，四個(gè)定位裝置37均貫穿夾緊定位裝置31并延伸至通腔的內(nèi)部；所述定位裝置37包括手柄38和螺紋桿39，所述手柄38的表面開設(shè)有防滑槽，所述手柄38通過手柄槽和凸塊與螺紋桿39固定連接，所述螺紋桿39遠(yuǎn)離手柄38的一端與半圓頭310固定連接；所述螺紋桿9的表面設(shè)置有刻度線11，且刻度線11上“0”刻度的位置與夾緊定位裝置的表面貼合。
[0037]所述升降裝置53的底部設(shè)置有兩個(gè)滑輪65，兩個(gè)滑輪65卡接在底座頂部的滑槽52內(nèi)；所述滑槽52的末端均設(shè)置有限位塊66，且限位塊66的底部與底座6的頂部焊接；所述驅(qū)動(dòng)裝置63包括殼體67，所述殼體67的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)68，所述電機(jī)68與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)69固定連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)69遠(yuǎn)離電機(jī)68的一端設(shè)置有浮動(dòng)機(jī)構(gòu)70，浮動(dòng)機(jī)構(gòu)70設(shè)置為彈簧；所述砂輪64的兩側(cè)表面均設(shè)置有墊片64a，所述墊片64a的表面固定連接有固定螺母64b ο
[0038]所述從動(dòng)滑箱772的底部和主動(dòng)滑箱773的頂部均開設(shè)有相對應(yīng)的弧形槽，在從動(dòng)滑箱772的弧形槽內(nèi)還設(shè)置有從動(dòng)輪779 ;所述主動(dòng)輪778的頂端貫穿主動(dòng)滑箱773并裸露在主動(dòng)輪778頂部的弧形槽內(nèi)。
[0039]工作原理:
使用時(shí)，通過控制器7分別控制第一氣缸8、第二氣缸17、第一氣栗21和第二氣栗24的運(yùn)動(dòng)，把管件28放到儲料槽23上，第一氣栗21把儲料槽23的左端頂起，管件28靠自身的重量滾動(dòng)，從通孔內(nèi)落到接料槽25內(nèi)，此時(shí)第二氣栗24通過推板把管件28送到夾緊機(jī)構(gòu)15上夾緊，同時(shí)第一氣缸8上的第一伸縮桿9拉動(dòng)齒條11運(yùn)動(dòng)，齒條11帶動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)齒輪13在轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下把夾緊機(jī)構(gòu)15送到托料機(jī)構(gòu)一側(cè)，把管件28放到托料機(jī)構(gòu)上，工作時(shí)，根據(jù)不同的條件運(yùn)用滑輪15和升降裝置3調(diào)節(jié)磨頭裝置的左右距離和上下高度，調(diào)節(jié)后，通過電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)砂輪14運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)磨削工作。磨削完以后將管件放到測量裝置上進(jìn)行測量。
[0040]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料管件表面處理設(shè)備，其特征是:包括上料裝置、夾緊定位裝置、磨削裝置和測量裝置，所述夾緊定位裝置位于上料裝置的出料端，磨削裝置位于夾緊定位裝置的上方，所述測量裝置位于磨削裝置的出料端； 所述上料裝置包括機(jī)座(1 )，機(jī)座(1)的底部安裝有支撐腿(2)，所述機(jī)座(1)的上表面從左到右依次設(shè)有支柱(3)、工作箱(4)、支撐塊(5)和支撐座(6)，所述工作箱(4)的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有第一氣缸(8 )，所述第一氣缸(8 )的右端設(shè)有第一伸縮桿(9 )，該第一伸縮桿(9 )貫穿工作箱(4)的右側(cè)面并延伸至其外部，且裸露工作箱(4)外部的第一伸縮桿(9)搭接在支撐塊(5)上，所述支撐座(6)的上部設(shè)有凹槽(10)，且凹槽(10)內(nèi)設(shè)有齒條(11)，所述第一伸縮桿(9)的右端通過聯(lián)軸器與齒條(11)連接，所述支撐座(6)的左端上部設(shè)有支架(12)，所述支架(12)的頂部內(nèi)側(cè)通過活動(dòng)銷連接有齒輪(13)，所述齒輪(13)的側(cè)面活動(dòng)連接支桿(14)的一端，所述支桿(14)的另一端通過螺栓與夾緊機(jī)構(gòu)(15)連接； 所述工作箱(4)的上部設(shè)有上料工作臺(20)，所述上料工作臺(20)的上表面左端設(shè)有第一氣栗(21)，所述第一氣栗(21)的頂部通過第一伸縮柱(22)與儲料槽(23)的左端底部連接，所述上料工作臺(20)的上表面中部設(shè)有第二氣栗(24)，第二氣栗(24)的右端設(shè)有第二伸縮柱，該第二伸縮柱的右端設(shè)有推板，所述上料工作臺(20)的上表面右端設(shè)有接料槽(25),所述接料槽(25 )的左側(cè)設(shè)有立柱(27 )，所述立柱(27 )的頂部活動(dòng)連接儲料槽(23 )的右側(cè)，所述儲料槽(23)的左端搭接在支柱(3)的頂端，該支柱(3)設(shè)在機(jī)座(1)的上表