切削液回收用分離板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及切削液回收設(shè)備領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種切削液回收用分離板。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。
[0003]切削液在現(xiàn)實(shí)的磨削加工后，磨削的鐵削等碎削會(huì)混合在切削液中，為提高切削液的利用率，往往會(huì)對(duì)切削液進(jìn)行回收利用，機(jī)械加工處通常安裝有切削液回收裝置，用來(lái)對(duì)切削加工過(guò)程中的切削液進(jìn)行回收。通常采用離心的方式對(duì)切削液進(jìn)行回收，這樣的方式能夠達(dá)到回收效果，但是再使用過(guò)程中需要消耗動(dòng)力，還需要利用水對(duì)附著在離心筒內(nèi)的鐵削進(jìn)行沖洗，非常浪費(fèi)資源，提升了回收的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供切削液回收用分離板，通過(guò)物理過(guò)濾的方式對(duì)切削液中的鐵削分離開(kāi)來(lái)，節(jié)約了回收成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供切削液回收用分離板，包括傾斜設(shè)置的板體，板體的傾斜上端為切削液進(jìn)液端，板體的傾斜下端為切削液出液端；板體上設(shè)有呈排分布的三角形的漏孔，每排漏孔均位于板體的同一傾斜高度上，漏孔的進(jìn)口與板體上表面共面，漏孔的出口與板體下表面共面，漏孔的進(jìn)口大于漏孔的出口 ；各漏孔的一頂點(diǎn)為切削液的進(jìn)液口，該頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的底邊為切削液的出液口，后一排的漏孔的進(jìn)液口位于前一排相鄰的兩個(gè)漏孔的出液口之間；各漏孔的出口處均套有濾網(wǎng)。
[0006]上述技術(shù)方案中，板體傾斜設(shè)置，回收的切削液從板體的傾斜上端流向傾斜下端。切削液流至漏孔的進(jìn)液口處時(shí)，會(huì)有部分碎削被卡在漏孔處，較大的碎削停留在漏孔內(nèi)，較小的碎削即會(huì)從漏孔的出口排出至濾網(wǎng)處，被收集在濾網(wǎng)內(nèi)。后一排的漏孔的進(jìn)液口位于前一排相鄰的兩個(gè)漏孔的出液口之間，切削液在板體上流動(dòng)時(shí)，會(huì)依次經(jīng)過(guò)各個(gè)漏孔，不會(huì)出現(xiàn)分離死角，被分離的切削液會(huì)穿過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入下方的收集箱內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的有益效果為，通過(guò)設(shè)置漏孔對(duì)切削液初步分離，再通過(guò)漏孔下方的濾網(wǎng)對(duì)切削液進(jìn)一步過(guò)濾，得出較純的切削液，供再次使用；本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用物理的方式分離過(guò)濾，分離效果好，還不需要消耗能量，節(jié)約資源，節(jié)省了回收成本。
[0008]對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1:板體的傾斜下端和傾斜上端均設(shè)有掛鉤；掛鉤用于將分離板安裝在分離設(shè)備上，安裝、拆卸都很方便。
[0009]對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2:漏孔進(jìn)口的邊長(zhǎng)為lcm?3cm，漏孔的出口的邊長(zhǎng)為0.5cm?1cm ;進(jìn)口的邊長(zhǎng)為這個(gè)長(zhǎng)度，適合分離大多數(shù)機(jī)床使用后切削液內(nèi)的碎肖IJ，出口的這個(gè)長(zhǎng)度限制后，能夠?qū)⑽挥诼┛滋幍妮^大的碎削卡在漏孔內(nèi)，使較小的碎削進(jìn)入濾網(wǎng)過(guò)濾，避免較大的碎削將濾網(wǎng)塞滿，影響分離。
[0010]對(duì)優(yōu)選方案1的進(jìn)一步優(yōu)化得到的優(yōu)選方案3:板體的傾斜下端和傾斜上端均設(shè)有還設(shè)有掛環(huán)，各分離板通過(guò)掛鉤和掛環(huán)的配合連接；可以通過(guò)掛鉤和掛環(huán)的配合延長(zhǎng)將多個(gè)分離板連接，延長(zhǎng)分離設(shè)備的長(zhǎng)度，有利于切削液的分離，使的分離更加徹底。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ] 圖1為本發(fā)明切削液回收用分離板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】和附圖標(biāo)記對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:板體1、漏孔2、濾網(wǎng)3、掛鉤4。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:包括傾斜設(shè)置的板體1，板體1的傾斜上端為切削液進(jìn)液端，板體1的傾斜下端為切削液出液端；板體1上呈排分布有三角形的漏孔2，每排漏孔2均位于板體1的同一傾斜高度上，漏孔2的進(jìn)口與板體1上表面共面，漏孔2的出口與板體1下表面共面，漏孔2的進(jìn)口大于漏孔2的出口。各漏孔2的一頂點(diǎn)為切削液的進(jìn)液口，該頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的底邊為切削液的出液口，后一排的漏孔2的進(jìn)液口位于前一排相鄰的兩個(gè)漏孔2的出液口之間；各漏孔2的出口處均套有濾網(wǎng)3。
[0014]使用本設(shè)備時(shí)，需回收的切削液會(huì)從板體1的傾斜上端流向傾斜下端，會(huì)經(jīng)過(guò)各個(gè)漏孔2，切削液流至漏孔2的進(jìn)液口處時(shí)，會(huì)有部分碎削被卡在漏孔2處，較大的碎削停留在漏孔2內(nèi)，較小的碎削即會(huì)從漏孔2的出口排出至濾網(wǎng)3處，被收集在濾網(wǎng)3內(nèi)，被分離的切削液會(huì)穿過(guò)濾網(wǎng)3進(jìn)入下方的收集箱內(nèi)。本設(shè)備在分離切削液的同時(shí)，還對(duì)碎削按大小進(jìn)行了分離，較大的碎削位于漏孔2內(nèi)，較小的碎削位于濾網(wǎng)3內(nèi)，便于統(tǒng)一收集處理。
[0015]上述實(shí)施例中，板體1的傾斜下端和傾斜上端均安裝有掛鉤4，掛鉤4用于將分離板安裝在分離設(shè)備上，安裝、拆卸都很方便。漏孔2進(jìn)口的邊長(zhǎng)為2cm，漏孔2的出口的邊長(zhǎng)為1cm，進(jìn)口的邊長(zhǎng)為這個(gè)長(zhǎng)度，適合分離大多數(shù)機(jī)床使用后切削液內(nèi)的碎削，出口的這個(gè)長(zhǎng)度限制后，能夠?qū)⑽挥诼┛?處的較大的碎削卡在漏孔2內(nèi)，使較小的碎削進(jìn)入濾網(wǎng)3過(guò)濾，避免較大的碎削將濾網(wǎng)3塞滿，影響分離。板體1的傾斜下端和傾斜上端均設(shè)有還安裝有掛環(huán)，各分離板通過(guò)掛鉤4和掛環(huán)的配合連接，可以通過(guò)掛鉤4和掛環(huán)的配合延長(zhǎng)將多個(gè)分離板連接，延長(zhǎng)分離設(shè)備的長(zhǎng)度，有利于切削液的分離，使的分離更加徹底。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切削液回收用分離板，其特征在于，包括傾斜設(shè)置的板體，板體的傾斜上端為切削液進(jìn)液端，板體的傾斜下端為切削液出液端；所述板體上設(shè)有呈排分布的三角形的漏孔，每排漏孔均位于板體的同一傾斜高度上，所述漏孔的進(jìn)口與板體上表面共面，漏孔的出口與板體下表面共面，漏孔的進(jìn)口大于漏孔的出口 ；各漏孔的一頂點(diǎn)為切削液的進(jìn)液口，該頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的底邊為切削液的出液口，后一排的漏孔的進(jìn)液口位于前一排相鄰的兩個(gè)漏孔的出液口之間；各漏孔的出口處均套有濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收用分離板，其特征在于:所述板體的傾斜下端和傾斜上端均設(shè)有掛鉤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液回收用分離板，其特征在于:所述漏孔進(jìn)口的邊長(zhǎng)為lcm?3cm，所述漏孔的出口的邊長(zhǎng)為0.5cm?1cm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削液回收用分離板，其特征在于:所述板體的傾斜下端和傾斜上端均設(shè)有還設(shè)有掛環(huán)，各分離板通過(guò)掛鉤和掛環(huán)的配合連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及切削液回收設(shè)備領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種切削液回收用分離板。包括傾斜設(shè)置的板體，板體的傾斜上端為切削液進(jìn)液端，板體的傾斜下端為切削液出液端；板體上設(shè)有呈排分布的三角形的漏孔，每排漏孔均位于板體的同一傾斜高度上，漏孔的進(jìn)口與板體上表面共面，漏孔的出口與板體下表面共面，漏孔的進(jìn)口大于漏孔的出口；各漏孔的一頂點(diǎn)為切削液的進(jìn)液口，該頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的底邊為切削液的出液口，后一排的漏孔的進(jìn)液口位于前一排相鄰的兩個(gè)漏孔的出液口之間；各漏孔的出口處均套有濾網(wǎng)。本發(fā)明的有益效果為，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離過(guò)濾，分離效果好，還不需要消耗能量，節(jié)約資源，節(jié)省了回收成本。
【IPC分類】B24B57/00, B23Q11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105415199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510953398
【發(fā)明人】朱靜
【申請(qǐng)人】重慶德蒙特科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月20日