一種橫置石板雙層多板單向磨邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石板材加工機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種橫置石板雙層多板單向磨邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石料經(jīng)過切割后形成塊狀或者片狀石板材，這些石板材主要用于地面鋪設(shè)和石材幕墻施工、石墩、桌板、洗手臺砌板、墻檐、洗衣池圍板等用途，這些常用的石板材與人們頻繁地接觸，由于石板材的棱邊和棱角太過于鋒利和尖銳，所以這些帶棱邊和棱角的石板材就可能對人們造成意外傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種橫置石板雙層多板單向磨邊裝置，它能對石板的棱邊和棱角進(jìn)行打磨處理，它具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)行穩(wěn)定、打磨效率高、打磨效果理想的特點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種橫置石板雙層多板單向磨邊裝置，它是由兩塊橫向承料板、機(jī)座板、電機(jī)、一對圓臺形磨輪、一對下壓板、多個彈性壓板塊、多個頂推板、一對塊狀墊木組成，其特征在于，
第一橫向承料板、第二橫向承料板之間上下平行設(shè)置形成雙層置板結(jié)構(gòu)，第一橫向承料板和第二橫向承料板的頂面之上均平置有左右兩塊石板，第一橫向承料板的中部上方平行設(shè)置有一塊機(jī)座板，電機(jī)緊固于機(jī)座板之上，電機(jī)的軸端朝下并且與轉(zhuǎn)軸的頂端緊固連接，轉(zhuǎn)軸的上中下三個部位各自通過軸承分別與機(jī)座板、第一橫向承料板、第二橫向承料板串接；
機(jī)座板與第一橫向承料板之間的轉(zhuǎn)軸部位以及第一橫向承料板與第二橫向承料板之間的轉(zhuǎn)軸部位均呈棱柱體型結(jié)構(gòu)并且均串接有一個倒置的圓臺形磨輪，每個圓臺形磨輪中部均設(shè)置有棱柱型串孔，在每個圓臺形磨輪的下方均設(shè)置有一塊定位片，每塊定位片均緊固套接于轉(zhuǎn)軸的外圍，上下兩個倒置的圓臺形磨輪的側(cè)腰面能分別與位于上下層中的左右兩塊石板的內(nèi)側(cè)上棱邊相觸碰；
位于上層的左右兩塊石板的頂面均被一組彈性壓板塊同時向下頂壓，每組彈性壓板塊的頂部均對應(yīng)一塊下壓板的底部邊沿實(shí)現(xiàn)緊固，每塊下壓板的底部均呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，每塊下壓板的上端均連接至氣缸，位于下層的左右兩塊石板的頂面與第一橫向承料板的底面之間均塞置有一個塊狀墊木；
每個頂推板的內(nèi)板端均對應(yīng)一塊石板的背面向內(nèi)頂推，每個頂推板的外板端均連接至油缸。
[0005]頂推板受油缸控制向前頂推石板，使左右兩塊石板慢慢向位于中部的圓臺形磨輪方向移動，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的圓臺形磨輪能對左右兩塊石板的內(nèi)側(cè)上棱邊同時進(jìn)行打磨處理。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)行穩(wěn)定、打磨效率高、打磨效果理想的特點(diǎn)。
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明局部組合連接結(jié)構(gòu)縱剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種橫置石板雙層多板單向磨邊裝置，它是由兩塊橫向承料板、機(jī)座板3、電機(jī)4、一對圓臺形磨輪5、一對下壓板6、多個彈性壓板塊7、多個頂推板9、一對塊狀墊木8組成，其特征在于，
第一橫向承料板2、第二橫向承料板1之間上下平行設(shè)置形成雙層置板結(jié)構(gòu)，第一橫向承料板2和第二橫向承料板1的頂面之上均平置有左右兩塊石板A，第一橫向承料板2的中部上方平行設(shè)置有一塊機(jī)座板3，電機(jī)4緊固于機(jī)座板3之上，電機(jī)4的軸端朝下并且與轉(zhuǎn)軸41的頂端緊固連接，轉(zhuǎn)軸41的上中下三個部位各自通過軸承分別與機(jī)座板3、第一橫向承料板
2、第二橫向承料板1串接；
機(jī)座板3與第一橫向承料板2之間的轉(zhuǎn)軸部位43以及第一橫向承料板2與第二橫向承料板1之間的轉(zhuǎn)軸41部位均呈棱柱體型結(jié)構(gòu)并且均串接有一個倒置的圓臺形磨輪5，每個圓臺形磨輪5中部均設(shè)置有棱柱型串孔，在每個圓臺形磨輪5的下方均設(shè)置有一塊定位片42，每塊定位片42均緊固套接于轉(zhuǎn)軸41的外圍，上下兩個倒置的圓臺形磨輪5的側(cè)腰面能分別與位于上下層中的左右兩塊石板A的內(nèi)側(cè)上棱邊相觸碰；
位于上層的左右兩塊石板A的頂面均被一組彈性壓板塊7同時向下頂壓，每組彈性壓板塊7的頂部均對應(yīng)一塊下壓板6的底部邊沿實(shí)現(xiàn)緊固，每塊下壓板6的底部均呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，每塊下壓板6的上端均連接至氣缸，位于下層的左右兩塊石板A的頂面與第一橫向承料板2的底面之間均塞置有一個塊狀墊木8;
每個頂推板9的內(nèi)板端均對應(yīng)一塊石板A的背面向內(nèi)頂推，每個頂推板9的外板端均連接至油缸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橫置石板雙層多板單向磨邊裝置，它是由兩塊橫向承料板、機(jī)座板(3)、電機(jī)(4 )、一對圓臺形磨輪(5 )、一對下壓板(6 )、多個彈性壓板塊(7 )、多個頂推板(9 )、一對塊狀墊木(8)組成，其特征在于， 第一橫向承料板(2)、第二橫向承料板(1)之間上下平行設(shè)置形成雙層置板結(jié)構(gòu)，第一橫向承料板(2)和第二橫向承料板(1)的頂面之上均平置有左右兩塊石板(A)，第一橫向承料板(2)的中部上方平行設(shè)置有一塊機(jī)座板(3)，電機(jī)(4)緊固于機(jī)座板(3)之上，電機(jī)(4)的軸端朝下并且與轉(zhuǎn)軸(41)的頂端緊固連接，轉(zhuǎn)軸(41)的上中下三個部位各自通過軸承分別與機(jī)座板(3)、第一橫向承料板(2)、第二橫向承料板(1)串接； 機(jī)座板(3 )與第一橫向承料板(2 )之間的轉(zhuǎn)軸部位(43 )以及第一橫向承料板(2 )與第二橫向承料板(1)之間的轉(zhuǎn)軸(41)部位均呈棱柱體型結(jié)構(gòu)并且均串接有一個倒置的圓臺形磨輪(5)，每個圓臺形磨輪(5)中部均設(shè)置有棱柱型串孔，在每個圓臺形磨輪(5)的下方均設(shè)置有一塊定位片(42)，每塊定位片(42)均緊固套接于轉(zhuǎn)軸(41)的外圍，上下兩個倒置的圓臺形磨輪(5)的側(cè)腰面能分別與位于上下層中的左右兩塊石板(A)的內(nèi)側(cè)上棱邊相觸碰； 位于上層的左右兩塊石板(A)的頂面均被一組彈性壓板塊(7)同時向下頂壓，每組彈性壓板塊(7)的頂部均對應(yīng)一塊下壓板(6)的底部邊沿實(shí)現(xiàn)緊固，每塊下壓板(6)的底部均呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，每塊下壓板(6)的上端均連接至氣缸，位于下層的左右兩塊石板(A)的頂面與第一橫向承料板(2)的底面之間均塞置有一個塊狀墊木(8); 每個頂推板(9 )的內(nèi)板端均對應(yīng)一塊石板(A )的背面向內(nèi)頂推，每個頂推板(9 )的外板端均連接至油缸。
【專利摘要】一種橫置石板雙層多板單向磨邊裝置，第一橫向承料板、第二橫向承料板之間上下平行設(shè)置形成雙層置板結(jié)構(gòu)，第一橫向承料板和第二橫向承料板的頂面之上均平置有左右兩塊石板，第一橫向承料板的中部上方平行設(shè)置有一塊機(jī)座板，電機(jī)緊固于機(jī)座板之上，電機(jī)的軸端朝下并且與轉(zhuǎn)軸的頂端緊固連接，機(jī)座板與第一橫向承料板之間的轉(zhuǎn)軸部位以及第一橫向承料板與第二橫向承料板之間的轉(zhuǎn)軸部位均串接有一個倒置的圓臺形磨輪，位于上層的左右兩塊石板的頂面均被一組彈性壓板塊同時向下頂壓，位于下層的左右兩塊石板的頂面與第一橫向承料板的底面之間均塞置有一個塊狀墊木。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)行穩(wěn)定、打磨效率高、打磨效果理想的特點(diǎn)。
【IPC分類】B24B9/06, B24B47/12, B24B41/04, B24B9/00, B24B27/00, B24B41/06
【公開號】CN105458880
【申請?zhí)枴緾N201510984184
【發(fā)明人】姜炳福
【申請人】福建省金牛機(jī)械發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月24日