圖；
[0022]圖5為本發(fā)明板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置平面示意圖(去除保護(hù)罩)；
[0023]圖6為本發(fā)明板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置夾角為鈍角時示意圖；
[0024]圖7為本發(fā)明Z形噴嘴加強(qiáng)板示意圖；
[0025]圖8為本發(fā)明Z形噴嘴單排加強(qiáng)筋示意圖；
[0026]圖9為本發(fā)明板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置三排噴嘴安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0028]在本實施例中，如圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置，包括電機(jī)1、減速機(jī)2、電動缸3、鉸軸4、噴淋管5、噴嘴6、導(dǎo)向裝置7、防護(hù)板8、固定防護(hù)罩9、伸縮防護(hù)罩10等。
[0029]板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置布置在扇形段兩側(cè)遠(yuǎn)離鑄機(jī)中心位置，每套無級調(diào)節(jié)裝置通過電機(jī)1獨(dú)立驅(qū)動；電機(jī)1作為傳動驅(qū)動單元輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，減速機(jī)2傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動并將轉(zhuǎn)矩放大，電動缸3接收旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將其轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，電機(jī)1與減速機(jī)2連接，減速機(jī)2與電動缸3連接，電動缸3與噴淋管5通過鉸軸4連接，多個噴嘴6安裝在噴淋管5上。噴淋管5和噴嘴6在電機(jī)1、減速機(jī)2、電動缸3驅(qū)動下，沿電動缸3輸出直線運(yùn)動方向移動，噴淋管3兩側(cè)位置設(shè)置導(dǎo)向裝置7，導(dǎo)向裝置7導(dǎo)向方向與電動缸3輸出直線運(yùn)動方向相一致。電動缸3輸出直線運(yùn)動方向與豎直噴嘴的夾角取值范圍可以是30°?60°和120°?150°，電動缸3輸出直線運(yùn)動方向與豎直噴嘴的夾角可以是銳角或鈍角。
[0030]電機(jī)1、減速機(jī)2、電動缸3、導(dǎo)向裝置7上方設(shè)置防護(hù)板8，四周設(shè)置固定防護(hù)罩9和伸縮防護(hù)罩10，對于電機(jī)1、減速機(jī)2、電動缸3、鉸軸4、導(dǎo)向裝置7形成全方位密封腔體，實現(xiàn)所有運(yùn)動副的密封防護(hù)。
[0031]防護(hù)板8、固定防護(hù)罩9、伸縮防護(hù)罩10形成的密封腔體可設(shè)置或不設(shè)置壓縮空氣或氮?dú)饫鋮s設(shè)備，并使腔體內(nèi)部形成正壓，阻止粉塵、水氣進(jìn)入密封腔體。
[0032]減速機(jī)2、電動缸3、電機(jī)1和減速機(jī)2的連接、減速機(jī)2和電動缸3的連接均采用高防護(hù)等級設(shè)計，以適應(yīng)高溫、強(qiáng)粉塵、強(qiáng)水蒸氣等工況條件。
[0033]電機(jī)1的連接采用高性能插頭和電纜，滿足在溫度-50?300°C、強(qiáng)粉塵、強(qiáng)水蒸氣等環(huán)境下可靠工作。
[0034]如圖7、圖8所示，噴嘴6可以是直線形或Z形，Z形噴嘴上部和下部彎曲位置可單獨(dú)或同時設(shè)置局部加強(qiáng)筋或局部加強(qiáng)板，加強(qiáng)筋可以采用圓形、管形、板形，可以布置為單排、雙排或多排，增加噴嘴自身的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0035]無級調(diào)節(jié)裝置可以適用于2排、3排或多排噴嘴布置，采用2排噴嘴布置時，兩側(cè)噴嘴均采用無級調(diào)節(jié)裝置，采用3排及以上噴嘴布置時，兩側(cè)噴嘴采用無級調(diào)節(jié)裝置，中部噴嘴固定位置不動。如圖9所示，為本發(fā)明板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置三排噴嘴安裝示意圖。
[0036]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置布置在扇形段兩側(cè)遠(yuǎn)離鑄機(jī)中心位置，該調(diào)節(jié)裝置包括電機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、電動缸(3)、鉸軸(4)、噴淋管(5)、噴嘴(6)和導(dǎo)向裝置(7); 每套無級調(diào)節(jié)裝置通過電機(jī)(1)獨(dú)立驅(qū)動;所述電機(jī)(1)作為傳動驅(qū)動單元輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，減速機(jī)(2)傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動并將轉(zhuǎn)矩放大，電動缸(3)接收旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將其轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動；電機(jī)(1)與減速機(jī)(2)連接，減速機(jī)(2)與電動缸(3)連接，電動缸(3)與噴淋管(5)通過鉸軸(4)連接，多個噴嘴(6)安裝在噴淋管(5)上； 所述噴淋管(5)和噴嘴(6)在電機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、電動缸(3)驅(qū)動下，沿電動缸(3)輸出直線運(yùn)動方向移動，噴淋管(5)兩側(cè)位置設(shè)置導(dǎo)向裝置(7)，導(dǎo)向裝置(7)導(dǎo)向方向與電動缸(3)輸出直線運(yùn)動方向相一致;所述電動缸(3)輸出直線運(yùn)動方向與豎直噴嘴的夾角取值范圍為30°?60°或120°?150°，電動缸(3)輸出直線運(yùn)動方向與豎直噴嘴的夾角可以是銳角或鈍角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:該裝置還包括防護(hù)板(8)、固定防護(hù)罩(9)和伸縮防護(hù)罩(10); 所述電機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、電動缸(3)、導(dǎo)向裝置(7)上方設(shè)置防護(hù)板(8)，四周設(shè)置固定防護(hù)罩(9)和伸縮防護(hù)罩(10)，對于電機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、電動缸(3)、鉸軸(4)、導(dǎo)向裝置(7)形成全方位密封腔體，實現(xiàn)所有運(yùn)動副的密封防護(hù)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述防護(hù)板(8)、固定防護(hù)罩(9)、伸縮防護(hù)罩(10)形成的密封腔體還設(shè)置有壓縮空氣或氮?dú)饫鋮s設(shè)備，并使腔體內(nèi)部形成正壓，阻止粉塵、水氣進(jìn)入密封腔體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述噴嘴(6)為直線形或Z形，Z形噴嘴上部和下部彎曲位置可單獨(dú)或同時設(shè)置局部加強(qiáng)筋或局部加強(qiáng)板，加強(qiáng)筋可以采用圓形、管形、板形，可以布置為單排、雙排或多排，增加噴嘴自身的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板坯二次冷卻無級調(diào)節(jié)裝置，包括電機(jī)、減速機(jī)、電動缸、鉸軸、噴淋管、噴嘴、導(dǎo)向裝置、防護(hù)板、固定防護(hù)罩、伸縮防護(hù)罩等。電機(jī)作為傳動驅(qū)動單元輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，減速機(jī)傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動并將轉(zhuǎn)矩放大，電動缸接收旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將其轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，電動缸與噴淋管通過鉸軸連接，多個噴嘴安裝在噴淋管上；噴淋管和噴嘴在電機(jī)、減速機(jī)、電動缸驅(qū)動下，沿電動缸輸出直線運(yùn)動方向移動，噴淋管兩側(cè)位置設(shè)置導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置導(dǎo)向方向與電動缸輸出直線運(yùn)動方向相一致。該裝置具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、密封防護(hù)性能優(yōu)、穩(wěn)定性好、可靠性高、實用性強(qiáng)、可操作性優(yōu)等特點(diǎn)，系統(tǒng)性解決了板坯因?qū)挾茸兓霈F(xiàn)的局部過冷或局部過熱問題，具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
【IPC分類】B22D11/22
【公開號】CN105478705
【申請?zhí)枴緾N201610036755
【發(fā)明人】劉志鵬, 彭曉華, 韓志偉, 王勤, 劉勛
【申請人】中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月20日