片插入導(dǎo)電溶液的深度20mm，進(jìn)而可以推導(dǎo)出工業(yè)上電渣重熔過(guò)程中適合在結(jié)晶器的直徑充填比為0.5的前提下的其他工藝參數(shù)。
[0029]實(shí)施例2
本實(shí)施例的裝置同實(shí)施例1，區(qū)別點(diǎn)在于:導(dǎo)電金屬片為鎳片，充填比為0.6;
采用上述裝置確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的方法，按照以下工藝步驟進(jìn)行:
(1)按照1700°C含氟渣系的電導(dǎo)率參數(shù)范圍配置濃度為0.1221mol/L的氯化鈉溶液，并將氯化鈉溶液裝入石英燒杯中，調(diào)整氯化鈉溶液的液面高度在40mm;
(2)調(diào)整模擬導(dǎo)電體的鎳片在導(dǎo)電溶液中的插入深度在20mm，以及金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度分別為5mm、7mm和8.5mm；
(3)接通電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器的電壓值在10V，金屬電極、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的鎳片和調(diào)壓器以及模擬導(dǎo)電體的鎳片、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的鎳片和調(diào)壓器構(gòu)成兩條通電回路；
(4)待數(shù)顯電壓表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄在50°C、55°C、60°C、65°C、70°C、75°C和80°C下，兩個(gè)數(shù)顯電流表在相同溫度下的多組電流示數(shù)。
[0030]根據(jù)步驟(4)的電流讀數(shù)獲得兩條回路在金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度分別為5mm、7mm和8.5mm時(shí)的電流分配比總平均值分別為1.414,1.584和1.741，根據(jù)電流分配比例，電極充填比0.6，導(dǎo)電溶液的高度40mm，模擬導(dǎo)電體的鎳片插入導(dǎo)電溶液的深度20mm，進(jìn)而可以推導(dǎo)出工業(yè)上電渣重熔過(guò)程中適合在結(jié)晶器的直徑充填比為0.6的前提下的其他工藝參數(shù)。
[0031]實(shí)施例3
本實(shí)施例的裝置同實(shí)施例1，區(qū)別點(diǎn)在于:電極為不銹鋼電極，導(dǎo)電金屬片為鉑片，充填比為0.7;
采用上述裝置確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的方法，按照以下工藝步驟進(jìn)行:
(1)按照1700°C含氟渣系的電導(dǎo)率參數(shù)范圍配置濃度為0.1221mol/L的氯化鈉溶液，并將氯化鈉溶液裝入石英燒杯中，調(diào)整氯化鈉溶液的液面高度在40mm;
(2)調(diào)整模擬導(dǎo)電體的鉑片在導(dǎo)電溶液中的插入深度在20mm，以及金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度分別為5mm、7mm和8.5mm；
(3)接通電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器的電壓值在10V，金屬電極、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的鉑片和調(diào)壓器以及模擬導(dǎo)電體的鉑片、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的鉑片和調(diào)壓器構(gòu)成兩條通電回路；
(4)待數(shù)顯電壓表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄在50°C、55°C、60°C、65°C、70°C、75°C和80°C下，兩個(gè)數(shù)顯電流表在相同溫度下的多組電流示數(shù)。
[0032]根據(jù)步驟(4)的電流讀數(shù)獲得兩條回路在金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度分別為5mm、7mm和8.5mm時(shí)的電流分配比總平均值分別為1.884,2.065和2.227，根據(jù)電流分配比例，電極充填比0.7，導(dǎo)電溶液的高度40mm，模擬導(dǎo)電體的鉑片插入導(dǎo)電溶液的深度20mm，進(jìn)而可以推導(dǎo)出工業(yè)上電渣重熔過(guò)程中適合在結(jié)晶器的直徑充填比為0.7的前提下的其他工藝參數(shù)。
[0033]實(shí)施例4
本實(shí)施例的裝置同實(shí)施例2;
采用上述裝置確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的方法，按照以下工藝步驟進(jìn)行:
(1)按照1700°C含氟渣系的電導(dǎo)率參數(shù)范圍配置濃度為0.1221mol/L的氯化鈉溶液，并將氯化鈉溶液裝入石英燒杯中，調(diào)整氯化鈉溶液的液面高度在40mm;
(2)調(diào)整模擬導(dǎo)電體的鎳片在導(dǎo)電溶液中的插入深度在10mm，以及金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度為5mm、7mm和8，5mm;
(3)接通電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器的電壓值在10V，金屬電極、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的鎳片和調(diào)壓器以及模擬導(dǎo)電體的鎳片、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的鎳片和調(diào)壓器構(gòu)成兩條通電回路；
(4)待數(shù)顯電壓表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄在50°C、55°C、60°C、65°C、70°C、75°C和80°C下，兩個(gè)數(shù)顯電流表在相同溫度下的多組電流示數(shù)。
[0034]根據(jù)步驟(4)的電流讀數(shù)獲得兩條回路在金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度分別為5mm、7mm和8.5_1時(shí)的電流分配比總平均值分別為1.527、1.736和1.941，根據(jù)電流分配比例，電極充填比0.6，導(dǎo)電溶液的高度40mm，模擬導(dǎo)電體的鎳片插入導(dǎo)電溶液的深度10mm，進(jìn)而可以推導(dǎo)出工業(yè)上電渣重熔過(guò)程中適合在結(jié)晶器的直徑充填比為0.6的前提下的其他工藝參數(shù)。
[0035]實(shí)施例5
本實(shí)施例的裝置同實(shí)施例2，區(qū)別點(diǎn)在于:導(dǎo)電金屬片為錫片；
采用上述裝置確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的方法，按照以下工藝步驟進(jìn)行: (1)按照1700°c含氟渣系的電導(dǎo)率參數(shù)范圍配置濃度為0.1221mol/L的氯化鈉溶液，并將氯化鈉溶液裝入石英燒杯中，調(diào)整氯化鈉溶液的液面高度在30mm;
(2)調(diào)整模擬導(dǎo)電體的錫片在導(dǎo)電溶液中的插入深度在20mm，以及金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度分別為5mm、7mm和8.5mm；
(3)接通電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器的電壓值在10V，金屬電極、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的錫片和調(diào)壓器以及模擬導(dǎo)電體的錫片、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的錫片和調(diào)壓器構(gòu)成兩條通電回路；
(4)待數(shù)顯電壓表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄在50°C、55°C、60°C、65°C、70°C、75°C和80°C下，兩個(gè)數(shù)顯電流表在相同溫度下的多組電流示數(shù)。
[0036]根據(jù)步驟(4)的電流讀數(shù)獲得兩條回路在金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度分別為5mm、7mm和8.5mm時(shí)的電流分配比總平均值分別為1.613,1.766和1.935，根據(jù)電流分配比例，電極充填比0.6，導(dǎo)電溶液的高度30mm，模擬導(dǎo)電體的錫片插入導(dǎo)電溶液的深度20mm，進(jìn)而可以推導(dǎo)出工業(yè)上電渣重熔過(guò)程中適合在結(jié)晶器的直徑充填比為0.6的前提下的其他工藝參數(shù)。
[0037]實(shí)施例6
本實(shí)施例的裝置同實(shí)施例2，區(qū)別點(diǎn)在于:導(dǎo)電金屬片為銅片；
采用上述裝置確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的方法，按照以下工藝步驟進(jìn)行:
(1)按照1800°C含氟渣系的電導(dǎo)率參數(shù)范圍配置濃度為0.4884mol/L的氯化鉀溶液，并將氯化鉀溶液裝入石英燒杯中，調(diào)整氯化鉀溶液的液面高度在40mm;
(2)調(diào)整模擬導(dǎo)電體的銅片在導(dǎo)電溶液中的插入深度在20mm，以及金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度分別為5mm、7mm和8.5mm；
(3)接通電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器的電壓值在10V，金屬電極、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的銅片和調(diào)壓器以及模擬導(dǎo)電體的銅片、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的銅片和調(diào)壓器構(gòu)成兩條通電回路；
(4)待數(shù)顯電壓表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄在50°C、55°C、60°C、65°C、70°C、75°C和80°C下，兩個(gè)數(shù)顯電流表在相同溫度下的多組電流示數(shù)。
[0038]根據(jù)步驟(4)的電流讀數(shù)獲得兩條回路在金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度分別為5mm、7mm和8.5mm時(shí)的電流分配比總平均值分別為1.472,1.639和1.857，根據(jù)電流分配比例，電極充填比0.6，導(dǎo)電溶液的高度40mm，模擬導(dǎo)電體的銅片插入導(dǎo)電溶液的深度20mm，進(jìn)而可以推導(dǎo)出工業(yè)上電渣重熔過(guò)程中適合在結(jié)晶器的直徑充填比為0.6的前提下的其他工藝參數(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的裝置，其特征在于包括絕緣支架、石英燒杯、調(diào)壓器、金屬電極、模擬導(dǎo)電體的導(dǎo)電金屬片和模擬底部銅板的導(dǎo)電金屬片；絕緣支架上設(shè)有支撐平臺(tái)，石英燒杯和用于測(cè)量導(dǎo)電溶液高度及金屬電極插入導(dǎo)電溶液深度的刻度尺位于支撐平臺(tái)上；金屬電極上部通過(guò)導(dǎo)線與調(diào)壓器的一極相連，下部浸入至石英燒杯內(nèi)部的導(dǎo)電溶液中；模擬導(dǎo)電體的導(dǎo)電金屬片形狀為環(huán)形，固定于石英燒杯內(nèi)壁上，并部分浸入導(dǎo)電溶液中，模擬導(dǎo)電體的導(dǎo)電金屬片暴漏在導(dǎo)電溶液外的部分通過(guò)導(dǎo)線與調(diào)壓器的一極相連;模擬底部銅板的導(dǎo)電金屬片設(shè)置在石英燒杯底部，通過(guò)導(dǎo)線與調(diào)壓器的另一極相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的裝置，其特征在于所述裝置中，還設(shè)有溫度計(jì)，插入石英燒杯內(nèi)部的導(dǎo)電溶液中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的裝置，其特征在于所述裝置中，還設(shè)有數(shù)顯電壓表，且數(shù)顯電壓表與調(diào)壓器并聯(lián)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的裝置，其特征在于所述裝置中，還設(shè)有數(shù)顯電流表，數(shù)量為2，分別位于模擬導(dǎo)電體的導(dǎo)電金屬片與調(diào)壓器連接的導(dǎo)線上以及金屬電極與調(diào)壓器連接的導(dǎo)線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的裝置，其特征在于所述裝置中，金屬電極以及模擬導(dǎo)電體的導(dǎo)電金屬片與調(diào)壓器的同一極連接。6.采用權(quán)利要求1所述裝置確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的方法，其特征在于按照以下工藝步驟進(jìn)行: (1)按照1600?1800°C含氟渣系的電導(dǎo)率參數(shù)范圍配置導(dǎo)電溶液，并將導(dǎo)電溶液裝入石英燒杯中，調(diào)整導(dǎo)電溶液的液面高度在30?60mm; (2)調(diào)整模擬導(dǎo)電體的導(dǎo)電金屬片在導(dǎo)電溶液中的插入深度在5?20mm，以及金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度在5?10mm; (3)接通電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器的電壓值在10?36V，金屬電極、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的導(dǎo)電金屬片和調(diào)壓器以及模擬導(dǎo)電體的導(dǎo)電金屬片、導(dǎo)電溶液、模擬底部銅板的導(dǎo)電金屬片和調(diào)壓器構(gòu)成兩條通電回路； (4)待數(shù)顯電壓表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄在50?80°C下兩個(gè)數(shù)顯電流表的多組電流示數(shù)，并分別得到相應(yīng)溫度下雙回路的電流分配比，求取電流分配比的總平均值。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的方法，其特征在于所述導(dǎo)電溶液為氯化鈉溶液或氯化鉀溶液，濃度為0.1221?0.4884mol/L。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種確定單電源雙回路電渣重熔過(guò)程中工藝參數(shù)的裝置及方法，所述裝置包括絕緣支架、石英燒杯、調(diào)壓器、金屬電極、模擬導(dǎo)電體的導(dǎo)電金屬片和模擬底部銅板的導(dǎo)電金屬片。方法的工藝步驟為：（1）按照1600~1800℃含氟渣系的電導(dǎo)率參數(shù)范圍配置導(dǎo)電溶液，裝入石英燒杯中，調(diào)整導(dǎo)電溶液的液面高度；（2）調(diào)整模擬導(dǎo)電體的導(dǎo)電金屬片和金屬電極在導(dǎo)電溶液中的插入深度；（3）接通電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器的電壓值10~36V，產(chǎn)生兩條通電回路；（4）待數(shù)顯電壓表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄溶液50~80°C下兩個(gè)數(shù)顯電流表的多組電流讀數(shù)，求取電流分配比的總平均值。
【IPC分類】C22B9/187
【公開(kāi)號(hào)】CN105483391
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510911525
【發(fā)明人】董艷伍, 姜周華, 曹海波, 侯棟, 曹玉龍, 徐光 , 任陪, 李傳崢, 封乾隆, 湯慶飛
【申請(qǐng)人】東北大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日