用于拋光金屬帶的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于拋光金屬帶的金屬表面的裝置，其中，所述裝置具有馬達(dá)和與該馬達(dá)連接的轉(zhuǎn)動軸，其中，在轉(zhuǎn)動軸的與馬達(dá)背離的端部上設(shè)置有橡膠彈性的材料的轉(zhuǎn)動盤以及拋光布。
[0002]此外本發(fā)明涉及一種用于拋光金屬帶的金屬表面的方法。
【背景技術(shù)】
[0003]概念“金屬表面”在本文件中理解為由金屬、例如鋼制成的未噴漆的表面。為了對金屬帶的這樣的表面拋光，通常將拋光布張緊在拋光盤上并且將其以拋光劑浸潤以及隨后將其以適度的壓力在拋光盤旋轉(zhuǎn)的或偏心運動的情況下在金屬表面上引導(dǎo)。
[0004]然而，已知的解決方案不利的是，朝工件方向的壓緊力特別是在借助用于拋光的手持式儀器來拋光時只可非常困難進(jìn)行計量并且依賴于操作者個人的技巧。這使達(dá)到被拋光的金屬表面的恒定的、可重復(fù)的并且良好的質(zhì)量變得困難。在已知的解決方案中也可能發(fā)生拋光布在要拋光的金屬表面上的不均勻的放置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此本發(fā)明的任務(wù)是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
[0006]按照本發(fā)明，該任務(wù)利用一種開頭所述類型的裝置如下地解決，S卩，在轉(zhuǎn)動盤上緊固有至少一個由發(fā)泡材料制成的墊，其中，拋光布至少設(shè)置在所述至少一個墊的背離轉(zhuǎn)動盤的端面上。
[0007]按照本發(fā)明的解決方案允許，通過在轉(zhuǎn)動盤和拋光布之間中間連接一個或多個可壓縮的發(fā)泡材料墊，即使在存在所述裝置壓緊到要拋光的表面上的不同的壓緊力時也確保大致保持不變的壓力。此外通過由發(fā)泡材料制成的墊達(dá)到拋光布在表面上的優(yōu)化并且均勻的貼靠。
[0008]按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施形式可以規(guī)定，在轉(zhuǎn)動盤和墊之間設(shè)置具有彈性倒鉤的帶，其中，所述帶在其與倒鉤對置的一側(cè)與轉(zhuǎn)動盤或墊連接。倒鉤在本文件中也理解為蘑菇頭狀的結(jié)構(gòu)。
[0009]發(fā)泡材料墊的簡單的裝配和快速的更換能夠通過如下方式實現(xiàn)，即，在墊的朝向轉(zhuǎn)動盤的端面上設(shè)置至少一個魔術(shù)貼的第一部分并且在轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置所述至少一個魔術(shù)貼的第二部分，所述第二部分與在墊的朝向轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)上設(shè)置的第一部分相對應(yīng)。
[0010]拋光布的良好緊固可以通過如下方式確保，S卩，在墊的背離轉(zhuǎn)動盤的端面上設(shè)置至少一個魔術(shù)貼的第一部分并且在拋光布上設(shè)置所述至少一個魔術(shù)貼的第二部分，所述第二部分與在背離轉(zhuǎn)動盤的端面上設(shè)置的第一部分相對應(yīng)。
[0011]本發(fā)明的一種有利的變型方案在于，拋光布具有如下直徑，所述直徑大于墊的背離轉(zhuǎn)動盤的端面的直徑和墊的高度的總和。
[0012]按照一種有利的進(jìn)一步擴展方案可以規(guī)定，在轉(zhuǎn)動盤的周面上或在拋光布的遮蓋轉(zhuǎn)動盤的周面的區(qū)段上設(shè)置具有彈性倒鉤的帶，其中，所述帶在其與倒鉤對置的一側(cè)上與轉(zhuǎn)動盤或拋光布連接。
[0013]拋光布的緊固能夠通過如下方式進(jìn)一步改善，S卩，在轉(zhuǎn)動盤的周面上和/或在墊的周面上設(shè)置至少一個魔術(shù)貼的至少一個第一部分并且在拋光布上設(shè)置所述至少一個魔術(shù)貼的至少一個第二部分，所述第二部分與在第一轉(zhuǎn)動盤的周面上和/或墊的周面上設(shè)置的第一部分相對應(yīng)。
[0014]為了在高的轉(zhuǎn)速時也防止拋光布不希望地打滑，拋光布的直徑可以大于墊的背離轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)的直徑、墊的高度以及轉(zhuǎn)動盤的高度的總和，其中，拋光布的邊緣區(qū)域通過環(huán)形包圍拋光布和轉(zhuǎn)動盤的保持裝置按壓和固定到轉(zhuǎn)動盤的周面上。
[0015]由發(fā)泡材料制成的墊的端面獨立于轉(zhuǎn)速在金屬表面上的優(yōu)化的貼靠并且因此被拋光的表面的非常良好的質(zhì)量能夠通過如下方式達(dá)到，即，墊具有小于或等于墊的垂直于高度延伸的最大直徑的高度。
[0016]按照本發(fā)明的一種有利的實施形式可以規(guī)定，墊的高度處于10-100mm、尤其是40-60mm或50_60mm的范圍中，其中，墊具有最大250mm的直徑。
[0017]在要拋光的表面上的壓力分布可以通過如下方式優(yōu)化，S卩，墊朝轉(zhuǎn)動盤圓錐形地漸縮。
[0018]用于接納拋光劑的良好特性和放熱的減少能夠通過如下方式達(dá)到，S卩，墊的發(fā)泡材料是開孔的發(fā)泡材料。
[0019]證實為特別有利的是，墊的發(fā)泡材料具有2至40之間、尤其是5至20之間的壓縮強度。
[0020]以上所述的任務(wù)也能夠以一種開頭所述類型的方法通過如下凡是解決，S卩，使用按照本發(fā)明的裝置，并且所述方法具有如下步驟:
[0021]i)以拋光劑浸潤墊
[0022]ii)將所述裝置安放到金屬表面的要拋光的位置上，其中，墊的背離轉(zhuǎn)動盤的端面朝向金屬表面。
[0023]iii)通過旋轉(zhuǎn)拋光布并且將拋光布壓緊到金屬表面上來拋光金屬表面。
[0024]iv)沖洗金屬表面的被拋光的位置。
[0025]按照本發(fā)明的方法允許，以簡單的方式確保表面的優(yōu)化的拋光。按照本發(fā)明的方法非常良好地適合于修理已經(jīng)使用的金屬帶的缺陷處。尤其是按照本發(fā)明的方法適合于拋光、例如高光澤拋光連續(xù)的鋼帶、尤其是不銹鋼帶。
[0026]為了在修理帶、尤其是高光澤拋光的不銹鋼帶時避免將要拋光的位置之外的帶表面污染并且保證帶的非?？焖俚奶幚恚梢砸?guī)定，在步驟ii)之前還實施如下步驟:
[0027]a)以至少一個薄膜遮蓋圍繞金屬表面的要拋光的位置(18)的區(qū)域，并且
[0028]b)安裝防濺器件，所述防濺器件的形式為包圍要拋光的區(qū)域的具有可預(yù)定的高度的液體屏障(20)。
[0029]按照本發(fā)明的一種特別有利的變型方案可以規(guī)定，為了形成液體屏障，薄膜在指離要拋光的位置的邊緣上從金屬薄膜提起并且這些邊緣固定在金屬表面上。
[0030]按照本發(fā)明的另一種變型方案可以規(guī)定，液體屏障通過由柔性的材料、尤其是發(fā)泡材料制成的壁形成，所述壁至少部分地圍繞要拋光的位置安裝和粘牢。[0031 ]本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施形式在于，金屬帶在步驟i)之前至少部分地卷繞成卷軸，從而要拋光的位置處于卷軸的表面上并且在卷軸的頂點的側(cè)面。該實施形式具有如下優(yōu)點，即，通過卷軸形成用于支持要拋光的位置的支座，從而要拋光的位在拋光期間不需要其他支撐部。
[0032]為了確保拋光劑和沖洗液良好地流下，所述屏障可以在背離卷軸的頂點的區(qū)域中具有開口，其中，在所述開口下方設(shè)置用于液體的出口。
[0033]此外通過如下方式有利于要拋光的位置的受控制的液體運輸，即，朝向要拋光的位置的薄膜邊緣形成三角形的邊，其中，三角形的一個頂角指向下。
【附圖說明】
[0034]以下借助一些在附圖中示出的非限制的實施例更詳細(xì)地闡述本發(fā)明連同其他的優(yōu)點。圖中:
[0035]圖1以部分剖切視圖示出用于拋光金屬帶的裝置；
[0036]圖2以更詳細(xì)的細(xì)節(jié)示出圖1中的裝置的一部分；
[0037]圖3示出圖1中的裝置的拋光布的俯視圖；
[0038]圖4示出圖1中的裝置的側(cè)視圖；
[0039]圖5示出部分地卷成卷軸的金屬帶，其中，要拋光的位置由防濺器件包圍；
[0040]圖6示出用于金屬帶的要拋光的位置的由薄膜形成的防濺器件。
【具體實施方式】
[0041]首先要指出，在不同描述的實施形式中，相同部件配設(shè)有相同的附圖標(biāo)記或相同的構(gòu)件名稱，其中，在整個說明書中包含的公開內(nèi)容可以按意義轉(zhuǎn)用到具有相同附圖標(biāo)記或相同構(gòu)件名稱的相同部件上。同樣，在說明中選擇的位置說明如上面、下面、側(cè)面等涉及直接描述的以及所示的附圖并且在位置改變時按意義轉(zhuǎn)用到新的位置上。此外來自示出的和描述的不同的實施例的單個特征或特征組合本身也可以構(gòu)成獨立的、發(fā)明性的或按照本發(fā)明的解決方案。
[0042]在具體的說明中的數(shù)值范圍的全部說明應(yīng)這樣理解，S卩，所述數(shù)值范圍一同包括任意的和所有的由此產(chǎn)生的部分范圍，例如說明1至10應(yīng)這樣理解，S卩，一起包括從下限1和上限10出發(fā)的全部的部分范圍，即，以1或更大的下限開始并且以10或更少的上限結(jié)束的所有部分范圍，例如1至1.7、或3.2至8.1、或5.5至10。
[0043]按照圖1，用于拋光金屬帶3的金屬表面2的按照本發(fā)明的裝置1具有馬達(dá)4和與該馬達(dá)連接的轉(zhuǎn)動軸5。馬達(dá)4用于使轉(zhuǎn)動軸5置于旋轉(zhuǎn)中。在轉(zhuǎn)動軸5的與馬達(dá)4背離的端部上設(shè)置由橡膠彈性的材料、例如橡膠或硬橡膠制成的轉(zhuǎn)動盤6以及拋光布8。在轉(zhuǎn)動盤6上緊固由發(fā)泡材料制成的墊7。拋光布8的中央的區(qū)段緊固在墊7的背離轉(zhuǎn)動盤6的端面上。轉(zhuǎn)動盤
6、墊7和拋光布8共同被轉(zhuǎn)動軸5置于旋轉(zhuǎn)中以用于拋光。
[0044]在墊7的朝向轉(zhuǎn)動盤6的端面上設(shè)置魔術(shù)貼的第一部分9并在且轉(zhuǎn)動盤6上設(shè)置魔術(shù)貼的與第一部分9對應(yīng)的第二部分10。通過剛才所述的魔術(shù)貼，轉(zhuǎn)動盤6和墊7相互連接。
[0045]代替魔術(shù)貼的兩個部分9和10也可以只設(shè)置一個部分。如果只設(shè)置一個部分，則涉及帶有倒鉤的部分。已證實，對于墊7和轉(zhuǎn)動盤6之間的良好連接足夠的是，在這兩個元件之間只設(shè)置鉤帶或蘑菇頭帶。優(yōu)選地，該帶在其與帶有倒鉤的一側(cè)對置的背側(cè)上與轉(zhuǎn)動盤6連接。
[0046]用于緊固拋光布8，可以在墊7的背離轉(zhuǎn)動盤6的端面上設(shè)置另一個魔術(shù)貼的第一部分11并且在拋光布8上設(shè)置所述另一個魔術(shù)貼的與所述部分11對應(yīng)的第二部分12。
[0047]在這里要指出，按照本發(fā)明的一種變型方案，可以放棄由部分11和12形成的魔術(shù)貼。
[0048]按照圖2和3，拋光布8可以具有直徑D，所述直徑大于墊7的背離轉(zhuǎn)動盤6的端面的直徑d與墊7的高度Η的總和。墊7的端面可以如拋光布8具有大致圓形的邊緣。原則上拋光布8的其他周邊形狀、如大致多邊形的、矩形的亦或無規(guī)律的形狀也是可能的。
[0049]在轉(zhuǎn)動盤6的周面和/或墊7的周面上可以設(shè)置側(cè)面的魔術(shù)貼的部分13、14并且在拋光布8上可以設(shè)置所述側(cè)面的魔術(shù)貼的與所述部分13、14對應(yīng)的部分15、16。所述部分13和14例如可以環(huán)狀地圍繞轉(zhuǎn)動盤6和/或墊7的周面設(shè)置。也可能的是，所述部分13和14形成唯一的部分。相同的情況也適用于側(cè)面的魔術(shù)貼的部分15和16。
[0050]按照本發(fā)明的一種變型方案，在墊7和拋光布8之間不設(shè)有魔術(shù)貼，從而可以省去部分14和16以及部分11和12，其中，在通過部分13和15形成的魔術(shù)貼中，也可以省去部分13或15之一。在后一種情況中，留下的部分、優(yōu)選部分15通過具有倒鉤的帶形成。優(yōu)選地，該帶設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤6的周面上并且以其倒鉤直接與拋光布8接觸。
[0051]因此關(guān)于圖1的魔術(shù)貼能夠稱，按照本發(fā)明的一種有利的變型方案，部分9、12、11、
14、16和13可以完全省去并且部分10和15可以通過具有倒鉤的帶形成，其中，倒鉤優(yōu)選指離轉(zhuǎn)動盤6。
[0052]此外也可能，拋光布8的直徑D大于轉(zhuǎn)動盤6的直徑d、高度Η以及高度h的總和。如在圖4中示出的，在這里拋光布8的邊緣區(qū)