釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釹鐵硼防護(hù)工藝領(lǐng)域，特別涉及一種釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼磷化的磷化膜質(zhì)量要求:顏色一致，表面光滑、無(wú)粉末，且磷化工藝不對(duì)產(chǎn)品老化性能造成影響。
[0003]而釹鐵硼產(chǎn)品特點(diǎn)是容易氧化，表面產(chǎn)生粉末，但現(xiàn)有的磷化技術(shù)不能滿足磷化膜質(zhì)量要求。
[0004]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種步驟簡(jiǎn)單合理的釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝，該釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝使用的兩種不同磷化液，一種磷化液主要是控制顏色，保證產(chǎn)品外觀一致性；另一種磷化液主要是保證表面光滑，沒(méi)有粉末，解決了磷化產(chǎn)品外觀一致性和表面粉末的問(wèn)題，同時(shí)解決了磷化方法不當(dāng)，對(duì)磁鋼老化造成影響的問(wèn)題，還有本磷化技術(shù)能夠遮蔽產(chǎn)品表面缺陷，提尚廣品合格率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝，包括以下步驟:首先，釹鐵硼產(chǎn)品經(jīng)過(guò)倒角拋光、酸洗，并在超聲波中進(jìn)行酸洗后進(jìn)行第一次磷化;第一次磷化采用的磷化液的成份包括:H2 SO4、H3PO4和Na2 SO4;然后，水洗后采用無(wú)水酒精浸漬，并吹干擦干進(jìn)行超聲波清洗;最后，進(jìn)行第二次磷化，水洗后采用無(wú)水酒精浸漬，吹干擦干后烘烤;第二次磷化采用的磷化液的成份包括:Zn (H2PO4) 2、Mn (H2PO4 MPNaNO2。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，第一次磷化的磷化時(shí)間控制在3分鐘。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，第二次磷化的烘烤指釹鐵硼產(chǎn)品在烘箱中烘烤30分鐘。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，第二次磷化的烘烤溫度為60—70°C。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝使用的兩種不同磷化液，一種磷化液主要是控制顏色，保證產(chǎn)品外觀一致性;另一種磷化液主要是保證表面光滑，沒(méi)有粉末，解決了磷化產(chǎn)品外觀一致性和表面粉末的問(wèn)題，同時(shí)解決了磷化方法不當(dāng)，對(duì)磁鋼老化造成影響的問(wèn)題，還有本磷化技術(shù)能夠遮蔽產(chǎn)品表面缺陷，提高產(chǎn)品合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0013]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0014]如圖1所示，該釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝的具體步驟包括:
[0015]首先，釹鐵硼產(chǎn)品經(jīng)過(guò)倒角拋光、酸洗，并在超聲波中進(jìn)行酸洗后進(jìn)行第一次磷化；
[0016]釹鐵硼產(chǎn)品經(jīng)過(guò)倒角拋光、酸洗，以去除釹鐵硼產(chǎn)品表面的氧化皮。第一次磷化采用的磷化液的成份包括:H2S04、H3P04和Na2S04。第一次磷化主要是控制釹鐵硼產(chǎn)品磷化膜的顏色，保證產(chǎn)品外觀一致性。優(yōu)選的，第一次磷化的磷化時(shí)間控制在3分鐘。
[0017]然后，水洗后采用無(wú)水酒精浸漬，并吹干擦干進(jìn)行超聲波清洗；
[0018]最后，進(jìn)行第二次磷化，水洗后采用無(wú)水酒精浸漬，吹干擦干后烘烤。
[0019]第二次磷化采用的磷化液的成份包括:Zn (H2PO4) 2、Mn (H2PO4) 2和NaNO2。第二次磷化主要是保證表面光滑，沒(méi)有粉末。
[0020]烘烤指釹鐵硼產(chǎn)品在60—70°C烘箱中烘烤30分鐘。采用以上發(fā)明技術(shù)，磷化膜一致性好，顏色呈灰色，產(chǎn)品表面若有小砂眼和麻坑，磷化后完全覆蓋，同時(shí)表面沒(méi)有粉末。
[0021]綜上，該釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝使用的兩種不同磷化液，一種磷化液主要是控制顏色，保證產(chǎn)品外觀一致性；另一種磷化液主要是保證表面光滑，沒(méi)有粉末，解決了磷化產(chǎn)品外觀一致性和表面粉末的問(wèn)題，同時(shí)解決了磷化方法不當(dāng)，對(duì)磁鋼老化造成影響的問(wèn)題，還有本憐化技術(shù)能夠遮蔽廣品表面缺陷，提尚廣品合格率。
[0022]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝，其特征在于，包括以下步驟: 首先，釹鐵硼產(chǎn)品經(jīng)過(guò)倒角拋光、酸洗，并在超聲波中進(jìn)行酸洗后進(jìn)行第一次磷化;第一次磷化采用的磷化液的成份包括:H2SO4 ^ H3PO4^PNa2SO4 ； 然后，水洗后采用無(wú)水酒精浸漬，并吹干擦干進(jìn)行超聲波清洗； 最后，進(jìn)行第二次磷化，水洗后采用無(wú)水酒精浸漬，吹干擦干后烘烤;第二次磷化采用的磷化液的成份包括:Zn (H2PO4) 2、Mn (H2PO4) 2和NaNO2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝，其特征在于，所述第一次磷化的磷化時(shí)間控制在3分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝，其特征在于，所述第二次磷化的烘烤指釹鐵硼產(chǎn)品在烘箱中烘烤30分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝，其特征在于，所述第二次磷化的烘烤溫度為60—70°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種釹鐵硼產(chǎn)品的磷化工藝。該磷化工藝包括以下步驟：首先，釹鐵硼產(chǎn)品經(jīng)過(guò)倒角拋光、酸洗，并在超聲波中進(jìn)行酸洗后進(jìn)行第一次磷化；第一次磷化采用的磷化液的成份包括：H2SO4、H3PO4和Na2SO4；然后，水洗后采用無(wú)水酒精浸漬，并吹干擦干進(jìn)行超聲波清洗；最后，進(jìn)行第二次磷化，水洗后采用無(wú)水酒精浸漬，吹干擦干后烘烤；第二次磷化采用的磷化液的成份包括：Zn(H2PO4)2、Mn(H2PO4)2和NaNO2。該磷化工藝使用的兩種不同磷化液解決了磷化產(chǎn)品外觀一致性和表面粉末的問(wèn)題，同時(shí)解決了磷化方法不當(dāng)，對(duì)磁鋼老化造成影響的問(wèn)題，還有本磷化技術(shù)能夠遮蔽產(chǎn)品表面缺陷，提高產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】C23C22/07, C23C22/08, C23C22/73
【公開(kāi)號(hào)】CN105506611
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510971151
【發(fā)明人】邵江龍
【申請(qǐng)人】中磁科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日