金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬件的切割加工，具體為一種金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造領(lǐng)域里，部分鑄件體積較大，鑄造完成后，澆鑄口會留有直徑較大的金屬和其他雜質(zhì)的凝結(jié)塊，俗稱“冒口”。
[0003]要將“冒口”去掉，且保證鑄件不受損傷或盡量少受影響，傳統(tǒng)切割方法有火焰切割法、砂輪鋸片切割法等，目前鑄造行業(yè)以火焰切割法為主。
[0004]火焰切割法要先加熱鑄件整體，以防鑄件局部受熱影響其性能，這種方法能耗高、工作環(huán)境惡劣、勞動強度大、切割面粗糙;砂輪鋸片切割尺寸有限，并且切割效率較慢，不能切割大尺寸鑄件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種快速、節(jié)能、精度高、鑄件不受熱損傷、作業(yè)環(huán)保的金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置及方法。
[0006]能夠解決上述技術(shù)問題的金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置，其技術(shù)方案包括設(shè)于升降機構(gòu)上的金剛石繩鋸切割機構(gòu)，所述金剛石繩鋸切割機構(gòu)包括封閉的金剛石串珠繩，所述金剛石串珠繩由豎直設(shè)置的兩個以上導(dǎo)輪支撐張緊形成方形、或梯形、或三角形切割面，所述切割面上金剛石串珠繩的各段中，底部水平段作為切割工作段;還包括設(shè)于金剛石串珠繩切割工作段下方裝夾金屬鑄件的水平旋轉(zhuǎn)工作臺，所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)于水平進給機構(gòu)上，所述水平進給機構(gòu)的進給方向垂直于金剛石串珠繩的切割面;于金屬鑄件兩側(cè)設(shè)有水平放置并作用在切割工作段金剛石串珠繩上以調(diào)節(jié)其切割角度的導(dǎo)向輪。
[0007]為保持一定的切割效率，設(shè)有在金剛石串珠繩的切割工作段進入切割前對串珠進行磨出刃口加工的開刃磚。
[0008]為簡化結(jié)構(gòu)，通常采用左、右兩個大導(dǎo)輪支撐張緊金剛石串珠繩形成類似方形切割面，其中一個大導(dǎo)輪作為主動輪，另一個大導(dǎo)輪作為從動輪。
[0009]能夠解決上述技術(shù)問題的金剛石繩鋸切割金屬鑄件方法，采用了所述金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置對金屬鑄件進行切割，其切割步驟為:
[0010]1、將金屬鑄件放置于水平旋轉(zhuǎn)工作臺上。
[0011]2、調(diào)整金屬鑄件要切割的位置并裝夾固定，對切割部位進行劃線。
[0012]3、通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)金剛石串珠繩的切割工作段到劃線位置。
[0013]4、調(diào)節(jié)左、右導(dǎo)向輪之間的距離位置，調(diào)整好金剛石串珠繩切割工作段的切割角度。
[0014]5、運行金剛石串珠繩，啟動水平旋轉(zhuǎn)工作臺。
[0015]6、水平旋轉(zhuǎn)工作臺通過水平進給機構(gòu)向金剛石串珠繩的切割區(qū)域作進給運動，金剛石串珠繩開始切割金屬鑄件直至切割完成。
[0016]7、切割完畢后，水平旋轉(zhuǎn)工作臺通過水平進給機構(gòu)退出金剛石串珠繩的切割區(qū)域。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]1、本發(fā)明采用框式金剛石串珠繩進行切割，繩鋸運行平穩(wěn)，可以達到較高的切割速度，從而提高切割效率。
[0019]2、本發(fā)明中，金剛石串珠繩由可以變換位置的導(dǎo)向輪引導(dǎo)和約束，使切割具有較高的切割精度。
[0020]3、本發(fā)明中、金屬鑄件在水平旋轉(zhuǎn)工作臺上繞軸旋轉(zhuǎn)，并同時由水平進給機構(gòu)向運行的金剛石串珠繩進給，切割時金剛石串珠繩與金屬鑄件一直處于點接觸切割(而不是直線接觸切割)，可獲得較快切割效率及良好的表面光潔度。
[0021 ] 4、本發(fā)明中，金剛石串珠繩切割時先經(jīng)開刃磚磨出刃口，使串珠上的金剛石顆粒持續(xù)保持合適的出刃高度，以保持切割高效率。
[0022 ] 5、采用本發(fā)明技術(shù)可切割直徑1500mm，甚至更大直徑的金屬鑄件。
[0023]6、本發(fā)明具有較高的切割效率，具有比傳統(tǒng)切割技術(shù)高約10倍的切割效率，具有較高的切割壽命，且工作方式簡單快捷，可有效節(jié)省成本。
【附圖說明】
:
[0024]圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1實施方式的俯視圖。
[0026]圖號標識:1、金剛石串珠繩；2、水平旋轉(zhuǎn)工作臺；3、金屬鑄件;4、導(dǎo)向輪;5、開刃磚;6、大導(dǎo)輪;7、電動機。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明:
[0028]本發(fā)明金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置包括金剛石繩鋸切割機構(gòu)和裝夾金屬鑄件3的水平旋轉(zhuǎn)工作臺2，所述金剛石繩鋸切割機構(gòu)設(shè)于立柱結(jié)構(gòu)的升降機構(gòu)上，所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺2于金剛石繩鋸切割機構(gòu)下方設(shè)置在水平進給機構(gòu)上，如圖1、圖2所示。
[0029]所述金剛石繩鋸切割機構(gòu)包括封閉的金剛石串珠繩I和大導(dǎo)輪6，左、右兩個豎直設(shè)置的大導(dǎo)輪6(配合張緊輪)將金剛石串珠繩I支撐張緊形成類似長方形的切割面，長方形切割面中上、下金剛石串珠繩I保持一定的距離高度以避讓金屬鑄件3的頂部，本發(fā)明技術(shù)方案中將下方金剛石串珠繩I作為金屬鑄件3的切割工作段，將左大導(dǎo)輪6設(shè)為主動輪并由電動機7直接驅(qū)動，右大導(dǎo)輪6則為從動輪;所述切割工作段的金剛石串珠繩I上作用有左、右兩個水平設(shè)置的導(dǎo)向輪4，兩個導(dǎo)向輪4之間的距離位置可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)金屬鑄件3的切割寬度，從而對金剛石串珠繩I的切割角度進行調(diào)整，沿金剛石串珠繩I的運行方向，于后端導(dǎo)向輪4與右大導(dǎo)輪6之間設(shè)有開刃磚5，所述開刃磚5及時對磨損的串珠進行開出刃口加工，如圖1、圖2所示。
[0030]所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺2的位置設(shè)于左、右兩個大導(dǎo)輪6中間，所述水平進給機構(gòu)的進給方向垂直于金剛石串珠繩I的切割面，于切割位置，金剛石串珠繩I的運行方向與金屬鑄件3的轉(zhuǎn)動方向相反，如圖1、圖2所示。
[0031]采用金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置對金屬鑄件3進行切割的方法步驟為:
[0032]1、將金屬鑄件3放置于水平旋轉(zhuǎn)工作臺2上。
[0033]2、調(diào)整金屬鑄件3要切割的位置并裝夾固定，對切割部位進行劃線。
[0034]3、通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)金剛石串珠繩I的切割工作段到劃線位置。
[0035]4、調(diào)節(jié)左、右導(dǎo)向輪4之間的距離位置，以此調(diào)整好金剛石串珠繩I切割工作段的切割角度。
[0036]5、啟動電動機7運行金剛石串珠繩I，啟動水平旋轉(zhuǎn)工作臺2。
[0037 ] 6、水平旋轉(zhuǎn)工作臺2通過水平進給機構(gòu)向金剛石串珠繩I的切割區(qū)域作進給運動，金剛石串珠繩I的切割工作段開始切割金屬鑄件3直至切割完成。
[0038]7、切割完畢后，水平旋轉(zhuǎn)工作臺2通過水平進給機構(gòu)退出金剛石串珠繩I的切割區(qū)域。
【主權(quán)項】
1.金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置，其特征在于:包括設(shè)于升降機構(gòu)上的金剛石繩鋸切割機構(gòu)，所述金剛石繩鋸切割機構(gòu)包括封閉的金剛石串珠繩(I)，所述金剛石串珠繩(I)由豎直設(shè)置的兩個以上導(dǎo)輪支撐張緊形成方形、或梯形、或三角形切割面，所述切割面上金剛石串珠繩(I)的各段中，底部水平段作為切割工作段;還包括設(shè)于金剛石串珠繩(I)切割工作段下方裝夾金屬鑄件(3)的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(2)，所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(2)設(shè)于水平進給機構(gòu)上，所述水平進給機構(gòu)的進給方向垂直于金剛石串珠繩(I)的切割面;于金屬鑄件(3)兩側(cè)設(shè)有水平放置并作用在切割工作段金剛石串珠繩(I)上以調(diào)節(jié)其切割角度的導(dǎo)向輪⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置，其特征在于:設(shè)有在金剛石串珠繩(I)的切割工作段進入切割前對串珠進行磨出刃口加工的開刃磚(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置，其特征在于:左、右兩個大導(dǎo)輪(6)支撐張緊金剛石串珠繩(I)形成方形切割面，其中一個大導(dǎo)輪(6)作為主動輪，另一個大導(dǎo)輪(6)作為從動輪。4.金剛石繩鋸切割金屬鑄件方法，采用如權(quán)利要求1或2所述的金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置對金屬鑄件(3)進行切割，其切割步驟為: ①、將金屬鑄件(3)放置于水平旋轉(zhuǎn)工作臺(2)上； ②、調(diào)整金屬鑄件(3)要切割的位置并裝夾固定，對切割部位進行劃線； ③、通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)金剛石串珠繩(I)的切割工作段到劃線位置； ④、調(diào)節(jié)左、右導(dǎo)向輪(4)之間的距離位置，調(diào)整好金剛石串珠繩(I)切割工作段的切割角度； ⑤、運行金剛石串珠繩(I)，啟動水平旋轉(zhuǎn)工作臺(2); ⑥、水平旋轉(zhuǎn)工作臺(2)通過水平進給機構(gòu)向金剛石串珠繩(I)的切割區(qū)域作進給運動，金剛石串珠繩(I)開始切割金屬鑄件(3)直至切割完成； ⑦、切割完畢后，水平旋轉(zhuǎn)工作臺(2)通過水平進給機構(gòu)退出金剛石串珠繩(I)切割區(qū)域。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金剛石繩鋸切割金屬鑄件裝置，包括設(shè)于升降機構(gòu)上的金剛石繩鋸切割機構(gòu)，金剛石繩鋸切割機構(gòu)包括由豎直設(shè)置的兩個以上導(dǎo)輪支撐張緊形成方形、或梯形、或三角形的金剛石串珠繩切割面，金剛石串珠繩的底部水平段作為切割工作段，還包括設(shè)于金剛石串珠繩切割工作段下方裝夾金屬鑄件的水平旋轉(zhuǎn)工作臺，水平旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)于水平進給機構(gòu)上，水平進給機構(gòu)的進給方向垂直于切割面；金屬鑄件裝夾在水平旋轉(zhuǎn)工作臺上并隨之旋轉(zhuǎn)，水平旋轉(zhuǎn)工作臺向金剛石串珠繩的切割工作段作進給運動，從而實現(xiàn)運行的金剛石串珠繩對金屬鑄件的切割加工。本發(fā)明具有比傳統(tǒng)切割技術(shù)高約10倍的切割效率，切割壽命長，作業(yè)簡單快捷，節(jié)省成本。
【IPC分類】B22D31/00
【公開號】CN105522143
【申請?zhí)枴緾N201610075675
【發(fā)明人】王進保, 陳超
【申請人】中國有色桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年2月3日