一種超精機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超精機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)，更具體地說，涉及一種對軸承的內(nèi)圈和外圈進(jìn)行超精加工的超精機(jī)中調(diào)整油石擺動機(jī)構(gòu)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]超精加工是利用裝在振動頭上的細(xì)粒度油石對精加工表面進(jìn)行的精整加工。超精加工一般安排在精磨工序后進(jìn)行，其加工余量僅幾微米，適于加工曲軸、乳輥、軸承環(huán)和各種精密零件的外圓、內(nèi)圓、平面、溝道表面和球面等。超精機(jī)就是進(jìn)行這種加工的一種精密設(shè)備，以較低的壓力，把油石壓向旋轉(zhuǎn)著的工件上，形成面接觸狀態(tài)，同時(shí)，油石作較高頻率的軸向振動以精細(xì)打磨工件表面。超精機(jī)能在短時(shí)間內(nèi)極大地改善粗糙度，由于在低壓下加工，所以工件的表面組織不產(chǎn)生異常變化，并可去除或大部分去除磨加工或切削加工工序時(shí)候產(chǎn)生的表面變質(zhì)層，并且由于油石與工件是面接觸方式，自動仿形，所以能夠去除磨加工中易出現(xiàn)的表面波紋，從而提高圓度。
[0003]超精機(jī)的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是進(jìn)行軸承內(nèi)外圈的超精加工。目前現(xiàn)有的超精機(jī)設(shè)備技術(shù)中，由于所加工的軸承內(nèi)圈和軸承外圈不同的特性，通常用于加工軸承內(nèi)圈的超精機(jī)和用于加工軸承外圈的超精機(jī)需分別設(shè)計(jì)和購買使用，或者雖然使用了一臺設(shè)備，但是設(shè)備上針對不同的加工工件有大量不同的裝置結(jié)構(gòu)，需要時(shí)時(shí)予以更換，成本高，效率低。目前迫切需要一種能夠適應(yīng)不同的加工環(huán)境，可以同時(shí)適用于軸承內(nèi)圈和外圈的超精，工藝動作調(diào)整方便、精準(zhǔn)，可靠性高的超精機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上情形，為了解決上述技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種超精機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擺動軸、擺動組件和傳動軸，所述擺動軸具有擺動軸頭，擺動軸頭上設(shè)置球面滾子軸承，所述傳動軸與擺動組件固定連接，所述擺動組件具有擺動面，所述傳動軸通過擺動組件的擺動面與球面滾子軸承可轉(zhuǎn)動地接合。
[0005]優(yōu)選地，所述的擺動面為圓柱面形狀，擺動軸頭及其上安裝的球面滾子軸承通過擺動面上方設(shè)置的通道伸入圓柱面形狀的內(nèi)部，球面滾子軸承的外表面可轉(zhuǎn)動地與擺動面的圓柱形內(nèi)壁接合。
[0006]優(yōu)選地，所述的擺動面的軸向中心線與所述的擺動軸頭及其上安裝的球面滾子軸承的軸向中心線垂直。
[0007]可選地，所述的擺動軸頭在擺動軸上偏心布置，擺動軸頭的中心線與擺動軸的中心線平行。
[0008]優(yōu)選地，還包括動力裝置和擺動軸座，所述動力裝置的從動部件安裝在擺動軸座上，所述擺動軸固定安裝在擺動軸座的內(nèi)部，擺動軸的外圓周面與擺動軸座的內(nèi)圓周面固定接合。所述的擺動軸座為偏心結(jié)構(gòu)，其外圓周面的軸向中心線與內(nèi)圓周面的軸向中心線相互平行。所述的擺動軸座的外圓周面的軸向中心線與所述擺動軸的軸向中心線相互平行。
[0009]在采取本發(fā)明提出的調(diào)整機(jī)構(gòu)技術(shù)后，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超精機(jī)能夠適應(yīng)不同的加工環(huán)境，可以同時(shí)適用于軸承內(nèi)圈和外圈的超精，工藝動作調(diào)整方便、精準(zhǔn)，可靠性高。
【附圖說明】
[0010]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖
[0011]附圖標(biāo)記說明
[0012]動力裝置1、電機(jī)11、主動帶輪12、同步傳動帶13、從動帶輪14、擺動軸座2、外圓周面21、內(nèi)圓周面22、擺動軸3、外圓周面31、擺動軸頭32、平衡軸頭33、球面滾子軸承34、擺動組件4、擺動面41、傳動軸5、鎖緊裝置51、連接件6、固定件7、端蓋71、鎖緊裝置72、軸承73、隔套74、隔套75、傳動軸固定座8、上端蓋81、下端蓋82、軸承83、軸承84、隔套85、平衡輪91、平衡配重塊911、調(diào)整蓋92、環(huán)邊921、鎖緊機(jī)構(gòu)93、刻度盤94、固定裝置941、固定蓋95
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將參照附圖對本發(fā)明的各個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述。提供以下參照附圖的描述，以幫助對由權(quán)利要求及其等價(jià)物所限定的本發(fā)明的示例實(shí)施方式的理解。其包括幫助理解的各種具體細(xì)節(jié)，但它們只能被看作是示例性的。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，可對這里描述的實(shí)施方式進(jìn)行各種改變和修改，而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。而且，為了使說明書更加清楚簡潔，將省略對本領(lǐng)域熟知功能和構(gòu)造的詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，作為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種超精機(jī)，設(shè)計(jì)有擺動機(jī)構(gòu)，包括動力裝置1、擺動軸座2、擺動軸3、擺動組件4和傳動軸5，所述動力裝置I的從動部件安裝在擺動軸座2上，所述擺動軸3固定安裝在擺動軸座2的內(nèi)部，擺動軸3的外圓周面31與擺動軸座2的內(nèi)圓周面22接合，所述傳動軸5通過擺動組件4與擺動軸3連接。所述的擺動軸座2為偏心結(jié)構(gòu)，其外圓周面21的軸向中心線與內(nèi)圓周面22的軸向中心線相互平行。所述的擺動軸座2的外圓周面21的軸向中心線與所述擺動軸3的軸向中心線相互平行。
[0015]所述的擺動機(jī)構(gòu)還包括連接件6、固定件7、端蓋71、鎖緊裝置72、傳動軸固定座8，所述的擺動軸座2可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于固定件7內(nèi)，固定件7固定安裝在連接件6上，連接件6固定安裝在傳動軸固定座8上，所述的傳動軸5可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于傳動軸固定座8內(nèi)。所述的固定件7的上方安裝端蓋71，擺動軸座2的下端安裝鎖緊裝置72，固定件7和擺動軸座2之間設(shè)置軸承73。所述的軸承73設(shè)置有多組軸承，多組軸承之間設(shè)置有隔套74，在軸承和鎖緊裝置72之間設(shè)置有帶密封結(jié)構(gòu)的隔套75。所述的傳動軸固定座8的上方安裝上端蓋81、下方安裝下端蓋82，傳動軸固定座8和傳動軸5之間設(shè)置軸承83和/或軸承84，傳動軸5的末端軸頭設(shè)置有鎖緊裝置51。所述的軸承83和/或軸承84設(shè)置有多組軸承，多組軸承之間設(shè)置有隔套85。所述的軸承73和軸承83為角接觸軸承，所述的軸承84為圓柱滾子軸承。
[0016]所述動力裝置I包括電機(jī)11、主動帶輪12、同步傳動帶13和從動帶輪14，主動帶輪12固定安裝在電機(jī)11的輸出軸上，同步傳動帶13安裝在主動帶輪12和從動帶輪14上，從動帶輪14固定安裝在擺動軸座2的外圓周面21上。
[0017]作為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的