礦用高壓噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦用高壓噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]巷道工作環(huán)境惡劣，對(duì)礦用高壓噴嘴的性能要求比較高，特別是對(duì)礦用高壓噴嘴的強(qiáng)度、抗氧化、耐腐蝕、耐磨擦、耐熱、耐寒、耐候性能要求比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種礦用高壓噴嘴，其重量輕、抗氧化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異，能長(zhǎng)期使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種礦用高壓噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:1?2%，
Te:0.5%，
Nd:0.7%，
Sr:1.1%，
Be:0.6%，
Cd:0.9%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至985°C，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至615°C，壓鑄得到合金材料。
[0005]優(yōu)選的，礦用高壓噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:l%，
Te:0.5%，
Nd:0.7%，
Sr:1.1%，
Be:0.6%，
Cd:0.9%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至985°C，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至615°C，壓鑄得到合金材料。
[0006]優(yōu)選的，礦用高壓噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:2%,
Te:0.5%，
Nd:0.7%，
Sr:1.1%，
Be:0.6%，
Cd:0.9%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至985°C，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至615°C，壓鑄得到合金材料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種礦用高壓噴嘴，其重量輕、抗氧化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異，能長(zhǎng)期使用。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種礦用高壓噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:1?2%，
Te:0.5%，
Nd:0.7%，
Sr:1.1%，
Be:0.6%，
Cd:0.9%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至985°C，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至615°C，壓鑄得到合金材料。
[0010]實(shí)施例2 礦用高壓噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:l%，
Te:0.5%，
Nd:0.7%,
Sr:1.1%,
Be:0.6%，
Cd:0.9%,
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至985°C，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至615°C，壓鑄得到合金材料。
[0011]實(shí)施例3
礦用高壓噴嘴，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
Se:2%,
Te:0.5%，
Nd:0.7%,
Sr:1.1%,
Be:0.6%，
Cd:0.9%,
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過(guò)如下步驟制備:
1)將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融；
2)溫度調(diào)整至985°C，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘；
3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至615°C，壓鑄得到合金材料。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.礦用高壓噴嘴，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為: Se:l?2%， Te:0.5%， Nd:0.7%， Sr:1.1%，Be:0.6%， Cd:0.9%， 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過(guò)如下步驟制備: 1)將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2)溫度調(diào)整至985°C，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至615°C，壓鑄得到合金材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用高壓噴嘴，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為: Se:l%， Te:0.5%， Nd:0.7%， Sr:1.1%，Be:0.6%， Cd:0.9%， 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過(guò)如下步驟制備: 1)將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2)溫度調(diào)整至985°C，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至615°C，壓鑄得到合金材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用高壓噴嘴，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為: Se:2%, Te:0.5%， Nd:0.7%， Sr:1.1%，Be:0.6%， Cd:0.9%， 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過(guò)如下步驟制備: I)將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融； 2)溫度調(diào)整至985°C，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘； 3 )通入氬氣，將熔體靜置降溫至615°C，壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用高壓噴嘴，包括由合金材料制成的金屬主體，該合金材料的成分為：Se:1～2%，Te:0.5%，Nd:0.7%，Sr:1.1%，Be:0.6%，Cd:0.9%，余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過(guò)如下步驟制備：1）將Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保護(hù)性氣氛下熔融；2）溫度調(diào)整至985℃，向熔體中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金，攪拌均勻，保溫靜置38分鐘；3）通入氬氣，將熔體靜置降溫至615℃，壓鑄得到合金材料。本發(fā)明礦用高壓噴嘴強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨擦等性能優(yōu)異，能長(zhǎng)期使用。
【IPC分類】C22C9/00
【公開號(hào)】CN105525128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510928410
【發(fā)明人】謝耀社
【申請(qǐng)人】蘇州華安礦業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日