一種超精機支撐機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種超精機支撐機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]超精加工是利用裝在振動頭上的細粒度油石對精加工表面進行的精整加工。超精加工一般安排在精磨工序后進行，其加工余量僅幾微米，適于加工曲軸、乳輥、軸承環(huán)和各種精密零件的外圓、內(nèi)圓、平面、溝道表面和球面等。超精機就是進行這種加工的一種精密設(shè)備，以較低的壓力，把油石壓向旋轉(zhuǎn)著的工件上，形成面接觸狀態(tài)，同時，油石作較高頻率的軸向振動以精細打磨工件表面。超精機能在短時間內(nèi)極大地改善粗糙度，由于在低壓下加工，所以工件的表面組織不產(chǎn)生異常變化，并可去除或大部分去除磨加工或切削加工工序時候產(chǎn)生的表面變質(zhì)層，并且由于油石與工件是面接觸方式，自動仿形，所以能夠去除磨加工中易出現(xiàn)的表面波紋，從而提高圓度。
[0003]超精機的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域是進行軸承內(nèi)外圈的超精加工。目前現(xiàn)有的超精機設(shè)備技術(shù)中，由于所加工的軸承內(nèi)圈和軸承外圈不同的特性，通常用于加工軸承內(nèi)圈的超精機和用于加工軸承外圈的超精機需分別設(shè)計和購買使用，或者雖然使用了一臺設(shè)備，但是設(shè)備上針對不同的加工工件有大量不同的裝置結(jié)構(gòu)，需要時時予以更換，成本高，效率低。目前迫切需要一種能夠適應(yīng)不同的加工環(huán)境，可以同時適用于軸承內(nèi)圈和外圈的超精，工藝動作調(diào)整方便、精準(zhǔn)，可靠性高的超精機。由于軸承外圈和軸承內(nèi)圈不同的加工特性，其在主軸上的裝夾方式存在很大的差別，如果能設(shè)計一種通用性強的主軸，將加工不同工件時的設(shè)備調(diào)整限制在簡單的夾具換裝上，將極大地提高超精機的加工效率和設(shè)備通用性。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，例如中國專利申請CN201520530617.4公開了一種超精機的無心夾具，包括安裝于機床本體主軸上的驅(qū)動盤、安裝于所述機床本體上且與所述驅(qū)動盤同軸的定位盤，以及安裝于所述定位盤上用于支承套圈的支承裝置，所述支承裝置包括兩組支承所述套圈的軸承組，所述軸承組中支承軸承的外圈與所述套圈的外徑OD相切，所述套圈通過支承軸承定位后其與所述主軸之間具有偏心量e。該無心夾具有效地解決了無心夾具中支承裝置對套圈的支點痕跡加重、支撐出現(xiàn)磨損后，更換繁瑣等問題。
[0005]然而，該專利雖然在一定程度上改善了超精機夾具更換繁瑣等問題，但是無法解決上面提出的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于以上情形，為了解決上述技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種超精機支撐機構(gòu)，包括連接軸、限位座、固定座、支撐座和滾輪座，所述的限位座安裝在連接軸的端部，限位座沿連接軸的軸向向外伸出限位軸頭；固定座為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)環(huán)面套裝在限位軸頭的外側(cè)，內(nèi)環(huán)面與限位軸頭同心且內(nèi)環(huán)面的直徑大于限位軸頭的外圓直徑;所述的支撐座和滾輪座分別安裝在固定座上，支撐座上設(shè)置支撐塊，滾輪座上設(shè)置滾輪，所述的限位軸頭、支撐塊和滾輪共同支撐待加工的工件軸承外圈。
[0007]在根據(jù)本發(fā)明實施例的一種超精機支撐機構(gòu)中，優(yōu)選地，所述的固定座為設(shè)有切口的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述切口從內(nèi)環(huán)面的軸向?qū)⒐潭ㄗ虚_，在固定座的徑向方向上形成第一安裝面和第二安裝面。
[0008]在根據(jù)本發(fā)明實施例的一種超精機支撐機構(gòu)中，優(yōu)選地，所述的支撐座安裝在固定座的第一安裝面上，所述的滾輪座安裝在固定座的第二安裝面上。
[0009]在根據(jù)本發(fā)明實施例的一種超精機支撐機構(gòu)中，優(yōu)選地，所述的固定座位于第一安裝面一側(cè)的外側(cè)面上設(shè)置第一調(diào)節(jié)面，位于第二安裝面一側(cè)的外側(cè)面上設(shè)置第二調(diào)節(jié)面，第一調(diào)節(jié)面和第二調(diào)節(jié)面上設(shè)置調(diào)節(jié)裝置。
[0010]在根據(jù)本發(fā)明實施例的一種超精機支撐機構(gòu)中，優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)裝置具有調(diào)節(jié)固定部和調(diào)節(jié)部，兩個調(diào)節(jié)固定部分別固定安裝在第一調(diào)節(jié)面和第二調(diào)節(jié)面上，兩個調(diào)節(jié)部分別安裝在各自的調(diào)節(jié)固定部上并分別與支撐座和滾輪座接觸。
[0011]在根據(jù)本發(fā)明實施例的一種超精機支撐機構(gòu)中，優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)固定部為固定安裝在第一調(diào)節(jié)面和第二調(diào)節(jié)面上的壓板，所述的調(diào)節(jié)部為安裝在所述壓板上可自由調(diào)節(jié)進給長度的調(diào)節(jié)螺栓。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明實施例的一種超精機支撐機構(gòu)中，優(yōu)選地，所述的限位座的限位軸頭上設(shè)有限位臺階，限位塊安裝在限位臺階內(nèi)，限位軸頭通過限位塊與支撐塊和滾輪共同支撐待加工的工件軸承外圈。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明實施例的一種超精機支撐機構(gòu)中，優(yōu)選地，所述的支撐塊和滾輪與軸承外圈位于同一平面，所述的平面與連接軸、限位座、固定座和軸承外圈的軸心線垂直。
[0014]在采取本發(fā)明提出的技術(shù)后，根據(jù)本發(fā)明實施例的超精機支撐機構(gòu)，能夠適應(yīng)軸承外圈的加工特性，可以配合通用性強的主軸，將加工不同工件時的設(shè)備調(diào)整限制在簡單的夾具換裝上，極大地提高超精機的加工效率和設(shè)備通用性。
【附圖說明】
[0015]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的一種超精機支撐機構(gòu)的立體視圖
[0016]圖2示出了圖1的超精機支撐機構(gòu)的剖視圖
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]連接軸1、限位座2、限位軸頭21、限位臺階22、固定座3、內(nèi)環(huán)面31、第一安裝面32、第二安裝面33、第一調(diào)節(jié)面34、第二調(diào)節(jié)面35、支撐座4、支撐塊41、滾輪座5、滾輪51、限位塊
6、調(diào)節(jié)裝置7、調(diào)節(jié)固定部71、調(diào)節(jié)部72、軸承外圈9
【具體實施方式】
[0019]下面將參照附圖對本發(fā)明的各個優(yōu)選的實施方式進行描述。提供以下參照附圖的描述，以幫助對由權(quán)利要求及其等價物所限定的本發(fā)明的示例實施方式的理解。其包括幫助理解的各種具體細節(jié)，但它們只能被看作是示例性的。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，可對這里描述的實施方式進行各種改變和修改，而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。而且，為了使說明書更加清楚簡潔，將省略對本領(lǐng)域熟知功能和構(gòu)造的詳細描述。
[0020]如圖1和圖2所示，一種超精機支撐機構(gòu)，包括連接軸1、限位座2、固定座3、支撐座4和滾輪座5，所述的限位座2安裝在連接軸I的端部，限位座2沿連接軸I的軸向向外伸出限位軸頭21;固定座3為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)環(huán)面31套裝在限位軸頭21的外側(cè)，內(nèi)環(huán)面31與限位軸頭21同心且內(nèi)環(huán)面31的直徑大于限位軸頭21的外圓直徑;所述的支撐座4和滾輪座5分別安裝在固定座3上，支撐座4上設(shè)置支撐塊41，滾輪座5上設(shè)置滾輪51，所述的限位軸