一種具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐爐頂設備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐生產(chǎn)是目前獲得大量生鐵的主要手段，在高爐頂部，爐頂裝料設備是用來裝料入爐并使爐料在爐內(nèi)合理分布，同時要起到爐頂密封作用的設備，而高爐爐頂布料器則是爐頂設備中的關(guān)鍵設備?，F(xiàn)有的布料器主要通過溜槽繞布料器中心線的旋轉(zhuǎn)運動與溜槽繞懸掛耳軸的傾動運動兩個運動來實現(xiàn)溜槽的各種布料形式。布料器傳動系統(tǒng)復雜，布料器內(nèi)部傳動部件多，對布料器的冷卻及煤氣密封要求很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可以實現(xiàn)多種布料形式的具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器，包括布料器殼體，所述布料器殼體內(nèi)部設有上部旋轉(zhuǎn)體和下部旋轉(zhuǎn)體，所述上部旋轉(zhuǎn)體與上部旋轉(zhuǎn)電機連接，所述下部旋轉(zhuǎn)體與下部旋轉(zhuǎn)電機連接，所述上部旋轉(zhuǎn)體上固定設置傾斜的溜槽，所述下部旋轉(zhuǎn)體上沿圓周均勻分布設置多個溜筒，各個溜筒的出口分別對應于不同的布料半徑，所述溜槽的出口位于溜筒入口的分布圓周上。
[0005]上述方案中，所述上部旋轉(zhuǎn)體懸掛于上部回轉(zhuǎn)支承的外圈，上部回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在布料器殼體的頂部，上部回轉(zhuǎn)支承的外圈為齒輪，與上部旋轉(zhuǎn)電機輸出端的上部旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合。
[0006]上述方案中，下部旋轉(zhuǎn)體懸掛于下部回轉(zhuǎn)支承的外圈，下部回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定于布料器殼體的側(cè)壁，下部回轉(zhuǎn)支承的外圈為齒輪，與下部旋轉(zhuǎn)電機輸出端的下部旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合。
[0007]上述方案中，當上部旋轉(zhuǎn)體和下部旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速相同時，布料器為定點布料。
[0008]上述方案中，當上部旋轉(zhuǎn)體和下部旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速不同時，布料器為螺旋布料。
[0009]實施本發(fā)明的具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器，具有以下有益效果:
[0010]本發(fā)明將布料器的旋轉(zhuǎn)體分為上下兩部分，上旋轉(zhuǎn)體的溜槽出口對應于下旋轉(zhuǎn)體各溜筒入口的分布圓，溜槽與溜筒只隨旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，沒有現(xiàn)有溜槽的傾動運動，通過上旋轉(zhuǎn)體和下旋轉(zhuǎn)體的等速或者差速運動來實現(xiàn)布料器的各種布料形式。本發(fā)明的布料器結(jié)構(gòu)傳動原理簡單，冷卻、密封及潤滑等要求低。
【附圖說明】
[0011]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0012]圖1是本發(fā)明具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是下部旋轉(zhuǎn)體上的溜筒分布圖。
【具體實施方式】
[0014]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0015]如圖1、圖2所示，本發(fā)明具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器包括布料器殼體11、上部旋轉(zhuǎn)體4、下部旋轉(zhuǎn)體7、溜槽5和溜筒8。
[0016]布料器殼體11的內(nèi)部設有上部旋轉(zhuǎn)體4和下部旋轉(zhuǎn)體7。上部旋轉(zhuǎn)體4懸掛于上部回轉(zhuǎn)支承2的外圈，上部回轉(zhuǎn)支承2的內(nèi)圈固定在布料器殼體11的頂部，上部旋轉(zhuǎn)體4上固定有傾斜一定角度的溜槽5，上部回轉(zhuǎn)支承2的外圈為齒輪，與上部旋轉(zhuǎn)電機I輸出端的上部旋轉(zhuǎn)齒輪3嚙合。下部旋轉(zhuǎn)體7懸掛于下部回轉(zhuǎn)支承6的外圈，下部回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈固定于布料器殼體11的側(cè)壁，外圈為齒輪，與下部旋轉(zhuǎn)電機1輸出端的下部旋轉(zhuǎn)齒輪9嚙合。
[0017]在下部旋轉(zhuǎn)體7的圓周上均勻分布著若干溜筒8，各溜筒8的出口分別對應于不同的布料半徑，溜槽5的出口對應溜筒8入口的分布圓周上。上部旋轉(zhuǎn)電機I通過驅(qū)動上部回轉(zhuǎn)支承2的外圈旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)上部旋轉(zhuǎn)體4的旋轉(zhuǎn)，下部旋轉(zhuǎn)電機10通過驅(qū)動下部回轉(zhuǎn)支承6的外圈旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)下部旋轉(zhuǎn)體7的旋轉(zhuǎn)。溜槽5出口對應某一溜筒8入口，上部旋轉(zhuǎn)體4和下部旋轉(zhuǎn)體7同速旋轉(zhuǎn)時，布料器做該溜筒8出口對應布料半徑的旋轉(zhuǎn)布料。上部旋轉(zhuǎn)體4和下部旋轉(zhuǎn)體7均布旋轉(zhuǎn)時，為定點布料，當上部旋轉(zhuǎn)體4和下部旋轉(zhuǎn)體7均旋轉(zhuǎn)，但旋轉(zhuǎn)速度不同時，布料器為螺旋布料。
[0018]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器，包括布料器殼體，其特征在于，所述布料器殼體內(nèi)部設有上部旋轉(zhuǎn)體和下部旋轉(zhuǎn)體，所述上部旋轉(zhuǎn)體與上部旋轉(zhuǎn)電機連接，所述下部旋轉(zhuǎn)體與下部旋轉(zhuǎn)電機連接，所述上部旋轉(zhuǎn)體上固定設置傾斜的溜槽，所述下部旋轉(zhuǎn)體上沿圓周均勻分布設置多個溜筒，各個溜筒的出口分別對應于不同的布料半徑，所述溜槽的出口位于溜筒入口的分布圓周上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器，其特征在于，所述上部旋轉(zhuǎn)體懸掛于上部回轉(zhuǎn)支承的外圈，上部回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在布料器殼體的頂部，上部回轉(zhuǎn)支承的外圈為齒輪，與上部旋轉(zhuǎn)電機輸出端的上部旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器，其特征在于，下部旋轉(zhuǎn)體懸掛于下部回轉(zhuǎn)支承的外圈，下部回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定于布料器殼體的側(cè)壁，下部回轉(zhuǎn)支承的外圈為齒輪，與下部旋轉(zhuǎn)電機輸出端的下部旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器，其特征在于，當上部旋轉(zhuǎn)體和下部旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速相同時，布料器為定點布料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器，其特征在于，當上部旋轉(zhuǎn)體和下部旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速不同時，布料器為螺旋布料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有雙旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高爐爐頂布料器，包括布料器殼體，所述布料器殼體內(nèi)部設有上部旋轉(zhuǎn)體和下部旋轉(zhuǎn)體，所述上部旋轉(zhuǎn)體與上部旋轉(zhuǎn)電機連接，所述下部旋轉(zhuǎn)體與下部旋轉(zhuǎn)電機連接，所述上部旋轉(zhuǎn)體上固定設置傾斜的溜槽，所述下部旋轉(zhuǎn)體上沿圓周均勻分布設置多個溜筒，各個溜筒的出口分別對應于不同的布料半徑，所述溜槽的出口位于溜筒入口的分布圓周上。本發(fā)明將布料器的旋轉(zhuǎn)體分為上下兩部分，通過上旋轉(zhuǎn)體和下旋轉(zhuǎn)體的等速或者差速運動來實現(xiàn)布料器的各種布料形式。本發(fā)明的布料器結(jié)構(gòu)傳動原理簡單，冷卻、密封及潤滑等要求低。
【IPC分類】C21B7/20
【公開號】CN105543434
【申請?zhí)枴緾N201610079187
【發(fā)明人】夏志煌, 劉斌奇
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月4日