熱軋燙平機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及熱社燙平機。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱社燙平機一般設(shè)有機架主體,且對機架主體的的性能要求比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種熱社燙平機,其機架主體由合金材料制成,機架主體 重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化、耐候性能好,使用時間長。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種熱社燙平機,包括機架主體,所述 機架主體由合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: B:l~2〇/〇, Se: 1.30/0, Ce:0.8%, E5a: 0.6〇/〇, Pd :0.7%, Au :0.90/0, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至960°C,向烙體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和Ti-Au合金,攬拌均勻,保 溫靜置23分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至660°C,壓鑄得到合金材料。
[000引優(yōu)選的,熱社燙平機,包括機架主體,所述機架主體由合金材料制成,按重量百分 比計,該合金材料的成分為: B :!0/0, Se:1.3%, Ce:0.8%, E5a: 0.60/0, Pd:0.?%, Au: 0.90/0, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至960°C,向烙體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和Ti-Au合金,攬拌均勻,保 溫靜置23分鐘; 3)通入氣氣,將烙體靜置降溫至660°C,壓鑄得到合金材料。
[0006] 優(yōu)選的,熱社燙平機,包括機架主體,所述機架主體由合金材料制成,按重量百分 比計,該合金材料的成分為: B: 2%, Se:1.3%, Ce:0.8%, E5a: 0.6〇/〇, Pd:0.?%, 姑:0.90/0, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至960°C,向烙體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和Ti-Au合金,攬拌均勻,保 溫靜置23分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至660°C,壓鑄得到合金材料。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種熱社燙平機,其機架主體由合金材料制 成,機架主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化、耐候性能好,使用時間長。
【具體實施方式】
[0008] 下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。W下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能W此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009] 本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是: 實施例1 一種熱社燙平機,包括機架主體,所述機架主體由合金材料制成,按重量百分比計,該 合金材料的成分為: B:l~2〇/〇, Se: 1.30/0, Ce:0.8%, E5a: 0.6〇/〇, Pd :0.7%, Au :0.90/0, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至960°C,向烙體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和合金,攬拌均勻,保 溫靜置23分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至660°C,壓鑄得到合金材料。
[0010] 實施例2 熱社燙平機,包括機架主體,所述機架主體由合金材料制成,按重量百分比計,該合金 材料的成分為: B :!〇/〇, Se:1.3%, Ce:0.8%, E5a: 0.6〇/〇, Pd :0.7%, Au: 0.90/0, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至960°C,向烙體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和Ti-Au合金,攬拌均勻,保 溫靜置23分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至660°C,壓鑄得到合金材料。
[0011] 實施例3 熱社燙平機,包括機架主體,所述機架主體由合金材料制成,按重量百分比計,該合金 材料的成分為: B: 2%, Se:1.3%, Ce:0.8%, E5a: 0.6〇/〇, Pd :0.7%, Au :0.90/0, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至960°C,向烙體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和Ti-Au合金,攬拌均勻,保 溫靜置23分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至660°C,壓鑄得到合金材料。
[0012] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可W做出若干改進(jìn)和潤飾,運些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 熱社燙平機,其特征在于,包括機架主體,所述機架主體由合金材料制成,按重量百 分比計,該合金材料的成分為: B:l~2〇/〇, Se: 1.30/0, Ce:0.8%, Ba:0.6%, Pd :0.70/0, Au:0.9%, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至960°C,向烙體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和Ti-Au合金,攬拌均勻,保 溫靜置23分鐘; 3 )通入氣氣,將烙體靜置降溫至660°C,壓鑄得到合金材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱社燙平機,其特征在于,包括機架主體,所述機架主體由合 金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: B :!〇/〇, Se:1.3%, Ce:0.8%, Ba:0.6%, Pd :0.70/0, All :0.90/0, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至960°C,向烙體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和Ti-Au合金,攬拌均勻,保 溫靜置23分鐘; 3 )通入氣氣,將烙體靜置降溫至660°C,壓鑄得到合金材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱社燙平機,其特征在于,包括機架主體,所述機架主體由合 金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: B: 2%, Se:1.3%, Ce:0.8%, Ba:0.6%, Pd :0.70/0, Au:0.9%, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1)將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下烙融; 2)溫度調(diào)整至960°C,向烙體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和Ti-Au合金,攬拌均勻,保 溫靜置23分鐘; 3 )通入氣氣,將烙體靜置降溫至660°C,壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱軋燙平機,包括由合金材料制成的機架主體,該合金材料的成分為:B:1~2%,Se:1.3%,Ce:0.8%,Ba:0.6%,Pd:0.7%,:0.9%,余量為Ti和不可避免的雜質(zhì);所述合金材料通過如下步驟制備:1)將Ti、B和Ti-Se合金、Ti-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融;2)溫度調(diào)整至960℃,向熔體中加入Ti-Ba合金、Ti-Pd合金和Ti-合金,攪拌均勻,保溫靜置23分鐘;3)通入氬氣,將熔體靜置降溫至660℃,壓鑄得到合金材料。本發(fā)明所用機架主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化、耐候性能好,使用時間長。
【IPC分類】C22C1/03, C22C14/00
【公開號】CN105543556
【申請?zhí)枴緾N201510949883
【發(fā)明人】潘四
【申請人】江蘇常盛無紡設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日